简介：介绍ABS型材挤出成型技术。阐述ABS的成型加工性能和热力学三态转化的状况：介绍ABS型材挤出模具的结构和设计要点及各项参数的设置，讨论ABS型材挤出成型时从粒料干燥到型材冷却定型的各项工艺参数及控制要点，介绍ABS挤出型材的主要性能指标。

简介：注塑挤出混合技术(IMC)最初由KraussMaffei开发，特别适用于需要加入加强及添加剂的大型部件生产，这在汽车领域方面尤其显著。IMC比一般的注塑机生产具有一定程度的优势，最突出的是降低生产成本。

简介：研究了辛烯-乙烯共聚物，聚乙烯（POE／PE）的掺混比例、马来酸酐（MAH）单体和过氧化二异丙苯（DCP）用量、第二单体的种类、反应温度、螺杆转速、真空度对接枝产品性能的影响情况以及接枝产品与尼龙共混注塑制得的样品的性能，得到了使该种接枝产品使用性能最佳的配方和工艺条件，即POE／PE为75／25；MAR用量1．3％～1．5％（质量分数），DCP用量：0．04％～0．06％（质量分数），第二单体苯乙烯用量为1．2％～1．5％（质量分数），螺杆转速：40-50r／min，真空度0．01MPa，螺筒温度：140～195℃。

简介：高聚物具有良好的物理机械特性，广泛地应用于工农业生、交通运输、医疗、国防及日常生活中。随着高聚物新型材料的不断出现和市场上对高聚物挤出产品性能的要求不断提高，单一组分的制品往往具有局限性，不能经济地满足制品的使用和加工性能、外观等方面的特殊要求，因此，多组分的复合材料制品应运而生。

简介：ExxonMobil化学公司以Exxpol茂金属催化技术制造改性挤出涂层树脂，关于线性低密度聚乙烯和己烯的共聚物，商品名称为Exxco012。新产品具有优异的密封性能，可以防止饮品和食品包装出现渗漏。

简介：本文重点探讨单螺杆挤出机采用粉料直接挤出工艺生产PVC微发泡材料（即合成木材）的机理和应具备的条件，并对几种不同类型的合成木材制品模具进行实践，获得了预期的效果。

简介：武汉塑料机槭总厂销售公司；德仕戚塑料机械有限公司；张家港市贝尔机械有限公司；科倍隆科亚公司；张家港市联达机械有限公司；张家港市广丰塑胶机械有限公司；张家港市鸿远机械有限公司；张家港格兰机械有限公司；金湖（集团）有限公司；南京永腾化工装备有限公司；张家港市金龙降解塑料机械有限公司；张家港市星光降解塑料机械有限公司；青岛威骅塑料机械有限公司；江阴市新达塑料机械有限公司

简介：从挤出模具的生产规模、生产工艺路线及调试条件、使用性能及使用要求，以及模具价格、供货周期、售后服务等方面对进口和国产挤出模具进行了比较，分析了各自在竞争中的优势。

简介：对挤出吹塑型坯吹胀过程的CAD／CAE技术进行了初步研究。此技术可通过对吹塑CAD几何造型，CAD／CAE间信息传递，以及CAE分析的集成，实现对挤出吹塑型坯吹胀成型工艺过程的模拟和分析。最后用实例验证了此技术的可行性，为塑料制品的设计、材料选择、模具设计、吹塑成型工艺的制定及吹塑成型工艺过程的控制提供了科学依据。

简介：介绍了用开关磁阻调速电机驱动挤出机的方法。在分析挤出机现存问题的基础上,说明用开关磁阻调速电机驱动挤出机,根据挤出速率和压力控制螺杆转速,实现挤出机主传动柔性数控的方法,并分析了应用此方法对挤出机进行改造所带来的变化和节能优势。实践证明这种方法提高了挤出机的性能和效率。

简介：日前，广东汕头远东轻化装备公司SJHMHS—90130型大卷径塑料挤出(纸类)复膜机组通过了广东省科技厅组织的科技成果鉴定，该产品在技术档次、设备功能方面等超过了国外同类产品。

简介：塑料异型材挤出生产过程．实际上也是物料动态热平衡的建立和维持过程。这种热平衡的建立与维持是生产高质量UPVC异型材的关键。平衡过程建立的快慢．决定了挤出机的快慢与开机废品率的高低：平衡过程维持的好坏，决定了制品质量与挤出生产能否正常、稳定、长周期和高效地运行。

简介：本文分析了PVC－U异型材挤出模具调试过程中常见的制品弯曲、塌陷、带“鱼鳞斑”或有收缩痕等异常现象产生的原因，并提出了解决的办法。

简介：从冷却系统设计技巧、制造工艺、模具维护等方面阐述了PVC异型材挤出模具定型模实现均匀冷却的基本要求。

简介：HoneywellSpecialtyMaterials公司将应用于PVC挤出材料的Rheochem牌号高性能专业润滑剂从4种标准配方拓展到了10种。该公司声称，该举措是为适应强劲的消费需求，可满足PVC生产商更广泛的需求，该公司会继续根据消费者需求修改配方。Rheochem润滑剂主要用于提高PVC门窗框架、栅栏、管道以及乙烯基壁板等方面生产效率。

简介：<正>本文主要从加工设备和成型工艺两个方面阐述聚丙烯挤出发泡的关键技术,为生产工艺确定和设备选型提供参考。在PP挤出发泡的四个过程中,首先要保证聚合物/发泡剂形成均相溶液,并建立足够高的挤出机机头压力以抑制发泡体系在挤出口模附近提前发泡;随后发泡体系要经过成型机头进行快速的

简介：<正>本文对单螺杆挤出机螺杆的熔体温度分布及塑化性能进行试验研究。采用由热电偶接点栅极构成的新型温度传感器对单螺杆挤出机中的熔体流动径向的多个测量点温度进行实时记录。同时也对模头中的熔体压力及功耗进行监测。

简介：对双螺杆挤出机"二次技术开发"作了基本定义,对双螺杆挤出机的核心工作结构及特点进行了分析介绍,对"二次技术开发"从工艺流程及配置技术、螺杆组合技术以及挤出工艺技术开发方面作了重点论述。

简介：介绍双螺杆挤出机各种规格的螺杆元件及3种螺杆组合，分析了不同螺杆组合方式对玻璃纤维增强尼龙66（GFRPA66）挤出工艺和材料力学性能的影响，并设计出一种适合于GFRPA66加工的螺杆组合方式。结果表明，通过适当的螺杆组合可改善GFRPA66的挤出工艺，提高材料的力学性能。

简介：介绍了聚丙烯（PP）挤出发泡材料的主要性能，一步法化学交联PP挤出发泡成型技术的开发，即在挤出机内进行塑化的同时使PP发生适度的交联反应，通过工艺条件的探讨，使其在具有适当的熔体粘度后完成发泡剂的分解反应，经挤出机挤出后的机头口模出口处完成发泡，从而得到满足一定要求的发泡制品，同时还介绍了PP发泡材料的主要应用方向及其发展前景。