简介：

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简介：双组分缩合型室温硫化硅橡胶是最常见的一种室温硫化硅橡胶，其生胶通常是羟基封端的聚硅氧烷，再与其它配合剂、催化剂相结合组成胶料，这种胶料的粘度范围可从100厘沲至一百万厘沲之间。

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简介：产品特性：AGG高压电线非常柔软，工作环境温度很宽，并且耐高电压。其电力特性可以达到甚至是超过了最好的有机材料。它抵抗辐射，潮湿，外界挤压，以及可耐酸，碱，盐的腐蚀。本产品工作温度范围为-60℃／＋180℃，工作电压为5000V／30000V。

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简介：从4月28-29日召开的中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会七届四次理事会扩大会议上了解到，由中国石油和化工协会组织、中国橡胶工业协会制定的废橡胶综合利用产业调整指导意见已上报工业和信息化部，废橡胶综合利用产业调整重点将锁定污染综合治理配套化、工艺技术节能化和产品结构精细化。

简介：据统计我国甲醇生产厂已达200多家，并仍在继续增加，所用甲醇合成催化剂为铜基催化剂。该类催化剂活性高、选择性好、操作条件温和、但对于原料气的纯度要求较高，特别是对硫、铁、镍和氯等杂质非常敏感，极易引起甲醇合成催化剂的失活，硫及氯对催化剂的影响已引起广大厂家的高度重视，而羰基铁、镍由于受分析条件限制，被广大厂家所忽视，脱除原料气中的羰基铁、镍能有效地延长甲醇合成催化剂的寿命，降低粗甲醇中的杂质含量，降低生产成本，使生产管理登上一个新的台阶。

简介：近年来，我国汽车行业的快速发展拉动了对氟橡胶的需求。然而，氟橡胶新建产能的外延式扩张，技术来源单一，对高性能特种产品、关键共性技术、应用研究缺乏投入，其结果必然导致产品价格的恶性竞争。在2008特种橡胶及热塑性弹性体市场及应用技术研讨会上，有关专家呼吁，国家政府部门要引导企业加强发展战略研究，加强宏观调控力度，以促进氟橡胶产业尽快发展壮大。

简介：本发明涉及一种粉末氟橡胶及制备方法，其特征是它是由下述重量比的成分组成，（氟橡胶含量为20-25％）氟橡胶乳液87-93％，滑石粉5～8％，氯化钙2～5％组成，其制备方法是将氟橡胶乳液与滑石粉搅拌5分钟，加入氯化钙后搅拌5分钟，水洗后在90度-120度温度下烘干，本发明的优点是能有效消除塑料制品加工时表面光洁度差，注塑速度慢的缺点。

简介：近年来，我国汽车行业的快速发展拉动了对氟橡胶的需求。然而，氟橡胶新建产能的外延式扩张，技术来源单一，对高性能特种产品、关键共性技术、应用研究缺乏投入，其结果必然导致产品价格的恶性竞争。在7月中旬召开的2008特种橡胶及热塑性弹性体市场及应用技术研讨会上，有关专家呼吁，国家政府部门要引导企业加强发展战略研究，加强宏观调控力度，以促进氟橡胶产业尽快发展壮大。

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简介：利用高分子设计方法及控制反应工艺，制备出具有氨基封端的硅橡胶改性体，分析其红外光谱，证实其产物具有预想结构，即改性后的硅橡胶为氨基封端。用改性硅橡胶对环氧树脂进行增韧改性，通过对增韧体的冲击强度测试结果表明，在改性硅橡胶加入量为0－15份的范围内，增韧体的冲击强度随着改性硅橡胶的加入量升高而明显增大，加入量超过15份以后，增韧体的冲击强度增势缓慢，改性硅橡胶对环氧树脂具有良好的增韧效果。文中同时对增韧体断面形貌进行电镜扫描观测，提出了增韧结构模型并进行了相应的理论分析。

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简介：探讨了硫化剂、补强剂和耐热添加剂对甲基乙烯基硅橡胶（MVQ）硫化胶耐热性能的影响。结果得出，采用4－5份过氧化物DCP作主硫化剂、2份过氧化物DBPMH作助硫化剂、40份沉淀法白炭黑作补强剂、11－15份氢氧化铁作耐热添加剂，可使MVQ硫化胶的耐热温度达到300℃。

简介：二十世纪初，橡胶工业的补强填料主要是氧化锌，到二十年代，炭黑的试制成功开创了橡胶补强的新时代。炭黑的使用，使得橡胶的力学性能得到极大的提高，然而其最大的缺点是黑色，不能用于制备浅色或彩色制品。在四十年代，德国Degussa公司成功开发出以四氯化硅在氢氧焰中高温水解制备气相法白炭黑的工艺，气相法白炭黑的出现，赋予了橡胶（尤其是硅橡胶）极好的抗张强度、抗撕裂强度，打破了黑色橡胶一统天下的局面。

简介：产品特性：硅橡胶绝缘编织电线是由镀锡铜丝，硅橡胶绝缘层，干燥润滑剂，内护套，玻璃丝编织层（覆盖率85％），黑色和耐磨硅橡胶外护套组成。应用广泛，可用于要求高温度，UV光和由于机器使用会导致的电缆的损坏等领域，和铁氟龙相比，它不仅可工作在与铁氟龙相同的工作温度下，而且柔软，价廉。本产品工作温度范围为-60℃／＋150℃，工作电压为150V。