简介：对于大块煤在气化炉中的几个阶段进行了分析，着重讨论了大块煤烧透的问题，同时对大块煤制气过程中的实际问题提出了一些具体的建议．

简介：介绍腐植酸钠型煤制作的基本原理，分析影响煤球质量的主要因素以及优化改造措施和实际运行情况。

简介：本文指的中氮厂的煤造气炉，是指我国中氮厂大量使用的直径3000造气炉和直径3500造气炉。

简介：目前，虽然已经有一些使用φ2m系列煤气炉的厂家更换为加大的煤气炉底盘，从根本上解决了从煤气炉扩径改造后出现的底盘部分不配套的问题，而改造过底盘的这一部分煤气炉仅占煤化工行业拥有煤气炉总数的3％左右。因此绝大多数厂家的造气生产仍然受到该问题的困扰，探讨和完善煤气炉防流问题仍然是很有必要的。

简介：1不要把灰渣残碳量作为评价造气水平的绝对依据多年来，煤化工行业大多数厂家都遵循着这样一种传统的管理方法，就是把考核灰渣残碳量，作为对造气生产的主要管理手段，而且一直认为“是唯一的、简单易行的、行之有效”的考核办法。

简介：a．分析煤气炉的高径比和夹套锅炉的高径比制约生产能力的问题，b．倡导以科学的眼光看待热效率问题，c．多少年来一直刻意追求低系统阻力结果如何。

简介：本文着重通过对炉渣质量的感观分析，间接判定炉内气化状况，并以此为依据实施运行工艺的合理调节。

简介：1灰渣的作用众所周知，在固定层间歇式造气炉内，灰渣起着预热、分布气化剂，保护炉算及承受燃料层的骨架，并与火层唇齿相依，它与火层既有严格的区别，又有着不可分割的联系。在正常生产中，渣层薄或无渣层造成返焦高或烧坏设备是常有的事。

简介：0前言柳化公司的型煤生产和使用经过十几年的发展和改进，直到2012年，型煤的产量和质量才真证得到根本的提高，生产转入稳定，型煤质量、造气煤耗由原来的落后水平进入到全国先进水平行列。

简介：目前，中氮所使用的Φ3000～Φ3300煤气发生炉都是由国外引进的Φ2745型煤气炉经扩径改造后派生而来。由于Φ2745型及其派生炉与小氮的Φ1980型及其派生炉在结构上有较大的差异，故上篇未能就两种炉型进行一同论述。

简介：规范考核标准和考核办法，提高原料转化利用率，降低煤耗．

简介：分析了半水煤气中含尘量、气体组分、气体温度等因素对变换、脱硫、合成等工序正常生产的影响。

简介：为了拓宽原料品种，降低原料消耗，在原炉结构基本不变的情况下，使煤气的单炉产气量大幅度提高。多年来煤气发生炉炉膛直径一扩再扩。截至目前，由Φ980炉经扩径派生出的炉型有Φ260型、Φ400型、Φ610型、Φ800型。山东淄博吴科机械有限公司又在Φ800型炉的基础上又推出一种锥形夹套锅炉式Φ800型煤气炉。中氮厂使用的Φ745型煤气炉经扩径后派生出Φ000型、Φ300型煤气炉。

简介：碎渣条焊在夹套锅炉的最下端，紧贴夹套内壁。主要用途是用来保护夹套内壁不受磨损。我国小氮肥造气炉因煤种关系，碎渣条还担负着碎渣的作用。它与炉算破渣筋相互挤压达到淬渣的目的。

简介：目前，煤质越来越差，热稳定性越来越低，达不到指标所规定的标准，(ST+6>92％)，风机越上越大，风压越来越高t单炉产气量越来越低，消耗逐渐升高。原因就是煤的热稳定性差风压高造成的，根据消耗低的厂家来看，它们早己注意到风压高的不利因素，有的厂家在风机进口控制风压，有的厂家在出口控制

简介：本文根据我厂对腐殖酸煤棒使用的情况，通过对腐殖酸煤棒理化特性及气化原理的分析，提出了因地制宜改进和提高腐殖酸煤棒质量的几项措施及根据腐殖酸煤棒的特性和特点选择确定工艺条件的基本原则。

简介：对固定层造气炉进行技术改造过程中的扩径改造、炉箅开发和改进、造气炉结构和工艺流程、操作工艺改造、拓宽原料路线等问题提出了一些观点．

简介：介绍了近年内造气设备技术改造和更新换代情况.

简介：2除尘器问题从煤气炉内随吹风气和煤气带出大量未气化的煤粉，不但影响环境卫生，而且对后系统的设备进行冲撞磨擦，影响设备使用寿命缩短。所以煤气（吹风气又称空气煤气）从炉内出来就必须进行除尘。造气系统所用除尘器有如下几种：

简介：本文对造气吹风气余热回收装置运行中出现的问题及原因分析进行了详细的阐述，并介绍了采取措施后的运行效果。