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22 个结果
  • 简介:针对AISI200、300、400系列不锈钢精整中的重工序,介绍了整个机组的设备组成,重点设备的规格及性能参数,整个生产的工艺流程,并对机组的控制进行了分析研究.

  • 标签: 重卷设备 性能参数 工艺 控制
  • 简介:介绍了二十辊冷轧机在实际生产中的一个常见的现象———悠,分析了悠的特殊性和危害性以及悠产生的原因,并针对易发问题制定了相应的应对措施,为实现正常生产和提高产品质量提供了有效途径。

  • 标签: 悠卷 跑偏 同板差 中心线 板型 断带
  • 简介:通过对现有纵剪机组生产工艺分析,在充分利用现有设备基础上,增加钢带对接装置,既增加纵剪机组作业时间,又减少了焊管生产时钢带对接时间,提高焊管机组生产效率.

  • 标签: 纵剪机组 钢带 对接焊 螺旋缝焊管 技术改造
  • 简介:就酒钢不锈钢分公司热轧分厂对不锈钢热轧设备、工艺进行的一系列技术改造,介绍技术改造后主要设备的性能和工艺特点。改造后,产量得到了提高,设备故障得到了很好的控制,轧制堆钢现象明显降低。

  • 标签: 炉卷轧机精度 AGC位移传感器 轧制润滑 不锈钢炉
  • 简介:介绍了日钢高线厂采用意大利DANIELI公司设计的TMB(TWINMODULEBLOCK)双模块机组的设备特性和轧制Φ5.5mm规格盘圆产品的工艺调试过程。通过对孔型系统、导卫系统、吐丝机和风冷辊道的改造,有效降低了TMB机组间的堆钢频率,减少了成品头尾耳子长度,缩短了事故处理时间,稳定了吐丝质量,优化了成品形,稳定了Φ5.5mm规格盘圆产品的生产,使得日钢高线厂具备了批量生产Φ5.5mm盘圆产品的能力。

  • 标签: TMB 孔型 导卫 吐丝机
  • 简介:本文介绍了JCCY4E电动铲运机缆液压系统的设计方案,包括系统分析和系统计算,力求缆系统的性能达到最优。缆系统按车辆行驶速度和卷筒直径的变化使变量泵按照要求的压力输出流量,使卷筒按要求自动同步放缆和缆,效果较为理想。JCCY4E电动铲运机通过样车检测,缆系统收放电缆平稳,满足车辆运行的要求。

  • 标签: 卷缆系统 设计 卷筒 计算 设计
  • 简介:针对贵溪冶炼厂传统法电解的阳极整形机组在实际生产应用中处理能力不够的问题,为保证传统法电解扩产的顺利进行,对机组进行提速改造,以满足工厂生产的需要。

  • 标签: 阳极整形机组 改造设计 理论计算
  • 简介:对比分析了地辊装置三种典型传动方式,同时基于用户要求,提出了改进方案,并对关键的配合尺寸进行了分析计算.改进后的结构通过过盈配合传递扭矩,传动中间环节较其他结构明显减少,同时也解决了地辊装置周边空间受限的问题.

  • 标签: 酸洗机组 地辊 传动方式 改进
  • 简介:介绍了电解铝用多功能机组直立式打壳机构存在的问题及其对双阳极碳块结构的大型预焙槽运行造成的不良影响,分析了改造前后打壳机构的工作原理,采用新型四连杆打壳机构后,能实现打击电解槽中缝,减少电解槽波动,促进电解槽平稳高效运行的目标。

  • 标签: 电解铝 多功能机组 打击头
  • 简介:阐释了冷轧钢带的国内外发展状况;结合冷轧板带的技术和发展现状,讨论其核心技术——板形自动控制系统AFC(AutomaticFlatControl),介绍现有的AFC系统的基本原理和控制方式以及其中涉及到的多种控制理论和特殊仪器;以西门子板形自动控制原理为基础,讨论板形仪这个参与控制的关键仪器,对合理选择板形仪提供借鉴.

  • 标签: 板形自动控制 板形仪 冷轧机组
  • 简介:就3800mm炉生产线冷床设计中的几个主要问题进行了探讨,确定了冷床的型式、上下料装置的型式及冷床的润滑方式,计算出了需要的冷床面积,并给出了建议的冷床尺寸。

  • 标签: 3800mm炉卷生产线 冷床 选型
  • 简介:结合工程设计,介绍了铅阳极铸型机组的结构组成及主要技术参数,并对定量浇注装置、圆盘铸型机、取板平板装置、排板装置等技术创新作了一定的阐述.

  • 标签: 铅阳极板 联动机组 浇注 圆盘铸型 排板
  • 简介:汽轮发电机组的振动,是评价机组运行可靠性的重要指标。大的振动不仅会造成停机,甚至会严重地损坏机组,发生可怕的事故。那么,是什么因素激发了振动,如何测量和分析振动以及采取哪些措施来消除振动。本文从机组振动的测量人手,介绍了评定机组状况优劣标准,探索研究了机组由于转子质量不平衡、转子弯曲、中心不正、轴瓦润滑油膜自激振荡和由于电磁方向等因素引起振动,提供了几种寻找机组振动原因的试验方法,目的是为了提高对汽轮机组振动故障的诊断,特别是对提高汽轮机的检修质量有所帮助。

  • 标签: 汽轮机组 振动 探索 措施 汽轮发电机组 机组振动
  • 简介:矿井提升系统承担着矿区上下井、物料运输、废石提升任务,虽然目前我们矿井的电控系统的各种保护装置都比较完善,但难以避免由于司机的操作失误,而导致故障的发生,如制动器机械故障、电控失灵等,这些故障将会使提升机失控,而单靠目前的装置难于避免人员伤亡及设备的损坏。根据矿井提升过制动关键技术,经过多方考察论证,分析比较,二矿区安装应用了弹性防撞梁及缓冲托罐装置、多盘摩擦变力缓冲器,并进行了西副井提升机安全设施的改造与完善,效果显著。

  • 标签: 过卷制动关键技术 矿井提升系统 安全