简介：以煤为原料制取合格半水煤气或水煤气，生产合成氨和甲醇的企业，大多数是用间歇造气炉，其炉型规格有Ф2400、Ф2610、、Ф2650、Ф2800、Ф3000、中3600等，炉体构造有简体、夹套、炉箅、炉底总成，灰仓及加煤装置组成。炉附属设备有高效除尘器，显热回收废锅，洗气塔，吹风气潜热回收，油压微机控制系统装置。在生产中因是常压制气，

简介：本文指的中氮厂的煤造气炉，是指我国中氮厂大量使用的直径3000造气炉和直径3500造气炉。

简介：本文在使用云南情况下，煤间歇式造气炉原料从焦炭改为煤棒制气的造气炉内技改内容以及技改后烧煤棒的工艺条件的选择做一介绍。

简介：针对富氧造气炉运行中存在的产气量低、不能长周期稳定运行的问题对炉前、炉膛进行了技术改造，介绍了改造思路、措施及所取得的效果。

简介：我们厂购置的第1台Φ2800造气炉在使用中出现了一些不理想情况：容易挂壁，渣中夹炭量增多。产气量远不能达到设计水平。为此，近来翻阅了有关造气炉工作原理和结构方面的资料，请教了长期在造气岗位工作的同志。了解到各种型号炉子使用情况，得到很多启发。经过对资料和实物的综合分析，初步认为现有的造气炉，存在有结构与工艺原理相矛盾的地方（各种型号的炉子都存在），

简介：介绍了2650造气炉的流程、安装过程、投资及运行数据。

简介：

简介：我公司自原始开车至今，造气车间造气炉装置一直使用冶金焦为原料来生产水煤气，生产情况较为稳定。从2007年底开始至今，冶金焦价格不断攀升，至2008年6月其入厂价格已剑达3200元／t以上，导致我公司TDI产品的生产成本大幅增加。为降低TDI产品的成本，提高公司的经济效益和市场竞争力，在公司各级领导的大力支持下，我们需要寻求一种价格相对较低，能够满足TDI生产特殊需求的水煤气生产原料。

简介：1掺烧依据我公司5#、6#、7#热电锅炉为循环流化床锅炉，设计燃用煤为贫煤，设计煤料发热量≥4526kcal/kg，而我公司锅炉现燃用烟煤热值高于设计热值，所以在烟煤中掺烧部分热值较低的造气炉渣是完全可以的。

简介：详细分析了Ф2800造气炉用主要液压阀起落速度对造气生产的影响，总结出几种提高阀门起落速度的有效措施，收到明显的经济效益。

简介：春夏秋冬，四季轮回，气温较高的夏季与气温较低的冬季相比，最大温差可高达40℃，如此大的温差，对造气炉来说也是相当大的考验，更是对操作工操作水平的考验。冬季气温低风压高面临的是炉翻，夏季气温高风压低面临的是气量紧。而对于造气操作来说，就是通过不断调节来适应气温的不断变化，从而满足整个系统生产且不受季节影响的气量需求。

简介：春夏秋冬，四季轮回，气温较高的夏季与气温较低的冬季相比，最大温差可高达40℃，如此大的温差，对造气炉来说也是相当大的考验，更是对操作工操作水平的考验。冬季气温低风压高面临的是炉翻，夏季气温高风压低面临的是气量紧。而对于造气操作来说，就是通过不断调节来适应气温的不断变化，把握好入炉风量与蒸汽用量的匹配问题，从而满足整个系统生产且不受季节影响的气量需求。

简介：根据公司实际情况，合理调整原料煤路线改造，合理利用造气自筛煤沫，采用煤棒制气，可有效降低合成氨生产成本。

简介：3．8上行低、下行高、灰仓低3．8．1原因（1）下吹用量较大所致。此种炉况火层更为集中，极易致使炉子结疤，此时，由于过量的下吹蒸汽下吹时间的控制火层向下集中，产气量随着炉温的提高而提高，

简介：通过与传统追气炉底使用效果的比较，总结出CG型造气炉底在使用经济性、稳定性方面具有明显的优势．

简介：从可监测三处温度入手，分析了十二种造气炉温度情况的操作，控制，工艺调节方法。为造气工艺调节人员及微机调优程序提供思路。

简介：1技术背景晋巨公司原有煤气炉共15台，Ф3000炉8台，Ф3600炉3台，Ф2650炉4台，生产能力为250kt合成氨，采用固定层间歇制气法，经2005年建设吹风气回收装置及热管锅炉更新改造等，煤气炉系统目前基本解决了蒸汽品质不高的问题，采用吹风气集中回收，低上气道温度操作，各项改造在近年的节能降耗中发挥了巨大的作用，但仍然存在较大的问题。

简介：湖北新洋丰合成氨造气车间共有14台φ2650mm造气炉，因原料煤变化频繁，导致入炉煤棒的质量变化频繁，原采用工频电机炉条机的转速无法长周期固定，操作工需根据炉况变化适时调节炉条机转速，其调节范围在150-850r／min，根据入炉煤棒质量的变化，大约每25-30d大幅调节1次。为节约电能.

简介：0前言间歇制取半水煤气造气炉进入我国近百年来，经过了很多次改造，从小到大，从低到高，每次的改造都有每次的收获，随着社会的发展，人们对环保越来越重视，政府部门对此加大了督查力度，

简介：通过对原料、优化操作、工艺改造方面采取的措施使造气炉装置的节本降耗工作进一步深入。