简介:本文介绍了搭配使用新疆高熔点、高品位铬矿,结合25MVA矿热炉炉型参数,生产低硅高碳铬铁的实践,指出影响低硅高碳铬铁稳定生产的关键因素。
简介:中厚板卷厂通过转炉终点碳含量控制,LF白渣精炼,RH真空脱气、钙处理,连铸机加强保护浇注,使用低碳保护渣生产低碳低阻钢,铸坯低倍情况良好,轧后性能符合要求。
简介:专利号:ZL200810143127.3发明人:吴光亮;周明伟;梁新亮;朱正谊;梁武;李光辉;彭伟;朱建学;肖立峰本发明公开了一种低硅低碳深冲/拉延钢的生产方法,在转炉冶炼过程中全程底吹氩,采用单渣/双渣工艺,倒尽去磷渣,后期造高碱度渣,终渣二元碱度R>3.5,钢水终点温度1620~1650℃,出钢[P]<0.012%。钢水在LF炉精炼站
简介:针对研发低碳超低硫钢时LF钢水深脱硫过程增碳量大、脱硫效率低等问题,分析了LF精炼过程不同阶段增碳趋势及脱硫效率。通过对LF停送电任务的重新分配,将精炼过程的脱硫期集中在两次停电搅拌期内,弱化送电期脱硫功能,最大效率地发挥了停电期脱硫效率。优化工艺后LF精炼过程增碳控制在0.005%以下,脱硫率达90%以上,可稳定生产硫含量在0.0008%以下的钢产品。
简介:针对高洁净度低碳低硅钢冶炼过程中氮含量增长过快的原因进行研究,结果表明:在深脱硫过程中,钢液中氮含量增长较快,对应的氧含量极低。为了控制高洁净度低碳低硅钢中的氮含量,对整个炼钢过程中的氮氧含量变化进行分析,探讨其中的氧氮平衡关系。
简介:采用低碳(≤0.09%)成分设计和在线淬火工艺进行Q800CFE钢板的生产试验,并对钢的连续冷却相变规律和回火工艺、焊接工艺进行了研究分析。
简介:日前。梅钢成功试制出低碳贝氏体钢MDB400新钢种,首次生产该钢种板坯6炉803.5吨,质量良好,品种炼成率达100%。
简介:铌-钒控轧钢的冶金学原理已人所共知。近年来,氮化钛技术在低碳铌及铌钒钢中的应用正在不断发展。
简介:介绍了低硅烧结的意义、现状和低硅烧结矿的成矿机理,对我厂的原料、设备、工艺等现状进行分析,探讨我厂烧结的现状和低硅烧结需采取的措施。
简介:
简介:高炉操作者其实非常清楚高炉的最大能耗在于燃料,降低高炉的燃料比即可节能。但他们往往苦于受现有条件的制约,如何在保障高炉顺行的前提下,能够降低燃料比。其中制约最大的因素就是原燃料条件,经验表明高炉操作受原燃料的影响程度达70%,改善原燃料条件,能够带来显著的节能效果。但在价格因素、地域物流等综合因素的影响下。
简介:主要分析了高风温、富氧喷煤和焦炭质量对燃料比的影响,总结出通过提高入炉风温、增加富氧喷煤和提高焦炭质量等措施来实现降低燃料比,对国内高炉低燃料比技术的发展有一定的指导作用。
简介:分析了KR、LD、LF、RH、CC等工序对管线钢碳、硫成分的影响,根据各工序的工艺特点,考虑炉机匹配问题,采取提高铁水温度、加强原料管理、优化精炼工艺、开浇炉与连浇炉碳、硫成分区分控制等措施,使管线钢的碳、硫成分得到有效控制。
简介:本文对Cr2O3含量仅在8%左右的低品位铬铁矿进行了选矿研究。由于矿石品位低,尾矿量大,为节省设备及占地面积,重点从预先抛尾方面入手。对抛尾工艺及设备进行选择。采用强磁选抛尾一摇床精选工艺及螺旋溜槽抛尾-摇床精选工艺均能得到较理想的选别效果。
简介:根据客户技术协议采购特点,对管线钢管件用钢采用合理的成分设计、优化轧制工艺,成功开发了中碳厚壁管线钢。并对钢板进行了相关的理化性能检验,得到了以铁素体珠光体为主的均匀组织,具有适当的强度与韧性,满足了客户的要求。
简介:介绍了鄂钢电炉炼钢厂集束炉壁碳氧枪技术的应用情况,分析了原炉壁碳氧枪存在的问题,对改造后的集束炉壁碳氧枪的特点、运行情况以及技术经济指标进行了介绍。
简介:介绍了各主要船级社LPG船用碳锰低温钢板的牌号和性能要求、国内外研究现状以及发展趋势等,以期为材料研发提供依据,为上游船舶设计和下游船舶建造单位提供选材参考。
简介:由于在超低碳冷轧薄板钢中经常出现小的表面缺陷,因此采取了几项解决措施,并对有关文献综述进行了分析及对缺陷试样和板坯试样进行了研究。根据上述研究结果,在成分设计、操作法方面做了改进.以避免缺陷形成的条件。
低硅高碳铬铁冶炼探索
N120低碳低阻钢的生产实践
一种低硅低碳深冲/拉延钢的生产方法
LF低碳超低硫钢精炼工艺研究
高洁净度低碳低硅钢中的氧氮平衡关系探讨
低碳高强板Q800CFE的试验研究
梅钢成功试制低碳贝氏体钢新品
氮化钛技术在低碳铌及铌-钒钢中的应用评价
低硅烧结技术初探
高碳铬铁消费量
高炉低硅生铁冶炼分析
高炉低燃料比操作研究
低燃料比技术的探讨
管线钢的碳硫成分控制
低品位铬铁矿的选矿
中碳管线钢的研制开发
集束炉壁碳氧枪技术的应用
高碳铬铁供需平衡表
LPG船用碳锰低温钢板标准研究
超低碳冷轧薄板钢表面缺陷的消除