化工安全生产技术管理与化工安全生产的关系

宋立平

山东海科化工有限公司 山东省东营市 257000

摘要：当前，我国社会整体发展水平的不断进步，化工行业得到了长足的发展。愈来愈多的化工产品出现在人们的生产生活中，且发挥的作用愈来愈突出。我国的工业化进程不断加速，城市化发展水平不断提升，这些对于化工企业发展而言都是重要机遇。新时期，化工企业要在激烈的市场竞争中始终立于不败之地，必须要不断推进化工行业改革，促进企业管理层了解生产技术和安全生产间的关系，结合具体情况制定相应安全生产管理制度。

关键词：化工安全；生产技术管理；关系

引言

为了保障化工生产安全，加强化工安全管理和事故应急管理尤为重要。所以，化工生产应严格控制生产过程每个环节，加强化工工艺管理、规范设备操作，从而创造安全、良好的化工生产环境。

1化工安全生产和生产技术管理之间的关系

1.1实现企业安全生产的技术管理有引导作用

化工企业强化技术管理需要结合生产环节具体情况，根据相关规范制度标准制定技术管理流程，确保企业生产安全的基础上，发挥安全生产对技术管理的积极作用。此外，技术管理工作需要结合制定的流程标准进行，对于生产中的安全隐患做好控制，对可能存在的危险因素使用有效的技术管理手段来预防，以降低生产中的危险性，发挥安全生产对于管理的引导作用。

1.2化工生产技术管理降低安全事故发生概率

为了防范安全事故出现，化工企业应做好化工生产技术管理工作，确保化工生产可以有序、安全地进行。此外，在开展化工生产作业前，需要有高质量的化工生产技术管理作为后续生产的基础，确保化工产品生产质量符合标准要求。对于化工企业来说，为了增强市场竞争力，务必要从保证产品质量为出发点，不断对现有生产技术进行优化，并根据市场发展要求构建科学的化工生产技术管理制度，运用制度优势确保化工生产技术管理工作可以落到实处，将化工生产技术管理工作的价值显现出来，而且也可提升化工生产模式的稳定性。鉴于化工行业危险性极大，如出现安全事故将会威胁一线人员的生命安全，所以为了消除安全隐患，便需要对整个化工生产流程进行严格的管控，消除生产中的安全隐患，提升安全责任意识，从而起到降低安全事故发生概率的目的，为安全生产提供充分的保障基础。

2化工安全生产技术管理措施

2.1加强风险识别

控制安全风险的前提是识别风险，这也是加强安全管理的前提性工作。作为化工生产的安全管理人员必须提升自身专业能力，识别化工生产中可能存在的潜在风险，并对其进行定性、定量分析，采取相应的安全风险管控措施，并将安全风险管控措施落实到对应岗位上，做到人人参与安全管理。现场管理人员应根据化工生产实际情况进行风险识别和风险评价，根据事故发生可能性和事故后果严重程度确定风险等级，并按照风险等级高低安排安全管理工作，做到防患于未然。同时，还需定期开展安全管理和风险评估工作，对现有的生产体系进行风险评估，根据评估内容不断完善各类安全生产规章制度，加强安全检查和隐患排查治理，及时消除安全事故隐患。

2.3制定事故应急管理体系

各化工企业应结合自身的生产技术、危险化学品MSDS和既有事故原因等发展实况，制定具有针对性和高度可操作性的应急预案，并配备相应的预案优化机制和应急物资，确保应急预案与实际生产情况始终保持一致，最大限度发挥其应用价值。根据我国相关法律法规要求，化工企业应结合生产实际情况，在上下半年各完成一次全部现场应急处置预案的演练，演练可考虑进行实战演练和桌面演练相结合的方式，结合不同类型生产活动的特征，根据年初制定的演练计划，定期开展。具备条件的企业，可以开展无脚本形式的应急演练，在演练过程中了解化工人员面对安全事故的真实反应，并据此予以针对性的加强和改进，更能检验日常配合和演练的真实效果。针对涉及到“两重点一重大”的化工企业，还需组织开展员工紧急疏散演练，尤其是与外部救援力量进行联合应急演练，并据此自查、改进管理漏洞，确保形成更高效的应急管理体系。

2.4定期进行检修和排查，消除安全隐患

化工生产中涉及了诸多流程及要素，任何要素和流程下都有可能出现安全事故，为此，在化工企业的安全管理中必须组织专人负责定期的检修与排查，及时发现生产中的安全隐患并进行处理。以化工设备为例，在设备长时间的运行期间可能出现各种故障，如故障处理不及时易造成生产事故，从设备问题导致的安全事故着手，相关人员需定期检修设备，并将设备维护作为常态化工作。但在具体的设备检修与维护中，工作周期需结合设备使用寿命、强度来确定，通过定期检查，快速、及时消除设备潜在风险。在设备维护与维修阶段应由专人来负责，他们需检查设备在运行期间是否有噪音或者漏油现象，或者是否有零部件磨损问题，存在设备故障时及时定位故障位置、确定故障原因，制定最佳解决措施。当然，在设备检修与维护阶段，有关人员也需同步做好相应的记录，获得设备运行、检修与维护的完整、准确信息，使后续的工作中有关人员可直接调用这些数据来开展相应的工作。

2.5完善安全生产监督机制

监督主要指在日常生产过程中，对生产线等全过程监督及指导，保障工作人员能始终保持规范化操作，能够严格按照标准操作步骤完成生产，避免因各类人为因素导致的安全隐患。其次，合理有效的安全监管机制可以对生产线各个班组的工作内容、工作职责进行详细划分，确保化工企业生产的安全责任能落实到每一个人身上。另外，目前化工市场正处于高速发展的过程中，企业需要意识到安全管理的重要性，加强所有工作人员的安全意识，建立完整的安全管理制度。若企业自身能力不足，可聘请相关领域专家，开展对企业生产线的安全风险评估，并助力企业建立起完整的安全风险管理体系。由专家开办讲座，培养企业生产人员的危机意识、安全生产意识，保障所有员工均能敏锐地察觉到生产线中潜藏的各类风险问题，以健全的安全生产监督及管理机制，降低生产安全事故发生的概率。

2.6加强安全知识培训，提高员工安全素质

化工企业应该将频次更多的培训教育活动提供给员工，让员工在参与安全工作后形成使命感和责任感，进而在安全知识逐步丰富、安全技能熟练掌握的基础上，将“要我安全”理念持续转化成为“我要安全”理念。在招聘员工工作开展过程中，化工企业应该对进入门槛予以适度提高，规避对学历过度看重、对能力过度轻视等问题的出现，对员工是否具备综合素质予以全面考察。同时，管理主体需要积极落实工作内容，规避工作制度流于表面问题，确保工厂内部可以全面渗透安全保险机制，让参与实践操作活动的工作员工可以形成更高的安全责任意识。此外，对安全教育台账进行建立完善，将安全教育提供给工厂员工，尤其是新招聘员工、特种作业员工等需要接受定期培训，这不仅可以让此类员工对岗位要求充分明确，而且可以依托应急事故预案的启动、应急事故演练活动的开展来达到安全教育考核目的。

结语

综上所述，为了促进化工企业健康发展，确保化工产品生产流程稳定、安全，化工企业要采取措施提升化工生产技术管理水平，确保化工安全生产平稳、有序，有助于提升化工企业市场竞争力，对加快化工行业发展速度具有十分重要的意义。

参考文献

［１］　王同健．化工生产技术管理与化工安全生产的关系［Ｊ］．化工管理，２０２３（１５）：８２－８４．

［２］　张汕，闫玫霖．化工生产技术管理与化工安全生产的关系研究［Ｊ］．清洗世界，２０２２，３８（１１）：１７６－１７８．

［３］　黄潇．化工生产技术管理与化工安全生产的关系研究［Ｊ］．化工管理，２０２２（２４）：１１３－１１５．