煤矿运输中皮带运输机的常见故障与处理

(整期优先)网络出版时间:2024-04-08
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煤矿运输中皮带运输机的常见故障与处理

赵杰

开滦集团东欢坨矿业分公司,河北 唐山 063000

摘要:在煤矿开采过程当中,皮带运输机是重要的一个设备,其主要任务是运输作业。当发生设备故障的时候,会严重影响着煤矿生产质量和经营效益,甚至造成安全事故。所以,有效防范皮带运输机故障尤为关键。本文深入分析了煤矿运输过程中皮带运输机常见的故障,并且提出了解决措施。

关键词:煤矿运输;皮带运输机;常见故障;措施

引言

在煤矿运输过程当中,皮带运输机常常发生故障,通常对其采取针对性措施就能够进行解决。煤矿井下作业风险比较高,皮带运输机出现故障会给工作人员带来伤害。如果可以采取预先处理方式,就能够提前解决风险隐患。所以,分析皮带运输机常见故障,需要采用预处理方式尽可能提升技术操作的安全性[1]

1在煤矿运输过程中皮带运输机的常见故障

1.1皮带故障

皮带常见的故障主要分成了三类,分别为皮带打滑、皮带断裂以及皮带跑偏。在皮带运输机当中,皮带是重要的组成部分,其出现故障问题比较频繁。当发生皮带故障的时候,将会严重影响着煤矿运输作业效率。我们通过皮带跑偏作为案例,在利用皮带运输机的时候,皮带运输机内部往往会出现比较多的作用力,如果发生设备参数规定和作用力间发生矛盾冲突,皮带会在中心线基准的条件下,产生纵向偏移,对皮带运行方向进行改变[2]。这对皮带运输机使用寿命和生产效率都带来负面影响。出现偏移问题的原因可能为皮带运输机自身质量性能产生变化所造成的。比如:皮带和轴托滚轴间水平距离发生安装偏差,判断煤炭落点的位置不够准确。皮带断裂故障出现的位置大多是皮带连接位置。在长期煤矿生产和运输作业过程中,皮带连接位置产生了比较多的热量,出现了不同情况的磨损[3]。如果含有煤炭残渣,将会增加破坏皮带质量的风险,难以让皮带运输机继续进行运输作业。皮带打滑问题是因为滚筒、皮带之间太小的摩擦力所造成的,最终出现物料堆积、电机故障以及火灾爆炸等后果,带来较大的安全隐患。

1.2减速机故障

减速机是一个比较复杂的构件,其存在较为繁琐的运行程序。减速机故障问题主要分成了断轴、漏油,其都会影响煤矿的开采作业,带来严重的安全隐患[4]

漏油问题是因为运输机长时间位于运行状态,减速机内部持续升温,进而造成了减速机内外温差比较大,形成裂缝,在裂缝位置漏出润滑油,产生故障问题。不仅如此,减速机孔盖板厚度不够达标,或不能对减速机轴承盖螺栓进行拧紧,也可能发生漏油问题。断轴问题是直接影响运输机的因素,一旦发生断轴故障的减速机,将不能起到减速控制功能,进而对运输机运行效率产生影响。当电机轴高速和变速机状态没有处于同心状态的时候,就会提高减速机运行期间承载,增加减速机的轴温,提高断轴故障风险[5]

1.3异常噪声

皮带运输机结构比较复杂,其包含了众多组成结构。皮带运输机在生产作业过程当中,其各个组成部分共同作用、同时运行,进而不可避免的产生一些噪音。如果发生异常噪声,就提示皮带运输机故障问题。

比如:托辊钢管厚度均匀度不够,往往会产生偏心噪声问题。电动机轴心和减速机轴心间发生不一致状况,也会发生异常噪声。如果出现滚筒轴磨损问题,将会产生驱动滚筒噪声。不一样的异常噪声往往给作业人员身体健康带来负面影响。在处理异常噪声过程中,需要根据噪声故障的原因,针对性的采取科学方法,减小噪声所造成的危害。

2处理皮带运输机故障的方法

2.1运输机皮带故障处理的方法

 在对皮带跑偏故障问题进行防范过程当中,需要充分考虑煤炭重量因素所造成的影响,严格管控煤炭重量,不能产生皮带运输机超载问题,以免在过重压力之下,皮带会出现损坏。不仅如此,我们还需要防范侧漏问题,精确的对物料掉落位置进行判断,避免发生侧漏状况,始终保持皮带位于安全、平稳的运行状态当中,投入生产作业过程。在避免皮带断裂故障问题过程中,相关技术人员的安全管理意识和质量检验意识要比较强,提前做好皮带质量检验工作,分析皮带承重能力。在对皮带安装过程中,需要选取质量和性能符合要求的皮带。皮带在投入生产过程中,科学控制皮带运输机工作运行时间,切记连续高强度作业,避免发生局部发热和诱发皮带断裂风险的问题。我们要关注的是,在胶带连接位置需要加固处理,尽可能的避免发生皮带断裂故障,确保煤矿运输和生产作业稳定运行。在防治皮带打滑故障问题的过程中,要在滚轴和皮带之间加强紧固处理,连接皮带和滚轴,合理调节传送带松紧度,保持驱动装置能够位于正常状态下运行。严格管控货物的重量,预防发生货物超载问题而造成皮带打滑,不破坏保护驱动装置的稳定性。

2.2减速机故障处理方法

在处理减速机故障问题过程中,要充分对减速机漏油故障原因进行考虑,检测和调整减速机内外压力差。为了预防压力差所造成的漏油故障,要在减速机前期阶段对设计环节进行把握,充分做好外壳热处理工作。优化设计减速机外壳质量和强度,有效防范后续减速机投入使用和运行之后出现的故障问题。当减速机外壳质量和强度都改善的时候,位于运行期间减速机即便出现较大压力差,也能够有效的避免裂纹风险。减速器外壳不受到破坏,出现大量裂纹概率比较低,进而更好的防范减速机漏油故障问题。在防治减速机断轴故障问题的时候,维护人员和技术人员要在分析减速机断轴故障的原因上,强化探究和思考,找出断轴出现的准确位置。比如:在防治减速机断轴故障的时候,要选取合适减速机的机型,对皮带运输机运行需求和要求进行分析,选取平行轴减速机,并且投入到使用过程中。在对皮带运输机进行维修的时候,需要全面做好检查作业,详细观察轴心位置具体状况,及时对减速机断轴问题进行处理,保证电机轴高速轴和减速机位于同心状态,降低运行负担。

2.3异常噪声处理的方法

当皮带运输机发生异常噪声的时候,需要针对性的采取不同措施,及时对噪声问题进行解决,确保工作人员身心健康,创造比较好的生产作业环境。当发生托辊严重偏心噪声问题的时候,当轴承没有损坏的情况下,就不需要对其进行处理。经过检测之后如果发现轴承损坏或马上损坏的问题,需要及时对其进行更换和维修,消除托辊严重偏心的异响。驱动滚筒噪声和改向滚筒噪声处理过程当中,要及时更换轴承,避免发生长期噪声,给工作人员身心健康状态带来影响。我们需要注意的是:在对异常噪声故障问题进行解决的时候,需要对电机进行保护,预防损坏轴承基本构造。利用调节电动机轴心和减速机的轴心,让其保持一致性,在规范运行过程当中,对异常噪声问题进行处理和防范。

3结论

最近几年时间里,煤矿产业得到了迅速发展,其在我国经济发展过程中起到了重要作用。在煤矿运输作业环节上运用皮带运输机,能够进一步提升煤炭运输工作效率和生产效益。在使用皮带运输机的时候,人们需要特别重视常见故障问题,管理人员、技术人员需要将煤炭高效运输作为目标,有效防治皮带运输机可能存在的故障,提高企业运输质量和安全,进一步推动着企业经济效益和生态效益的提高。

参考文献

[1]岳海生.皮带运输机皮带跑偏原因及处理措施[J].内蒙古石油化工,2020,46(12):72-73.

[2]赵杰.皮带运输机在煤矿运输中常见故障与处理[J].石化技术, 2020,27(08):255-256.

[3]陈国栋.浅析皮带运输机在煤矿运输中常见故障[J].当代化工研究 ,2020(13):74-75.

[4]齐志贤.皮带运输机防跑偏装置的设计与应用[J].内燃机与配 件 ,2020(01):143-144.

[5]李伟伟.皮带运输机在煤矿运输中常见故障与处理[J].西部探矿工程,2019,31(12):85-86.