简介：通过对转炉合金配加、钢包自动吹氩、自动溅渣技术等自动化模型的自主开发,对转炉自动炼钢模型进行优化升级,提高210t转炉的自动化水平,实现了转炉标准化操作,平均冶炼周期缩短3.5分钟,氧气、氮气和合金消耗有了较大降低,年创效2880万元以上。

简介：连铸连轧过程组织性能预报技术的开发应用与相关技术基础项目的研究目标是面向带钢热轧生产过程，建立从铸坯高效连铸到热轧成型的控制铸造、控轧、控冷条件下的成分-工艺-组织-性能一体化模型和软件系统，开发凝固、加热、形变、再结晶、相变、组织与性能定量关系的模拟软件包和相关应用技术，指导工程技术人员系统掌握整个流程的物理冶金变化，优化合金设计和生产可控工艺参数，减少性能波动和取样次数。

简介：随着我国国民经济的不断发展，对产品的规格性能必然提出更新换代要求，许多生产线必须进行改造。若技术装备全面由国外引进将花费国家大量建设投资，应用该技术可大大节约市场投资，为生产设备的改造和设计提供技术支撑。

简介：由中广核工程有限公司组织的“CPR1000不锈钢水池材料国产化成果评审会”于近日在辽宁营口市举行。中核华兴建设有限公司、太钢、宝钢派代表参加了评审会。

简介：日本NSSC开发空调用不锈钢管；宝钢特殊钢分公司超超临界不锈钢管通过技术评审；宝钢特殊钢分公司开发出紧固件不锈钢盘条

简介：阐述将六西格玛设计理论方法引入产品开发的基本思想。以调质耐磨钢开发为例,运用各种六西格玛质量工具,成功开发出性能优良、稳定的钢板,并获得用户认可及实现批量生产。

简介：介绍了高频疲劳试验机的原理、特点和用途,以及疲劳性能基础数据中最重要的疲劳极限和S-N曲线的测定和数据处理方法;结合热轧钢板开发、混凝土用钢筋的认证试验,阐述采用高频疲劳试验机进行疲劳试验测定疲劳极限和S-N曲线的具体方法。

简介：介绍了南钢设备情况及海洋平台用钢的工艺流程,阐述南钢海洋平台用钢的研发现状、专用的生产技术、典型钢种的力学性能以及应用情况。

简介：通过对20MnV、25MnV高强度矿用链条钢的开发及用户现场跟踪试验,探索出了合理的20MnV、25MnV冶炼、轧制工艺制度,分析了用户在生产圆环链时产生炸裂的原因。

简介：介绍了棒材厂一车间Φ14螺纹钢二切分生产工艺的开发及应用情况,对轧制过程中出现的问题作了分析并提出了改进措施。

简介：本文概括介绍转炉留渣操作工艺特点，系统分析留渣操作工艺操作过程中存在的不安全因素。详细阐述利用自动化系统软件资源对转炉留渣操作进行全过程监控的方法，并简要分析了留渣预警系统可以在一定范围内提高生产过程的安全性，具有显著的间接经济效益和社会效益等特点。

简介：叙述了棒材厂二车间开发直角扁钢时的工艺选择,调试时出现的问题及改进方案。实践证明:采用两道专用立轧孔型可以保证边部圆角满足用户要求。

简介：新产品开发是企业提高市场竞争力、占领更多市场份额、获取更大利益的有力手段,我公司于2005年成立了新产品开发办公室,通过开发新品种、新规格、满足用户个性化需求等来增加公司效益。本文介绍了新产品开发的目的、方法、管理,并探讨了新产品开发过程中可能存在的一些问题,提出了一些建议。

简介：通过与用户共同设计研究并制定镀锌超深冲钢DX54D的技术标准,结合涟钢热镀锌生产线退火能力不足的实际情况,采用Ti-IF钢、高温终轧、高温卷取、高冷轧压下率、高温连续退火和低光整延伸率的工艺制度,开发出性能优异的DX54D产品,力学性能达到国际DX56D以上级别性能,产品广泛应用于家电空调和汽车上各种冲压要求较高的零部件。

简介：世界范围内的钢铁厂都采用了薄板坯连铸工艺．这种工艺使薄板坯生产的建设和生产成本大大降低。近年来。钢铁厂在提高生产效率的同时，更重要地把提高产品质量作为企业发展的方向。

简介：日本作为先进钢铁制造业生产和技术大国，从当前和未来需求及防止资源枯竭出发，正积极开发所需的钢铁材料以代替现有金属材料，以及设法在月亮上生产铁的技术。汽车制造业是钢铁和有色金属的主要下游用户。

简介：总结研制开发SWRM10的生产工艺情况，并对SWRM10的生产结果进行了分析，证明南钢已具备了生产高档次低碳钢线材的能力。

简介：特厚板要求必须具有较高的的强度、塑性、低温韧性，良好的抗层状撕裂性能和焊接性能。鉴于连铸坯厚度限制，压缩比较小，采用控轧控冷工艺，达到细化晶粒的目的，达到较好的强韧性匹配。

简介：1前言《联合国-气候变化框架公约京都议定书》于2005年2月16日正式生效，清洁发展机制（CDM）系京都议定书第12条确定的机制，根据《京都议定书》的规定，清洁发展机制是发达国家缔约方为实现其部分温室气体减排义务与发展中国家缔约方进行项目合作的机制。

简介：神户制钢集团的特殊钢制造厂日本高周波钢业公司对富山制造厂的轧制作业线进行改造，确立了大单重扁平线材的制造技术。在日本有轧制单重达50kg扁平线材的实际成绩，但是此次可以单重达200～300kg的尚属首创。