简介：固定床间歇式造气炉入炉蒸汽用量随着造气炉内气化层温度的变化而变化，炉内气化层的温度高时反应速率高，蒸汽用量大。造气炉气化反应是吸热反应，气化层的温度随着气化反应的进行而下降，随着炉内气化层温度的降低，反应速率也相应降低，蒸汽用量也随之降低。在制气的后期由于炉温逐渐降低，蒸汽分解率也降低，如果蒸汽流量仍然不变，多余的入炉蒸汽穿过气化层会带走很多的热量，使气化层温度加速下降，这样即加大了制气过程气化层温度的下降范围，同时也带来了一连串恶性循环。

简介：1概述化肥厂固定床造气炉问歇制气过程工艺要求，化。造气炉的主要生产过程有以下几个阶段：1）吹入足量空气（氧气）与炉内碳元素反应，温度升高，蓄热。入炉蒸汽用量应当随造气炉内气化层温度的变化而变生成二氧化碳、一氧化碳，放出大量热量，使气化层温度升高，蓄热。

简介：

简介：本文用实际对比数据介绍了液压式自动调节阀在间歇式煤气炉入炉蒸汽调节中的应用情况，其提高了能源的综合利用率，具有较好的节能和经济效益。

简介：间歇式煤气化技术自2000年以来有了突飞猛进的发展，但面临优质能源越来越紧张，市场竞争越来越激烈的今天，为了进一步降低生产能耗，提高经济效益，间歇气化工艺还需要加快技术改造步伐，使燃料性能、设备构造、工艺调整互相匹配，从而提升气化强度，增大操作弹性，降低燃料消耗。笔者以此为指导思想，结合我公司的实践经验，就其相互因果关系谈几点个人看法。

简介：近年来，随着造气技术的提高和发展，业内人士对造气配套设备的认识和要求有了极大的转变，对其性能提出了许多新的和更高的要求，许多前几年还认为是十分正确的观念已被全新的理念从根本上否定。当今的造气技术已进入了科学化、深层次、量化、细化和系统化的时代。造气技术的快速提高促使与之配套的设备加快了更新换代的步伐，其中作为煤气炉心脏的炉箅相比之下更新换代的速度是最快的。

简介：

简介：造气炉内既有化学反应又有热交换，它是一个反应换热器。要使吹风蓄热量大，应该纠正吹风过最；要使蒸汽分解率高，应纠正入炉蒸汽的过热和过量。Ф3．0炉的合适风量在19000～26000Nm^3／h，Ф3．2炉的合通风罱在22000～29000Nm^3／h，入炉蒸汽的合适参数是0．1±0．02MPa，干饱和。一切操作均应以保证炉内气化层的煤气分析CO2值较低为原则。

简介：晋煤集团华昱煤化工有限责任公司目前正在建设的高硫煤洁净利用循环经济工业园项目位于山西晋城北留周村工业园区，规划占地约12平方公里，总投资约800亿元，建成后预计年实现销售收入650亿元。园区主要产业规模目标分三期工程建设，一期工程包括高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目和年产100万吨甲醇制清洁燃料（MTG）项目两个子项目。

简介：由晋煤集团华昱煤化工有限责任公司建设的华昱高硫煤洁净利用循环经济工业园位于山西省晋城市泽州县周村镇北留周村工业园区，规划占地约12平方公里，总投资约800亿元，建成后预计年实现销售收入650亿元。园区主要产业规模目标分三期工程建设，一期工程占地3000亩，

简介：造气炉油压阀门的泄漏，轻则影响到炉况的好坏，造成能源浪费，重则影响到煤气炉系统的安全运行，发生事故。而保持油压阀门的长期良性运行状况，减少油压阀门内漏、外漏是维持煤气炉高产低耗、安全运行的一项有效措施。

简介：简述了渭化集团公司提氩装置的工艺流程，并对生产中遇到的问题进行了分析，通过增加制氩装置，氩压机补水，系统查漏消漏，氩槽修复等一系列改造，故障率降低，提氩装置运行稳定。

简介：任何一项改造都是优势和缺陷并存的，在实际应用中突出的优势显而易见，而潜在的优势和缺陷，则需要在生产实践中逐步去发现。

简介：我国现有中型氮肥厂53家，以煤焦为原料的有33家，重油为原料的有10家，其余以天然气或其它气体为原料。从我国的燃料资源与产量来看，首选的应当是煤；从环境保护与可持续发展的战略来看，则首选的应是天然气，其次是煤油。

简介：煤化工是以煤为原料生产化工产品，煤质和煤价对于经济运行具有很大的指导意义。通过对陕北煤和华亭煤运行数据的对比，提供了各种配煤情况下的有效气产率和运行经济型对比，提出了相关建议。

简介：通过对炉箅在造气炉中的作用和造气炉内气流分布情况的分析，探讨了料层高度、床层阻力和炉箅结构对炉内气流分布的影响，提出了应当根据具体情况设计制造和选择炉箅，使用时也要针对炉箅适当调整工艺操作，以达到较好的气化效果。

简介：固定层煤气化技术在我国发展已有近百年历史，目前它仍是影响我们很多企业发展的主因，烧型煤对于很多企业在资金紧张的情况下，是最好的选择。下面结合Ф2610固定层煤气炉，我们对其设备与工艺控制进行阶段性总结，供广大同仁相互交流。

简介：结合煤化工常规开停车方法经验，讨论了一种在空分装置停车时用后备氧系统供气化炉开车投料的新式途径的可行性，并介绍了操作时间节点、关键步骤、相关措施及经济效益。