简介:低温甲醇洗是目前煤化工项目普遍采用的脱碳、脱硫工艺。在不同的流程位置,设备的硫化氢腐蚀类型有不同之处,相应的设备选材也会随之变化。在高压设备湿硫化氢环境下,硫化氢腐蚀以SSCC为主;在富甲醇、再生系统以均匀腐蚀、形成羰基化合物为主。介绍了林德低温甲醇洗工艺,分析了硫化氢腐蚀机理、主要设备腐蚀特性以及工艺操作对设备腐蚀的影响。
简介:在详述硫化热粘法具体操作过程的基础上,指出该方法因工艺复杂、粘接时间长等原因不适合输送皮带抢修的特殊要求。考虑到冷粘法所具有的无可比拟的优势,指出该方法在输送带抢修中具有良好的应用前景。
简介:以渭化集团三期400kt/a甲醇项目为例,重点分析了低温甲醇洗系统循环甲醇中硫化物的影响因素,并分别从甲醇再生塔的0.34MPa蒸汽用量、克劳斯气的H2S浓度、循环甲醇量、进H2S馏分冷交换器管程的克劳斯气温度、H2S浓缩塔的气提氮用量、变换气的NH3含量和循环甲醇的H2O含量等方面提出控制措施,最终可将循环甲醇中硫化物含量稳定在60mg/L以下,出甲醇洗涤塔塔顶净化气的总硫含量在0.05×10-6以下。
简介:压缩机作为化工生产的关键动设备,其稳定运行的可靠性直接决定着整个化工生产是否可以实现长周期的连续化。压缩机一旦出现不能正常运行或大幅波动,其后续系统则直接面临停车的危险,然而系统停车必然对化工企业的安全、环保及经济效益带来不良影响。本文主要通过对比以往二氧化碳压缩机硫化氢超标的处理实例与最近一次快速有效的处理实例的异同点,通过分析、总结,将本次快速有效的处理手段归纳成文,并进行理论补充,以供在以后发生类似状况时,可以进行可靠的、有效的、快速的处理。
简介:能源是国民经济发展的命脉,是可持续发展的物质基础。我国是能源消耗大国,而化工企业的能源消耗又占相当大的比重,消耗的高低对产品的制造成本影响很大,直接影响企业的经济效益。分析了化工企业节能管理的现状,存在的问题及应对措施,目的在于结合企业实际情况,有效地进行节能降耗管理工作。
简介:介绍了煤的来源、煤的工业分析和元素组成,论述了煤的几种工业利用形式,包括炼焦、煤制电石,重点介绍了煤的液化技术。通过几种煤的工业利用途径的比较,对煤的综合利用途径有进一步了解和认识。
简介:《西部煤化工》是经陕西省新闻出版局批准,原《渭化科技》更名,由陕西渭河煤化工集团有限责任公司主办的内部科技期刊。《西部煤化工》响应党中央"西部大开发"
简介:现代煤化工和煤化工能源一体化的产业模式,对减少国际油价持续高涨的负面影响,减少交通和火电等重要用能行业的污染气体排放产生重要作用,使现代煤化工成为世界经济的热点。阐述了煤化工工艺尤其是各种煤气化工艺的特点。结合本地资源条件,选好合适的化工工艺及产业链,是发展煤化工的基本条件。
简介:
简介:我国现代石化生产的局势,煤化工生产的前景及发展趋势。
简介:《西部煤化工》是经陕西省新闻出版局批准,原《渭化科技》更名,由陕西渭河煤化工集团有限责任公司主办的内部科技期刊。
简介:针对我国当前各类企业、各种资金纷纷投入煤化工,高速、过热发展的现象表示担忧。分析了当前煤化工表现的热点是逢煤必化,发展热点是替代能源品。认为要把握资源环境承受能力,转变方式,搞好区域协调、资源配置,提出做好前期工作,科学决策,调整结构等思考方式。
简介:溜槽是煤化工散料输送过程中最常用的供料装置。物料煤在输送中溜槽的正确设计,对输送过程的连续、通畅和经济性影响很大。介绍了煤化工输送溜槽设计断面形状选择,溜槽倾斜角大小,以及如何防止磨损和防止粉尘。
简介:《西部煤化工》是经陕西省新闻出版局批准,原《渭化科技》更名,由陕西渭河煤化工集团有限责任公司主办的内部科技期刊。《西部煤化工》响应党中央“西部大开发”的号召,利用当前加强环保意识,提倡“发展洁净煤化技术,塑造绿色企业”的时机,
简介:通过陕西渭化集团科技创新工作的成功实例,从科技创新成果管理、科技创新的措施及途径等方面,论述了化工企业依靠科技创新,始终把生态文明摆在企业发展的首要位置,坚持走效益好、排放低、可持续的发展道路。
简介:煤化工成品涉及醋酸、甲醇、乙醇、丙酮、DMF等。通过对莱州德田化工仓储有限责任公司新建的8台化工储罐酸洗过程的总结和分析,阐述了化学酸洗在化工储罐建设中的必要性,介绍了常用的酸洗方法,通过酸洗过程中碰到的实际问题及解决问题的实例,为大型储罐酸洗提供了借鉴。
简介:煤化工项目实施是一个复杂的庞大的系统工程,必须对其进行全寿命周期管理。介绍了煤化工项目全寿命周期管理的过程,指出建设煤化工项目必须进行全过程、精细化管理才能达到投资目标。
低温甲醇洗设备硫化氢腐蚀及分析
原料输送带热硫化与冷粘在现场的应用分析
低温甲醇洗系统循环甲醇中硫化物的影响及控制措施
二氧化碳压缩机硫化氢超标快速处理措施及原因分析
化工企业节能管理
浅议煤的化工利用
《西部煤化工》征稿启事
关于煤化工产业的思考
我国煤化工产业的前景
坚持科学发展煤化工
煤化工输送溜槽的设计
依靠科技创新 发展绿色化工
煤化工成品储罐酸洗方法改进
强化工艺管理、稳定系统生产
煤化工项目建设过程管理