简介：将煤气发生炉生产流程中高竖管改造为热管废热锅炉，确定了改造工艺流程和方案，分析了温度、阻力降、积灰等对系统的影响并制订了应对措施，可实现对煤气显热的回收，经济效益可观．

简介：2006年7月，国家发改委出台的《关于加强煤化工项目建设管理促进产业健康发展的通知》，要求煤化工企业加快技术改造，延长产业链条，减少环境污染，并提出煤化工企业禁止核准或备案采用固定床间歇气化炉（UGI炉）和直流冷却技术的煤气化项目，发展流化床、气流床等大型气化技术。

简介：我公司现有Φ650造气炉18台，与之配套的废热锅炉换热面积F=240m^2，公称直径DN1800，为列管式余热锅炉，其技术特性见表1。

简介：如何回收利用以煤为原料的固定层间歇制气工艺所产生的,冰灰带出物是氮肥行业降低生产成本，节能降耗以及适应同家日闪严格的环保要求的一项重要课题。据我们对河北，安徽，江苏等部分地区小氮肥企业调查取样，造气炉渣发热剂量最低的3350kJ/kg(800kcal/kg)，高的可达16626KJ／kg(3971kcal/kg)，一般在8374－10467KJ/kg（200－2500kca/kg)。按我国年产合成氨1800万吨，每吨氨排渣400kg计，则全年有720万吨炉渣需要处理，因此，对小氮肥厂家来说，综合利用造气炉渣势在必行。

简介：对当前，在原来的空气间歇气化方法中，增加氧气气化情况进行了全面调查。

简介：全面论述了夹套锅炉的进展情况。

简介：1工程简介我公司现有2台60t/h三废混燃锅炉和1台35t/h蒸汽吹风气回收锅炉，烟气合流后配置一套典型湿法脱硫系统，按石灰石．

简介：分析了工业锅炉常见的腐蚀及发生机理，并提出了相应的防护措施。

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简介：山东寿光联盟化工集团是1997年8月以寿光化工总厂为基础，联合寿光磷肥厂、曲轴厂而成立的集团公司。山东寿光化工总厂于1970年建成投产；经过20多年来的不断挖潜、改造和扩建，由一个年产合成氨3000t的小氮肥厂，发展成为多门类的综合性企业。1998年完成工业总产值5.4亿元，实现利税5009万元，完成合成氨16万t，尿素、复合肥分别完成28、5万t。这些成绩的取得源于我厂不断对新节能技术的引进和挖潜。锅炉分层燃烧及省煤器空预器的改造就是很好的例子。

简介：文章通过对水煤气制造过程N2进入煤气总管的机理的分析、吹风烟气和煤气产生量的计算，既定性又定量地得出块煤焦固定层空气间歇气化制气，生产低氮煤气的关键，是将上吹阶段开始之初的10～20秒上行气，引到半水煤气柜或干脆放空。

简介：论述了中小型氮肥厂应用的煤气炉夹套锅炉71年来技术改造历程，并对目前夹套锅炉应用情况进行了论述．

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简介：循环流化床锅炉作为一种高效、节能、低污染的环保锅炉，它越来越被中小型化肥厂所接受和认可。但其影响燃烧的因素较多，尚处在不断完善之中．本文就WZ=35／3．82-M9型循环流化床锅炉掺烧炉渣的运行情况，在点火及各参数的调整方面作了一定的技术总结．

简介：提出了一种新型的振打式余热锅炉除灰装置。介绍了该装置基于落锤冲击振打除灰的工作原理。通过对被敲击对象的模态分析及冲击力的计算，论证了采用该方案的合理性，并指明装置参数设计方法和应用效果。

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简介：对固定层间歇煤气化系统吹风气余热回收技术中所产生的积灰原因进行了分析，并通过计算及除尘器特性分析进一步阐述了积灰问题的产生。经过各种对比找出了解决问题的方案．

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