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  • 简介:700MPa级高强研发过程中,曾出现脱磷、窄成分控制困难,全氧含量、夹杂物等级偏高,钢包不自开、中间包过热度不稳定,铸坯纵裂纹、铸坯低倍差和铸坯断坯等一系列问题。本文结合生产现场实际工况,通过分析、试验及优化工艺,实现700MPa级高强的稳定、批量生产,保证了产品的质量要求。

  • 标签: 冶炼工艺 工艺优化 钢冶炼
  • 简介:以涟1720mm冷连轧机组为研究对象,结合涟产品结构和工艺特点,研究高强在冷轧如何实现稳顺生产。根据冷轧产品特性和工艺要求选择恰当的压下率指标与轧辊粗糙度,可有效避免高强生产过程中发生断带或质量问题,将这一研究成果应用到生产,在解决工艺润滑和带钢表面缺陷方面取得显著成绩。

  • 标签: 冷轧实现 实现稳 稳生产
  • 简介:研究了厚度规格为20mm、强度级别为700MPa级管线的控轧控冷工艺,结果表明:较高的开冷温度既可以保证钢板的强度,又可以得到较好的冲击韧性,钢板的各项性能均比较好。

  • 标签: 管线钢 20mm规格 控轧控冷
  • 简介:对低屈强比高强度结构的发展概况进行了描述,重点介绍了低屈强比的工程意义、钢结构设计标准或规范对屈强比的要求、以及低屈强比的国内外水平现状,最后简要展望了高强低屈强比化技术的发展趋势。

  • 标签: 高强度钢 应变设计 屈强比 复相组织
  • 简介:中、高强度不锈铸件、大型不锈铸件和大型不锈锻件是工程中的重要零部件。相应的GB/T6967《工程结构用中、高强度不锈铸件》、JB/T6405—2006《大型不锈铸件》和JB/T6398—2006《大型不锈、耐酸、耐热锻件》三项标准是常用的不锈铸、锻件产品标准。其中,前一项标准为国家标准,1986年首次发布,2009年进行了第一次修订。

  • 标签: 不锈钢铸件 不锈钢锻件 产品标准 高强度 工程结构 国家标准
  • 简介:为解决传统TMCP技术所采用的“低温大压下”和“微合金化”工艺技术所产生的问题,开发出以超快速冷却技术为核心的新一代TMCP技术,该技术的主要工艺路线:a.在相对高的轧制温度连续轧制,奥氏体获得应变积累;b.轧后立即进行超快冷,使轧件迅速通过奥氏体相区,保持轧件奥氏体硬化状态;c.在奥氏体向铁素体相变的动态相变点冷却;d.后续依照材料组织和性

  • 标签: TMCP 连续轧制 高强钢 动态相变 轧制温度 铁素体相
  • 简介:通过光学显微镜和扫描电镜观察,结合力学数据分析显微组织中M/A岛以及细晶的含量、形状、尺寸和分布等参数对性能的影响。

  • 标签: 管线钢 M/A岛 屈服强度
  • 简介:通过力学试验研究分析管线X70、X65中重要组分MA岛对力学性能的影响,得出MA岛的尺寸、分布、形态、数量对管线的屈强比、屈服强度、落锤影响的规律。

  • 标签: 管线钢 试验 MA岛 屈强比 屈服强度 落锤
  • 简介:湖南华菱涟源钢铁有限公司、东北大学和钢铁研究总院等单位经过合作研发创新,从2009年开始,完成了起重泵送装备用系列高强度结构钢板关键技术的开发与应用,形成了热轧和调质热处理两种工艺技术路线,实现了强度600~900MPa级析出强化型高强度低应力钢板(最薄规

  • 标签: 先进水平 国际先进 泵送装备
  • 简介:针对低合金钢板Q345CZ25出现批量性厚度方向性能偏低的情况,通过分析铸坯低倍、成分,比较质检试验方法,并借助电子显微镜、扫描电镜观察不合试样微观组织等,确定中富含MnS及NbC夹杂是导致钢板厚度方向性能不合的主要原因。

  • 标签: Q345CZ25 厚度方向性能 原因分析
  • 简介:为消除轴承中碳化物液析,改善碳化物带状,同时降低碳化物网状的级别,南在轴承的生产过程中,不断进行轴承加热温度、加热时间与碳化物溶解扩散情况的关系研究,寻找一条合理的加热温度和加热时间,提高南轴承钢质量水平。另外,南着手进行控轧控冷轧制,寻找低温轧制的途径和方法,降低碳化物网状级别,细化组织晶粒,使南轴承钢线材质量水平提升到一个新的高度。

  • 标签: 轴承钢 加热温度 碳化物 低温轧制
  • 简介:对南转炉厂生产DF中的夹杂物进行了研究,结果表明现有工艺制度下吹氩精炼效果不明显,氩后中的夹杂物含量为865.78mg/kg;大于300μm的夹杂物,主要成分为Si—Al,或Si—Al—Mn;80~300μm夹杂物,主要成分为Si—Al-Mn,且Si较高,Mn较低;小于80μm的夹杂物,主要成分为Si—Al—Mn,并且含Mn较高:改变液脱氧制度及控制吹氩搅拌,可使氩后中及铸坯中的夹杂物含量分别降低到203.38mg/kg、59.8mg/kg。

  • 标签: 转炉 DF钢 吹氩 夹杂物
  • 简介:在对35CrMo与35和16Mn焊接性进行分析研究的基础上,因35CrMo的碳当量高,淬硬倾向强,属于较难焊接的材料,尤其在低温下特别容易产生焊接裂纹,因此我们采用在35CrMo上与35和16Mn相焊接的部位堆焊过渡层金属的方法,很好的实现了在低温下35CrMo与35和16Mn的焊接。

  • 标签: 焊接 焊接工艺 堆焊 焊接裂纹
  • 简介:通过对75Crl锯片轧制工艺的研究,进行轧制工艺调整,提高了75Crl热轧组织的均匀性,解决了75Crl扁卷问题,解决了因强度高用户难以开平的问题,改善了卷表面质量和板形,优化了工艺流程,降低生产成本,缩短交货周期,创造良好的经济效益。

  • 标签: 轧制工艺 涟钢 锯片 工艺调整 表面质量 工艺流程
  • 简介:介绍了南设备情况及海洋平台用的工艺流程,阐述南海洋平台用的研发现状、专用的生产技术、典型钢种的力学性能以及应用情况。

  • 标签: 海洋平台用钢 力学性能 开发 应用情况
  • 简介:日前。梅成功试制出低碳贝氏体MDB400新钢种,首次生产该钢种板坯6炉803.5吨,质量良好,品种炼成率达100%。

  • 标签: 低碳贝氏体钢 试制 新品 钢种
  • 简介:本文详述了涟CSP自2004年投产以来的各种开浇漏的形式,分析了CSP连铸机各种开浇漏原因,并针对不同的开浇漏原因列举了相应的预防措施。

  • 标签: CSP连铸机 开浇漏钢 预防 涟钢 原因
  • 简介:我国生产的热轧钢筋在强韧性等机械性能上与钢铁发达国家相比还存在着较大的不足,为了满足市场需求,尽快与国际市场接轨,生产高强度钢筋就显得格外重要。普碳钢(主要是Q235)轧制后通过余热处理,可使其强度级别达到Ⅲ级、甚至Ⅳ级的水平。

  • 标签: 高强度钢筋 机械性能 热轧钢筋 余热处理 强韧性 市场需求
  • 简介:3月6日,酒钢宏兴公司发布公告,拟以5.79元/股的价格向控股股东酒钢集团非公开发行约121163万股,用于收购酒钢集团以其所持有的集团本部钢铁主业铁前系统、碳钢轧钢系统、辅助系统的相关资产以及酒钢集团渝中钢铁有限责任公司100%的股权。

  • 标签: 酒钢 不锈钢 资产 上市 市场 有限责任公司