探析环保除尘设备的发展及应用

陈廷廷

身份证号：37152519890217142X

摘要：随着经济和科技的进步，节能环保深入人心，在工业生产中需要加大对节能环保设备引进，实现企业可持续发展。环保除尘设备是在节能环保理念上落实的重要设备，在工业生产中具有重要作用。通过除尘环保设备应用能够保障企业生产中降低有害气体和粉尘排放，实现对环境的保护。在环保除尘设备应用时，需要结合应用要求，落实应用要点，促进环保除尘设备有重要价值。基于此，本文针对环保除尘设备发展及应用进行分析，仅供参考。

关键词：环保除尘设备；发展；除尘器；应用

中图分类号：TM912文献标识码：A

1引言

在企业生产中涉及到大量的粉尘污染，而且还有机械打磨这些工艺生产流程都会出现大量的粉尘和有害气体，如果不能实现有害气体和粉尘的治理，将会对环境造成破坏，甚至威胁到工作人员生命安全。近年来，人们的环保意识逐渐提升，这也就要求工业生产中企业需采用良好手段实现有害气体和粉尘的治理，将对环境和人体伤害降到最低。通过对目前工业企业调查发现，很多企业将粉尘治理放在工作的首要位置，而如何实现企业经济效益提升以及环境保护的协调就成为了生产的重要话题。

2 环保除尘设备的发展

2.1 和膏专用湿式除尘器的发展

和膏专用湿式除尘器在应用过程中主要是应用在和膏工序时，实现对工业生产中混合气体的处理。该除尘器在应用时经过两代产品，第一代是利用金属外壳，但是由于金属外壳具备较强的腐蚀性，而且生产成本投入较高，在当前的市场中已经被淘汰。第二代产品是利用PVC或者PP材料作为设备外壳，也被称为湿式填料除尘器。在该设备应用时，选择的材料具备较强的耐腐蚀性，而且填料表面积非常大，过滤效果也很明显。相比于第一代设备，第二代设备在维护与保养时非常便捷，在当前的工业生产中应用范围也比较广。

2.2 铅烟净化器的发展

铅烟净化器主要应用在工业生产中的，铅酸蓄电池生产能够达到铅烟处理的科学性，在该净化器的发展中经历三代产品。第一代净化器采用的是PVC和PP材料，该材料进行焊接形成水膜除尘器。虽然第一代产品在应用过程中设备结构相对简单，但是在铅烟处理方面却不能达到良好的效果，处理效率较低，而且还潜藏着安全隐患。第二代净化器采用的是铁质外壳，通过对外壳的焊接形成水膜除尘器，通过对含尘气体与碱性液体的反应，形成对铅烟处理的效果，但是第二代产品仍然在净化效果方面不能达到要求，最终被淘汰。第三代也就是我们常说的干式除尘器，相比于前两代除尘器，第三代的除尘效果更好，效率也更高，在目前的铅烟处理中应用范围非常广，也是到目前为止最令人满意的铅烟除尘器。

2.3 铅尘除尘器的发展

铅尘除尘器在发展过程中一共经历了六代产品，应用范围非常广，而本文自第三代产品开始介绍。第三代产品是利用扁布袋除尘器，该除尘器在应用过程中实现了设备操作的自动化，但是由于该设备体积过大，在应用和运输时都不够便捷，最终被淘汰。第四代产品在应用过程中采用脉冲布袋除尘器和滤筒除尘器。在应用过程中利用布纤维的惯性实现铝箔袋纤维碰撞，让粉尘在进入到布袋除尘器中被阻隔。通过不同的粉尘分类，可以将布袋除尘器分成两种形式，一种是脉冲式布袋除尘器，另一种是声波式布袋除尘器，在工业生产中，脉冲式布袋除尘器的应用范围更广，效果也更好，相比于其他除尘器来说效果更加明显。滤筒除尘器和布袋除尘器的应用功能非常相似。第五代除尘器在应用过程中实现了脉冲布袋除尘器和水幕除尘器的融合。在实际的工业生产中，利用干式除尘器增加水幕除尘器的方式，达到良好的粉尘治理效果，在工业生产中大部分的水幕除尘器应用PVC材料或者PP材料进行焊接，通过灰尘和水的碰撞达到粉尘治理效果。但是在应用第五代除尘器时，需要对喷淋水进行定期更换，进而实现粉尘治理效果的提升。第六代除尘器在应用时采用斜插式滤筒和高效过滤的双层净化工艺，在该设备应用过程中采用风机，将风机提供的风力作用到除尘器中，实现除尘器空间利用率提升，降低气流速度，让大颗粒的粉尘实现沉淀，而小粒径的粉尘在经过过滤桶时被拦截。在粉尘经过除尘器时，大部分都会被阻隔，而经过该设备过滤之后，干净的空气会随之上升，在经过高效过滤器的处理时，可以实现粉尘治理效果的体现，进而达到粉尘治理的要求。。

3 环保除尘设备应用分析

3.1 评判除尘器质量的指标

在环保除尘设备应用时，在判定除尘器质量时，需要结合相应的指标进行除尘设备质量分析。一般来说，在进行环保除尘器质量分析时，评价指标主要包含设备处理风量、过滤性能、过滤面积以及负荷等等因素。

3.2 高效过滤器的定义

高效过滤器在粉尘治理中主要能够实现细小的粉尘颗粒以及悬浮颗粒的治理。一般来说，高效过滤器主要是通过超细玻璃纤维实现过滤后性能体现，在过滤器的框架内设置一定量的玻璃纤维，进而达到良好的粉尘治理效果，而过滤器主要是以铝合金和不锈钢板为主要材料。针对粉尘含量进行分析，将滤孔直径设置小于烟气和粉尘粒径。一般来说，在工业生产中应用高效过滤器，而超高效过滤器普遍应用在无尘室或者手术室中。

3.3 选择除尘器过程中应考虑的因素

第一，气密性。除尘器设备无论选择哪种切割工艺都必须要确保除尘器自身具备良好的亲密性，进而达到除尘效果提升。目前应用最广泛的切割工艺包含传统工艺和激光切割工艺，在当前的除尘器设备应用时，大多数采用的是激光切割工艺。第二，滤料和过滤面积。在工业生产中，一些企业为了节约成本，应用了大量的非环保设备，而在实际生产中，一些企业为了体现设备应用的科学性，往往会在设备上张贴厂标。不同生产厂家的布袋直径也有一定的差别，因此在除尘器选择时需要结合企业生产需求，做好对除尘设备的参数分析，按照相应要求对滤袋外观、尺寸等进行详细计算。在除尘设备选择时，无论企业选择哪种除尘设备，都必须要确保过滤面积与实际要求一致，强化除尘效果的科学性，即使在应用滤桶完全一致的设备时，还需要针对滤筒的材料不同进行分析，如果出现滤筒材料不同将会引起不同过滤面的差异，也会出现过滤效果不同。比如说，在应用直径为0.32米、高度为0.66米的滤筒时，如果该滤筒材料属于纳米材料，它的过滤面积一般在21平方米，如果采用聚四氟乙烯材料过滤面积会在9平方米，也就是说，选择不同的滤筒材料会有滤桶过滤面积的巨大差异，在选择时还需要结合企业生产要求作出相应的过滤面积计算，进而提升过滤效果。

4 结束语

总而言之，在当前的工业生产中，环保除尘设备是关键设备，关系着企业长久发展。为了实现经济效益提升，需要结合当前科学技术进行分析，保证除尘设备选择的合理性，针对设备应用进行科学分析，促进设备发挥实际价值。

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