简介：浸出，是湿法冶金中的一个过程。所谓浸出，就是将固体物料（例如矿石、精矿、熔砂或其他半成品）加入液体溶剂内，让固体物料中的一种或几种有价金属溶解于液体溶剂中，以便下一步从溶液中提取出有价金属。例如湿法炼锌中的浸出过程，

简介：本文就影响损失率和贫化率的主要因素进行了探讨，就如何降低采矿损失率及贫化率提出具体措施，目的是有效地降低“两率”，提高矿山企业的经济效益。

简介：新建铜冶炼厂配套检化验系统应与工厂主体主工程同时设计、施工。本文主要论述了大型铜冶炼厂建厂时检化验系统在管理模式、整体配置及水、电、通风和安全卫生等方面设计应考虑并注意的事项,并就现阶段化验室普遍存在的问题提出自己的建议及看法。

简介：铜冶炼过程中的高烟灰产出率,是直接影响闪速炉生产的主要因素之一。其一方面影响金属直收率;另一方面加重了后序排烟系统的作业难度,影响了闪速炉作业率。近两年贵溪冶炼厂(以下简称贵冶)熔炼车间针对此状况在生产实践中组织攻关,在降低烟灰发生率方面取得了明显的效果。

简介：太钢新建150万t不锈钢炼钢厂采用HERZOG和ThermoScientific公司全自动样品接收、制备、分析系统,用于冶炼不锈钢生产过程分析检验,提高了分析精度、速度。实时数据传输管理,对于保证产品质量,降低消耗,提升生产效率具有明显的作用。

简介：针对喷锚支护砼回弹大,喷层质量差的问题.通过总结东乡铜矿喷锚支护的生产实践,为降低喷射砼回弹率从骨料配比、喷射工艺选择、喷射砼与岩面作用机理等方面进行了系统研究.提出了近距离、低风压、半湿砼喷射支护工艺.

简介：高节电率红外电阻炉具有许多特点,可获得相当大的节电效果和经济效益。主要特点:1.该红外电阻炉用涂有红外涂料的使用寿命长耐高温的金属电阻带和异形耐热挂砖组成的加热装置代替传统的搁丝砖电丝加热装置,金属电阻带加工成蛇形状,宽的面向

简介：介绍了CZ维检公司按照ISO9000族标准要求建立质量管理体系的过程,论证了认真贯彻执行质量管理的八项基本原则,持续推广实施质量管理活动和体系认证工作,解决了维检公司存在的问题,提升了维检公司的管理水平.

简介：氧化铝熟料烧结回转窑是烧结法生产氧化铝的心脏,其运转率高低直接关系着氧化铝的产量.要保证熟料窑长期稳定运行,必须抓住抓好关键环节.本文从回转窑大修检修质量、设备操作维护、设备及工艺技术革新改进、管理手段四个方面详细论述了其关键之所在,以及应采取的主要措施,不断提高氧化铝熟料窑的运转率.

简介：通过管理流程再造与优化,检测中心与鎳冶炼厂建立专项协同管理机制,协同处理二期精矿抓斗秤在管理、技术、操作各方面存在的问题,从而彻底解决抓斗秤漏计问题,降低抓斗秤漏计率,实现抓斗秤持续精准高效计量,维护集团公司选矿厂、镰冶炼厂两个上下游主流程单位结算数据准确性和"五自经营”根本利益。

简介：本文介绍了生活饮用水生产过程中查找影响综合合格率的因素,及对查找出的问题进行逐步解决的过程,使生活饮用水综合合格率达到目标.

简介：结合合并报表编制方法,分析合并报表资产负债率上升的成因,提出控制合并报表资产负债率上升的几点意见

简介：急倾斜薄矿脉开采中最突出的问题是矿石贫化率高。本文以汝城钨矿为例,阐述了此类矿床产生矿石贫化的原因,分析了矿石贫化对矿山企业经济效益的影响,探讨了降低贫化的技术措施。

简介：针对南矿平巷掘进爆破效率较低的问题，通过分析其影响主要原因，确定了合理的爆破参数和掏槽方式。现场施工证明，爆破率得到了明显的提高，并取得较好的经济效益。

简介：文章介绍了全控管理法概念,葫芦岛锌厂运用全控管理法降低蒸锌中块煤耗的实施过程以及取得的经济效益。

简介：日本住友金属矿业旗下位于菲律宾的珊瑚湾镍业公司正以全产能进行生产。该公司于四月份启动了第二镍冶炼厂，其年产能为11000吨。第一镍冶炼厂由于重点进行第二阶段的试运行，减产约30％后，产能为11000吨。

简介：分析介绍了镍电解工艺中直流电能消耗增大的原因，提出了改进措施。

简介：本文从影响银锭一级品率的杂质元素入手,分析认为影响银锭一品率的主要杂质元素有Pb、Sb、Cu、Bi.针对这4种杂质元素,提出了如何提高银锭一级品率采取的措施及所产生的效益.

简介：详细介绍了棒材轧制的现场要求和轧制过程的保产措施。棒材轧制技术使月生产能力增加16%,故障换辊时间减少75%;而且成品公差减小,晶粒组织细化且均匀,机械性能更适合于直接对接。

简介：专利申请号：CN201310412239.5公开号：CN103436703A申请日：2013.09.11公开日：2013.12.11申请人：株洲金鼎高端装备有限公司本发明公开了一种全氧侧吹还原熔炼转炉,该熔炼转炉包括进料系统、还原冶炼系统、出料系统和废烟气回收系统,所述进料系统包括横向轨道、纵向轨道以及设置在所述纵向轨道上的进料仓;所述还原冶炼系统包括减速机、托轮、齿轮、进料口、放料口、保温层、加热装置、温度探测器、烟气出口和炉体；