项目管理中的价差量差管理优化策略研究

马宇超

中交一公局第二工程有限公司

摘要：为了确保企业获得更高的经济效益，提升市场竞争能力，在项目管理过程中，优化价差量差管理手段，能够减少物资费用成本，控制物资消耗。基于此，本文着重研究项目管理中价差量差管理的优化策略，提出拙见，以期为业内同仁提供参考。

关键词：项目管理；价差；量差；管理优化

前言：企业要想在项目管理中优化价差量差管理，除了要明确管理思路外，还要抓住管理的关键环节，从采购、库存、使用等方面入手，集中控制项目成本，通过实时对比和严格审核，使企业以最少的投入，获得最大产出，从而获得更多潜经济效益。此外，企业还要从自身实际出发，基于特定项目，从消耗、节约角度进行管理，从而在保证质量的前提下，降低材料消耗成本。

一、明确价差量差管理思路

首先，价差管理是从物资单价角度出发，对于物资的采购、发放以及使用环节进行集中管理。并且购物的原价包括物资的原价，以及保管费、采购费、运输费、运杂费等等， 因此，不仅需要在购入环节加强把控，做好成本控制，还需要在运输过程当中降低资金损耗。

其次，量差管理是实现降低物资量消耗的重要管理手段，集中于节约这一大主题，在项目管理过程中，通过施工方案的优化，从而让新物资、新技术可以在项目中进行使用，既做到满足性能指标，又做到节约物资用量。

最后，价差量差的管理还需要考虑节超率，这是反映企业项目管理整体水平的重要数据。节超率是预算物资数量减去实际采购物资数量，再除以施工图预算物资数量得出的数值，并且影响节超率的因素有许多，既有自然因素，也存在人为因素，在物资的使用过程中，会增加许多无法避免的附加费用，这也需要企业加强综合管理能力，更新优化管理手段，拓宽业务管理范围，通过制度建设和引导，进一步使项目管理实现节约降耗。

二、项目管理中的价差量差管理优化策略

（一）物资采购

一方面，企业需要将其作为价差管理的重点和核心内容，明确市场采购价格的同时，针对工程建设投标预算，比对价格，记录数值变动。采购人员要分析市场价格变化趋势，查看价格之间的节超，挖掘价格波动信息，择优选购，熟悉各类产品标准，企业可成立专门的招标采购小组，并在运输环节进行成本控制，缩短运距、降低运价。例如要选择与项目施工场地距离更近的砂石料厂，防止物资在运输过程中产生损耗。首先，采购人员需要利用市场竞争机制，考察满足项目施工质量要求的物资类别，确保以更低的成本，采购到质量更好的施工物资。其次，对于一些体积较大的物资，要对比项目施工图纸的招标采购要求，保证质量合格[1]。而一些较为零散的项目物资，由于其体积较小可小批量进行采购，但值得注意的是，也要根据市场竞争机制，综合考察不同厂商的物资供给质量，通过对比和分析，寻找到价格最低、质量最好的物资，并按批量采购，以便于享受到折扣或优惠。最后，在采购过程中，企业各部门要多方协同，共同参与签订采购合同，履行合同内规定的职责和权限，并且还要保证在工作过程中，能够与物资供应商建立合作伙伴关系，设定物资采购的最高价格界限，防止由于市场波动导致物资价格上涨，确保物资始终在合理的价格区间内。

另一方面，对于量差管理来说，要从数量出发，记录采购量和计划采购量之间是否存在节超，根据节超情况控制采购计划，防止盲目采购，导致物资过多，不断堆积，非但不能应用于工程项目建设中去，还会造成浪费现象。这需要企业制定科学合理的采购计划，做好重点控制和审核，技术部门要给出生产所需要用到的物资数量，施工部门则要实时上报施工进度，定期反馈物资库存量，从而确保采购部门能够根据工程进度和实际需求完成采购。例如施工技术部门要在采购环节发挥审核作用，根据实际生产计划，为采购部门提供所需要物资的使用量，促使物资采购部门能够根据技术部门的物资反馈，结合实际施工进度进行采购，而负责人员则要对所使用的物资进行审核，记录好物资的使用原因，在这一环节中，某些物资采购的必要性十分薄弱，审核人员则要加强控制，对此类物资进行删减处理，从而使物资在采购环节能够经过层层筛选，防止粗放采购造成资源浪费。

（二）核算库存

价差管理需要核算库存的均价，并将其与计划采购价格进行比对，分析二者之间的节超，若是存在正偏差，且偏差值较大的物资，主要加强数据反馈，确保采购部门能够对其进行集中控制。在此期间，量差管理需要在库存核算环节记录库存量，并将其与账面库存量进行比对，分析二者之间的节超，若是物资在库存环节呈现盈亏状况，则要对物资进行清点管理，分析原因后，提升保管的正确性，防止物资误发误放。并且要在物资正常损耗的前提下，及时上报损耗量，经过审批后，完成物资核对和销毁，从而确保物资能够理清账面，保证物资和记录数据相符。此外，尤其是对于物资实际库存量和账面之间的节超问题，在分析过程中要调查物资在使用中的库存状况，对大型物资进行清点管理，设定岗位责任制度，加强追责意识，确保管理人员发挥主体责任，对物资进行上报、审批，这一环节中，要清点物资卡，保证库存账面以及实际库存一一对应。

（三）物资使用

第一，物资的使用整体是一个消耗过程，对于项目管理来说，在价差管理环节，要综合反映物资在损耗过程中产生的价格偏差情况，根据时间和消耗量，生成折线统计图，从而帮助采购部门直观分析物资的采购利润。例如管理人员要在数量固定的前提下，以小批量、多次采购为主，从而减少仓储费投入，缩小库存流动资金占比，降低付息。当然也可注重材料的回收和再利用，收集项目施工后的剩余材料，如废旧机械是否能够以旧换新，做好二次利用，从而节约成本，挖掘材料在使用过程中的潜在价值。

第二，在量差管理环节，则要反馈全部物资消耗量与定额消耗量的偏差，从而通过综合分析，得出项目工程在进展过程中，哪一环节物资消耗存在盈亏现象，锁定项目部位，进而将合同价格、成本价格、消耗量进行对比分析，最终通过实时对比，确保项目目标成本和实际成本得到良好控制。此外，管理人员也要合理控制物资的使用损耗，通过优化施工方案，将新材料、新设备、新技术进行实验配比，思考施工中所用到的材料是否能够与其他物资进行配合使用，从而达到既提高性能，又节约用量的目的。值得注意的是，一方面，管理人员还要集中控制物资在运输和操作过程中带来的损耗现象，要加强施工现场管理，避免浪费产生。并且在项目中可加强机械设备使用，如混凝土泵车可减少混凝土的散落和流失，而对焊机的使用也可减少钢筋料头的数量等等，这些方式都能够很好地实现量差管理。另一方面，还要降低物资在施工场地内的搬运，防止二次倒运，控制场内运输损耗[2]。例如管理人员要坚决避免水泥或地材等物资，在项目场地内反复挪用，要专门委派有责任心、素质高的人员进行专项管理，通过监督考察不同施工单元的物资浪费程度，利用奖惩制度进行警告，促使施工人员能够发挥自觉性，不随意挥霍施工物资。

总结：总而言之，在项目管理中，要想优化价差量差的管理策略，就要明确管理思路，从物资单价角度出发，将节约和降耗作为核心内容。在物资采购环节进行集中成本控制，降低运输损耗，通过合同比对，拉起价格红线；在核算库存环节要记录使用数量和实际存量，提升管理强度，让每一份物资都能够应用在施工项目中；在使用环节合理调整价格偏差，做好二次回收利用，降低场内外运输消耗，最终通过价差量差管理，严格控制项目施工成本，提升实际施工质量，使项目如期交付，顺利投入使用。

参考文献：

[1]葛洲坝:价差量差管理 [J]. 企业管理, 2014(1): 98-99.

[2]姜福贵. 从“价差”和“量差”入手 控制施工成本支出 [J]. 铁路采购与物流, 2009, 4 (8): 69.