机械设计中节能设计理念的应用

李慧   

山东源设工程技术有限公司山东临沂276000

摘要：近年来，我国的工业化进程有了很大进展，对机械设备的应用也越来越广泛。传统的机械制造业生产模式给环境带来较大的影响，其严重制约机械制造业的健康发展，而绿色理念在机械制造业中的广泛应用可有效缓解环境破坏问题，促进机械制造业的稳定发展。为此，本文就绿色设计理念在机械设计制造中的应用进行研究，以期可以更好地促进绿色设计理念在机械设计制造中的应用，推动行业的良性发展。

关键词：绿色理念；机械设计制造；应用

引言

绿色环保理念逐渐广泛应用于各行各业，机械制造行业也不例外。机械制造业规模的不断扩大，给资源的保护和利用带来了诸多不利因素。为此，应加大绿色理念在机械制造业中的应用，将绿色理念贯穿于产品设计制造的全过程，赋予产品更多的附加值，符合环保的发展理念，以促进机械制造业的稳定发展。

1机械设计中节能理念的概述

机械设计制造是机械设备完整性的加工制造阶段，由设计、加工、生产等环节组成。机械设计制造中的节能理念是指将节能理念贯彻到机械产品的概念形成、设计制造、机械运行、产品回收和报废处理等各个环节，在考虑产品质量、能耗、成本等因素的同时，兼顾环境影响和资源效率，在整个机械产品的生命周期中节约资源和能源，尽量不产生环境污染，或将环境污染最小化。

2机械设计中节能设计理念的应用要点

2.1绿色材料

绿色材料是绿色设计实现的前提，直接决定了机械产品的质量与性能。机械设计与制造中，企业要尽量选择低污染甚至无污染的材料，机械原材料还要具备再回收利用的价值，确保机械设计与制造能满足绿色设计的要求。因此，机械制造业要加大研发绿色材料的力度，在绿色材料的研发过程中充分考虑材料对环境的影响，确保绿色材料的性能、技术等各项指标达到相关要求。企业要考虑自身经济效益、生态效益，合理设定绿色环保目标，在机械设计与制造过程中，优先选择绿色材料。绿色设计理念指导下，企业在机械设计与制造中，要考虑材料是否会给生态环境、人体健康带来不良影响，综合考虑材料在生产加工、运行使用、回收利用等环境的影响，如果材料对环境与人体健康存在潜在危害，要尽量减少此类材料的使用。

2.2引人绿色设计理念的意义

在制造业领域引人绿色设计理念，可以促进企业进行技术迭代更新，主动研发设计方法和制造工艺，并且促进企业对环保新材料的研发加大投人，进一步提升产品质量，这对提高生产效率和经济效益都有重要的推动作用，会促进上下游产业链的发展，而最终也会反哺到企业，有利于企业自身的长期发展。绿色设计可以减少化石能源等传统能源和原材料的消耗，人类从近代工业化发展一路走来，都是以消耗地球能源和自然资源为主，发展工业、商品经济，扩大经济体量，维护自身的领先地位。随着科技的发展和人类认知的完善，各国都认识到靠着粗放经济的发展模式行不通，发现了绿水青山才是金山银山的道理，纷纷出台对传统能源的消耗限制措施和对新能源开发利用的奖励机制，这对制造行业加速转型是一个利好。企业通过加大投人提高产量，来提高利润，不利于成本控制，绿色设计理念的加持可以使原材料管理更有效，利于减少浪费，提高企业抗库存风险的能力。绿色设计还可以减少对生态环境的污染破坏，理念融人全流程当中，控制污染排放和噪声。

2.3绿色化发展

在当前社会背景下，能源资源和环境问题更加严重，因此，就需要针对绿色环保进行深入分析，其已经成为最受关注的社会热点问题之一。在日常生活中，人们不再只关注经济收益，而是希望在不影响环境的基础上，创造出更高的价值，保证人与自然的和谐相处。因此，在机械设计制造及其自动化技术发展中，也需要有效利用绿色环保观念，促进技术的优化升级。在设计制造等过程之中，需要进一步分析是否能够进行资源的回收利用，保证资源利用效率得到有效提升。要想促进机械设计制造及其自动化技术的快速发展，还需要积极融入绿色化思想，针对研究成果进行深入分析。

2.4科学应用密封技术，避免机械泄漏

传统工业生产中，机械设备泄漏故障频发，可能引发严重的污染、浪费问题，这与我国提倡的可持续发展和绿色发展理念相悖。机械泄漏流出的物质还会导致设备内部构件侵蚀，导致机械设备老化速度加快，影响机械运行效率与使用寿命，给正常的工业生产造成影响，带来的维修、保养、成本增加等问题。因此，要从源头上杜绝机械泄漏问题的发生，在机械绿色设计中重视机械密封技术的使用。机械设计与制造中，设计人员要额外关注机械设备容易泄漏的部位，针对这些部位做好密封设计工作，提前对易泄漏部位进行密封处理，并采取一定的警报设计方案，便于降低机械泄漏故障的发生率，或者在发生泄漏故障后及时报警，提醒维修人员处理。机械设备在使用过程中，养护也是非常重要的内容，在机械绿色设计中，设计人员还要根据机械结构、密封特性、故障特点等，在设计方案中明确机械养护措施，为后期机械设备的稳定运行提供有力保障。

2.5产品质量检测

产品质量检测是确保机械制造产品符合规格和标准的重要环节。通过自动化技术，可以提高产品质量检测的准确性和可靠性。自动化作业可以减少人为因素对产品质量的影响，提高产品的一致性。自动化设备可以精确执行制定的操作步骤，避免了人为误差。通过自动化技术，可以实现对制造过程中的各项参数进行统一控制，保证产品的尺寸、形状等关键特性一致。自动化技术可以提高产品质量检测的效率。自动化系统可以与设计制造过程对接，自动调用相关参数进行检测，这样可以减少人工干预的时间和成本，并提高检测的速度和准确性。自动化技术使产品质量检测可以融入每个制造环节中，而不仅仅在最后阶段进行，这样可以在制造过程中及时发现和纠正问题，避免问题积累导致大批量产品质量不达标。随着对产品质量要求的不断提高，实现产线全过程的自动化检测变得至关重要。通过自动化技术，可以对每个制造环节进行自动检测和数据记录，确保产品质量的全面控制和追溯。

结语

相比之下，中国制造业在社会经济发展整体的带动下进入了一个新时代。我国在思想、技术等发展上实施了持续改进，但也导致了能源浪费的严重问题，在我国机械制造业逐渐进入“瓶颈”的同时，高能耗成为制约装备制造业转型升级、降低市场竞争力的突出问题。为了在这个激烈的经济市场中保持优势，机械制造企业必须坚持可持续发展的原则，主动将相关的节能设计理念融入自己的生活，并利用它们最大限度地节约能源和环保。在实际生产过程中，为了减少机械制造对自然生态环境的负面影响，促进机械制造的有机发展，我们将持续降低能耗，达到绿色发展的目的。

参考文献

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