简介：通过实验使用表面粗糙度测试仪测定了无氟连铸结晶器保护渣的表面粗糙度,研究了碱度R、Li_2O、TiO_2、Na_2O、B_2O_3、MgO对保护渣表面粗糙度的影响。实验证明：碱度大,Li_2O、TiO_2、Na_2O、MgO含量高的保护渣,其冷态下的表面粗糙度相对较高;保护渣的玻璃化性能随着B_2O_3含量的提高而变好,表面更加光滑;MnO含量在2%~4%时,随着的MnO含量的增加,表面粗糙度变大;MnO含量在4%~6%时,随着的MnO含量的增加,表面粗糙度变小。

简介：转炉留渣法作为一种新型的炼钢工艺,被广泛应用到当前的炼钢工艺发展中,借助其工艺能够提升炼钢技术应用的质量。鉴于此,针对转炉留渣单渣法炼钢工艺试验进行了研究,能够为我国钢铁炼钢工艺应用提供参考。

简介：研究了加入金属铝、锰、硅粉等及其复合添加剂对铝锆碳质浸入式水口的性能影响。加入适量的Mg粉、Al粉、Mn粉添加剂可有效改善Al2O3-ZrO2-C材料的显气孔率及体积密度,从而提高了材料抵抗氧化的性能。研究发现,Mn粉添加剂对试样的改善效果最好。从各性能指标看,Mn粉的加入不仅可以提高铝锆碳质浸入式水口的强度,而且对材料的抗氧化性和抗热震性有显著改善。

简介：利用现有的合金硫化炉处理镍电解铜渣浸出渣，取得了较理想的技术经济指标，可供炼镍企业借鉴。

简介：江西铜业铅锌金属有限公司采用铅、锌联合冶炼技术,冶炼过程中产生的含高砷化合物,随高温冶炼烟气进入硫酸废酸系统,含砷废酸经过硫化工序分离,分离出的砷滤饼渣量大,处置费用高。通过优化现有废水处理工艺流程,对降低砷滤饼渣量进行研究,提高砷滤饼含砷量以降低砷滤饼渣总量,具有一定的经济效益和社会效益。

简介：四川攀钢集团高炉残渣经提钛处理后生成主要由铝酸钙、尖晶石组成的提钛尾渣。提钛尾渣A1：O，含量高，铝硅比高，但高CaO含量导致其A1：O，溶出率低，不宜单独采用拜耳法处理。将提钛尾渣作为铝土矿溶出过程添加剂，可替代石灰，同时能够有效利用提钛尾渣中氧化铝资源，给提钛尾渣综合利用找到了新的处理思路。

简介：介绍了某种高硬度铜渣的性质，分析了用颚式破碎机和惯性圆锥破碎机两段开路将铜渣破碎到90％以上-8mm的方法，研究和解决了破碎过程中遇到的问题，简介了一段回收铜和铁的新选矿流程。

简介：对铜阳极泥处理过程产出的净化渣,经稀酸初步脱铜砷后,在碱性介质条件下,采用硫化钠浸出-氧化工艺浸出回收锑,分别对浸出过程硫化钠浓度、液固比、反应温度进行考察,取得最佳结果,并经小试及工业试验,结果锑回收率93.27%,锑酸钠产品达到化工行业标准（HG/T3254-2010）要求。

简介：针对我国顶吹和底吹-鼓风炉炼铅工艺，所产高铅渣均为致密熔结物，结合青海西豫有色金属有限公司目前生产现状，鼓风炉还原需要二次配料以适应鼓风熔炼，与烧结块比增加了还原难度、能耗高、渣含铅高、床能力低及炉顶温度高等缺点。因此，将高铅渣的物化性质在较小的投资下，优化转换甚至高于烧结块的物化性质，更加适应于鼓风炉的熔炼，从而解决这一难题，起到节能降耗的作用。创新方案实施及对节能方面进行了较详细的分析论证。

简介：本文报导一种不锈钢轧制中镍的回收方法。首先在室温下用２：１Ｈ２ＳＯ４和１：１ＨＣｌ混合酸浸取，镍的浸出率为９５．５０％；然后，用正交实验方法研究了从浸出液中沉淀镍的最好条件为：Ｎａ２Ｓ过量５０％，ｐＨ值为３．１，沉淀时间为６ｈ，沉淀温度３５℃。分离出的ＮｉＳ可返回冶炼过程或制备镍的其它化合物。

简介：本文在分析某企业铜钴渣有价金属化学物相的基础上，提出了硫酸浸出回收渣中铜钴的工艺。通过试验研究，基本确定了在控制浸出温度80℃、液固比7：1、亚硫酸钠加入量10％、时间5h、初始酸度2mol／1下，可以使铜钴渣中铜、钻、铁的浸出率分别达到62．56—67．62％、70．39～73．93％、69．50～73．39％之间，渣含钻可以降至0．092％以下，证明了采用硫酸介质浸出工艺，从铜钴渣中回收有价金属的工艺可行的。

简介：铜精炼生产电铜过程中，净化工序产生大量含砷锑铋的黑铜渣，本研究采用加碱湿磨后固砷焙烧，使黑铜渣中的砷与碱生成易溶于水的砷酸钠，在水浸脱砷工序中进入溶液；水浸液中的砷加石灰生成砷酸钙沉淀填埋；脱砷后滤液含碱高、含砷极低，可部分返回循环使用；其它返铜盐厂沉镍工序替代一部分纯碱使用；滤渣进行硫酸浸出，酸浸液可用作生产铜盐产品；硫酸浸渣用于提取锑、铋、银。整个工艺过程铜回收率达到99．6％，砷脱出率达到98％以上，95％以上的锑和98％以上的铋进入渣中，酸浸时通过加入微量氯根，98％以上的银也进入酸浸渣里，综合回收了黑铜渣中的铜、银、锑、铋等有价金属。

简介：结合镍转炉吹炼，并对镍转炉吹炼实施低硅渣型交叉作业，在吹炼中影响作以探讨，阐明低硅渣型可有效地提高镍转炉炉寿命，降低转炉生产成本。

简介：针对电解液脱铋渣物料的特性,结合硫酸钡生产的传统工艺,进行了综合回收试验研究,取得了较为满意的结果.

简介：本文针对DGS-830单辊碎渣机在贵冶生产应用中频繁出现碎渣机卡死及耦合器等故障问题进行技术改进,以改善设备性能适用长周期生产。

简介：泡沫渣埋弧探作是电弧炉炼钢的一项新技术.与传统的冶炼工艺相比,该技术具有冶炼时间短、炉衬使用寿命长及电耗低等优点,极具推广价值.

简介：邯钢在炼钢系统推行转炉少渣冶炼工艺,在冶炼过程中充分利用高碱度的终渣,在吹炼前期适当时机倒出脱磷渣再进行二次造渣,从而实现降低渣料和钢铁料消耗,降低生产成本的目的.应用该工艺后降低石灰消耗29.3％,转炉渣量减少32.8％,钢铁料消耗降低5kg/t,取得了良好的经济效益.

简介：闪速炉冲渣溜槽使用寿命短，检修频繁，维护工作量大，通过采用新结构、新材质进行试验，达到了提高其使用寿命的目的，并取得了一定的经济效益。

简介：铜阳极泥硫酸浸出过程中产出高碲铜渣副产品,具有其中铜含量高、杂质元素多的特点,针对酸浸工艺存在过程长、涉及辅助试剂多等问题,采用氧化碱浸进行可行性探索试验,得到了良好效果,碲直收率达83%以上,浸出渣循环利用后,综合回收率可达96.4%。

简介：文章以含常见且毒性较强的含铬（Ⅵ）废水为样，研究速溶茶渣对中低浓度含铬废水吸附作用。结果表明，速溶茶渣吸附废水中铬（Ⅵ）离子效果依赖于多种因素，并确定了速溶茶渣对废水中铬（Ⅵ）离子的吸附规律。速溶茶渣对实际废水中铬（Ⅵ）离子有较好的吸附效果。