简介：为了延长设备的使用寿命,在使用中必须坚持实行"三定"、"三懂"、"四会",在加油润滑方面做到"五定",点检员须进行点检工作,采用设备诊断新技术,进行设备修理和修旧利废工作。

简介：一烧结厂现有两台39m~2烧结机,它是烧结生产的主体设备,而点火器是烧结机的重要组成部分。点火温度则是整个烧结工艺过程中最关键的参数之一,点火温度过高或

简介：球磨机作为磨粉设备广泛应用于矿山、冶金等行业,其工作原理为利用筒体转动,靠离心力和摩擦力将钢球提升到一定高度后,球呈抛物线下落,冲击筒内物料将其砸碎,此外球与衬板的碾压,物料与物料之间的碰撞等作用把物料磨细。衬板在筒体内承受各种复杂载荷而又直接与钢球、物料接触,极易造

简介：分析中厚板卷厂RH炉浸渍管使用寿命低的原因,通过优化RH炉浸渍管耐材的理化指标、浸渍管喷补料及喷补工艺,改进顶渣设备及优化烘烤制度等措施的实施,浸渍管平均使用寿命由2007年投产初期的32炉提高到2009年的72炉,RH炉真空钢月生产量由2万吨提高到8.3万吨。

简介：a．在轧辊的使用中要相对固定使用某几个质量相对较好的轧辊厂的产品。b．针对不同规格钢材和不同材质钢材，摸索轧辊的合理轧制吨位，形成合理的换辊制度，在轧辊辊面疲劳剥落前及时更换轧辊进行磨削，减少剥落情况发生。

简介：任何精炼工艺的目的都是想以最低的成本和最少的渣量来降低杂质的含量。在日本，开发铁水预处理工艺是为了在能非常有效地除去每一种杂质的条件下精炼铁水。引进这种工艺的一个结果是渣量逐渐减少。最近几年，环境保护的要求日益强烈。进一步减少渣量非常必要。新日铁公司因此对提高铁水脱磷过程中反应效率进行了较深入的研究。其结果如下。

简介：8月份以来，钢材价格再现暴跌之势，市场也从之前的暴涨中冷静下来，对产能过剩的担忧再次笼罩一度发烫的市场情绪。

简介：

简介：1绪论1.1课题研究的背景热镀锌板具有好的耐蚀性,良好的加工成形性、焊接性、涂装性及环保性,使其愈来愈广地应用在汽车、家电、建筑等各个领域。生产这些高级钢板需要使用连续镀锌钢板生产线和连续退火生产线,在该生产线上,使用了各种钢馄轧制、传输钢板,实现连续镀锌生产。镀锌生产线上的这些钢辊,特别是沉没辊,其表面状态至关重要,直接影响着钢板的表面质量。在实际生产中经常发现,由于钢辊的表面

简介：焦化厂通过加强炉温管理、提高热工系数、增加煤料的堆密度、采用干法熄焦等措施和工艺,焦炭的质量比以前有很大提高。

简介：本文简述了目前公司废钢质量现状及影响废钢质量的诸多因素，提出了改进和提高废钢质量的方法与措施。

简介：近日，山西省政府对“十一五”期间实施“蓝天碧水工程”进行总结表彰，太钢被评为先进企业。

简介：本文就炼铁厂原燃料的实际情况及高炉冶炼要求,阐述了铁水[S]含量的控制措施。

简介：西沟矿石灰岩矿层走向为北西西。倾向为南南西。倾角一，由薄层状细晶灰岩组成。西沟矿工艺流程分为：穿孔一爆破一铲装一汽车运输一破碎一胶带运输一筛分一成品输出。地质工作是为采矿服务的，其贯穿于采场的整个生产过程：准确的地质资料是制定详细生产计划与合理配矿计划。确保矿石质量合格且避免资源浪费的的重要依据；结合爆区地质资料。根据爆区钻孔矿渣的物理化学性质可以较好的推测地下地质情况；爆堆铲装过程中的地质工作是确保矿石质量合格，合理配矿的重要环节；掌子面素描为后期开采提供可靠的地质资料。正确认知矿石中存在的方解石脉，合理利用，加大低品位矿石与水泥灰岩的回收利用。

简介：结合热处理车间的生产实践,介绍了热处理生产线工艺流程、主体设备,重点分析了影响生产能力的几个主要因素——抛丸、炉子升降温、热处理工艺、冷床的局限性等。通过加强岗位操作工的技术水平,调整热处理生产工艺,避免突发事故的影响,优化生产计划等措施,使得整条生产线的生产能力得到了大幅度的提高。

简介：分析30T转炉出钢口损毁机理，找出寿命低的主要原因。通过采取优化出钢口热换工艺、改变出钢口结构材质、优化补炉料性能、降低出钢温度等措施，提高出钢口寿命。

简介：对高速线材生产过程中出现的吐丝质量问题进行陈述,分析了产生原因及其解决措施。

简介：a．选用合适黏度、碱度的保护渣，保证保护渣有较好的吸收的能力。

简介：

简介：当前，全国钢铁企业竞争非常激烈，能否在市场竞争中立于不败之地，是摆在企业面前的重要课题。贯彻ISO9000标准，开展质量体系认证，是企业抓好“两个根本性转变”，适应市场变化，提高企业市场竞争力的重要手段。