简介:通过枪位、渣料、氧压控制有效解决了转炉冶炼前期喷溅渣循环利用造成的喷溅,为转炉清洁生产探索出新途径.
简介:介绍了应用高压变频技术在水泵机组节能方面的积极意义、改造方案和具体实施步骤.
简介:成都钢铁厂10t电炉炉壳外径3900mm、内径3700mm。其炉盖水冷圈(见图1)使用多年后,因受高温烘烤、反复热应变、锈蚀等影响,在应变最严重、应力最集中的部位多处出现裂缝(见图1A处)。虽经多次焊补,因材料已达疲劳极限,焊补后熔炼几炉钢又出现渗水或漏水,往往炉盖圈也就报废了。
简介:通过对风机设备应用振动测试技术的经验与体会,阐述在企业的设备管理中开展设备故障诊断技术的重要性与必要性。
简介:采用粘接技术与机械方法相结合的工艺修复Z3040摇臂钻床杠杆,取得良好效果。
简介:对激光表面强化技术进行了介绍,对鞍钢大型厂对中辊道磨损情况作了详细的分析和研究。提出了激光表面强化方案,实施后对中辊在实际使用中体现出优异的耐磨性能,显示出激光表面强化处理技术的巨大优势和潜力。
简介:南棼露天铁矿有4台2100BL挖掘机,每台重426吨。由于受采场条件限制,挖掘机移动频繁,使其脚齿轮消耗量大,每年消耗脚齿轮16个,价值45.16万元,成为挖掘机维修费用高的主要因素之一。
简介:针对转炉渣不能回收利用的状况,设计了炉渣分离系统,实现了炉渣的再利用。
简介:介绍了热喷涂技术的基本原理及在鞍钢的成功应用实例,同时就热喷涂易出现的孔隙率高、结合强度低的问题进行分析,提出了用喷焊方法解决结合强度低的问题.
简介:根据连铸机原有中包车自动变渣线控制技术并结合生产实践,发现了原有技术的致命缺陷。即自动变渣线控制参数调整工作繁杂,无可视化调整窗口;自动变渣线控制停止后无升降状态记忆功能;自动变渣线控制无车体自动平衡控制。针对上述三个问题,构建了编程思路并有效实施。最终实现了中包车自动变渣线的优化控制,最大程度延长了中包水口的使用寿命。
简介:阐述了制氧系统空压机实现联网互相备用的运行方式,从而实现提高空压机利用效率,确保产品的连续供应。
简介:
简介:介绍了济钢第三炼钢厂引进的VAI—BAUMCO技术。该技术相对于传统的除尘方式,在结构上具有自己独特的特色,尤其是在除尘水系统的优化及自动化控制上。充分体现了现代企业的发展要求,一是节能,二是自动化程度高。
简介:为降低备件消耗,对下线报废的单辊破碎机转子研究了多种修复方案,最后决定下线就近现场修复,修复后效果良好达到了预期目的。
简介:针对高炉煤气余热发电厂煤气管网压力不稳定的问题,设计了一种以煤气压力作为前馈——反馈调节信号的机炉协调控制系统。设计内容主要包括:系统功能及实现原理、系统结构及分析、控制程序设计及主要控制参数。
简介:介绍了安钢烧结厂利用BP神经网络进行多传感器数据融合的烧结矿碱度的预报模型。通过对现场实际数据进行仿真,表明该方法鲁棒性强,准确性高,泛化能力广,具有很强的实用性和推广价值。
简介:介绍了济钢利用瞬态谱技术诊断非稳态机械设备故障的实例。
简介:利用碳纤维片高强和可粘贴的性能,把碳纤维片用环氧树脂粘贴在被补强的混凝土结构表面,有效封闭了混凝土裂缝,并与原混凝土结构形成一体共同承受荷载,使混凝土结构得到了有效的加固补强.
简介:激光加工代表着当今材料加工业的发展方向,具有其他加工方法所不可比拟的特点。文章对激光加工技术理论进行了简述,并对在马钢成功的实践案例进行了描述。
简介:介绍了国外零部件装拆的先进技术,并针对鞍钢应用该技术出现的问题进行了分析,提出了应用该先进技术应注意的问题。
转炉喷溅渣循环利用技术的开发与应用
高压变频技术在水泵节能改造中的应用
电炉炉盖水冷圈的再利用
振动测试技术在泰钢设备管理中的应用
粘接技术在摇臂钻床杠杆修复中的应用
对中辊道应用激光表面强化技术的研究
大型挖掘机脚齿轮的修复利用
炉渣分离技术的应用
热喷涂技术的应用
车体自动平衡的中包车自动变渣线技术的应用
提高制氧系统空压机利用效率
提高550升降台的利用率
VAI—BAUMCO技术的应用实践
烧结机单辊破碎机的修复利用
利用发电减少高炉煤气管网压力波动的设计
多传感器数据融合技术在烧结矿碱度预测中的应用
瞬态谱技术在机械设备非稳态故障诊断中的应用
碳纤维加固技术在铁路桥梁加固补强中的应用
高功率激光加工技术的应用
液压和感应加热技术在零部件装拆中的应用