化工仪表常见的外部干扰问题及处理措施

苏艳    张连军

乌鲁木齐石化公司机电仪运维中心仪表一车间、芳烃保运中心  新疆乌鲁木齐  830019

摘要：对仪表自动化设备维修措施的研究可以帮助石化企业更好地了解设备故障的原因和机理，从而采取相应的措施进行预防和改进。其次，通过研究故障维修措施，可以提高设备的可靠性和稳定性，减少故障造成的生产停机时间和资源浪费，提高生产效率和经济效益。化工仪器能够对化工设备生产运行中的重要参数进行有效的监测和控制，对生产设备的安全稳定运行起着至关重要的作用。其次，通过研究故障维护措施，可以提高设备的可靠性和稳定性，减少故障造成的生产停机和资源浪费，提高生产效率和经济效益。

关键词：化工仪表；外部干扰问题

引言

化工仪器是化工企业日常生产经营中的重要设备之一，对设备的精度和灵活性要求很高。在安装调试过程中，要求技术人员结合前期图纸的要求进行工作，以满足使用需要。但是，有些企业在化工仪器安装过程中，却往往会出现干扰，影响仪器设备的正常使用。因此对化工仪表常见的干扰问题进行分析，并提出问题的解决方法很有必要。

1.常见化工仪表类型

1.1温度测量仪表

温度是化工生产中最基本、最重要的参数之一，与化工生产的产品质量、产量，生产效率以及生产装置的安全和使用寿命等息息相关。温度测量仪表可分为接触式和非接触式两大类，接触式仪表包括热膨胀式温度计、热电阻温度计及热电偶温度计。非接触式温度计包括光辐射式温度计、红外吸收式温度计。大多数化工温度测量仪表选用接触式温度计。化工生产中腐蚀介质的温度测量，温度传感器通常安装在温度计套管内，与设备或管道法兰连接，温度计套管的材质依据[1]。

1.2压力测量仪表

压力是化工生产过程的必要条件和动力，对化工生产过程压力的监测是保证生产装置的安全稳定运行的重要条件。化工压力测量仪表就地压力仪表一般选用弹簧管压力表、膜盒压力表、隔膜压力表，远传压力仪表一般选用短安装压力变送器、隔膜密封压力变送器、差压变送器等。对于腐蚀性介质的压力测量，选用隔膜压力表或隔膜密封压力变送器，隔离膜片材质根据被测介质的理化性质可选用不锈钢、钢衬四氟、贵金属等材质。

1.3物位仪表

物位仪表用于测量容器或管道中的物料或介质的高度或体积。在化工行业中，准确监测和控制物料的液位或固体物料的堆积状态至关重要。物位仪表可以使用不同的技术来实现，如压力式、超声波、雷达等，以满足不同应用的需求。物位计的测量孔或测量元件可能受到杂质或沉积物的堵塞，导致物料无法正常流入或使物位计无法准确测量物位，同时，在液体容器或管道中物位波动或振荡时，物位仪表可能会受到振动干扰出现故障，导致物位测量不稳定或抖动。

1.4流量仪表

流量计是用来测量流体流量的。在化工过程中，了解和控制流体的流动对于优化生产过程和确保产品质量至关重要。流量计可采用不同原理进行测量，如浮子式、电磁式、旋涡式等，以满足各种应用场景的需求。在流体管路中，可能存在固体颗粒、沉积物或堵塞物，导致流量仪表的测量通道堵塞，影响流量测量的准确性和稳定性，校准参数也可能随使用时间增加逐渐失效或偏移，导致测量结果与实际流量不符。

2.化工仪表常见的外部干扰问题

2.1环境因素引起的仪表腐蚀

环境可分为外部环境和内部环境。外部环境主要指大气环境，如沿海地区的盐雾、厂房内的酸烟等。内部环境主要是指被测介质的工作条件、物理化学性质等，包括被测量介质的成分和浓度、是否含有氯离子或硫等有害杂质、温度、压力、酸碱度、氧含量、含水量、流速等[2]。

2.2人为故障

人为故障是化工企业整体仪表自动化设备中常见的故障因素，会对仪表自动化设备和操作人员的安全产生较为严重的影响，并且会逐渐增加企业的生产成本，不利于化工企业经济效益的提高。发生人为故障的主要原因之一是化工企业在应用仪表自动化设备时没有对相关人员进行系统的培训，使工作人员对自动化设备的维护保养不够重视，难以对仪表自动化设备进行规范操作，无法实现对各种安全隐患的高效处理。在这种情况影响下，仪表自动化设备在后续的运转过程中就会出现各种各样的故障问题。还有一些化工企业，没有针对仪表自动化设备进行高效管理，导致违法分子盗窃电缆或者盗窃自动化设备零部件，仪表自动化设备后续的运转也会受到较为严重的影响。

3.化工仪表外部干扰问题解决方法

3.1加强设备维护工作人员专业技术水平和责任意识的提升

为了加强化工仪器自动化设备的维修工作，加强设备维修人员的专业技术水平和责任意识也是至关重要的。企业应鼓励和支持维修人员不断学习和研究最新的技术和行业动态。可以建立知识共享平台，组织技术交流会和培训班，邀请专家进行讲座和指导，帮助员工深入了解仪表自动化设备的最新发展趋势和技术应用，在实践中提高技能和能力。同时要加强员工对设备质量和维护工作的重视，培养和强化维护工作人员的质量意识和责任感。建立维护工作的考核制度，将维护工作纳入绩效评估体系，激励维护工作人员积极主动地履行责任，确保设备的正常运行和维护质量。

3.2采取隔离措施

化工仪器的使用环境非常复杂，生产过程中与仪器接触的介质复杂多变，容易对化工仪器造成腐蚀。将被测的高腐蚀性介质与化学仪器隔离开来，是延长仪器使用寿命，降低腐蚀概率的一种非常有效的方法。化学仪器可以通过选择非接触式仪器或使用介电隔离与过程介质隔离。选用非接触式仪表，如非接触式雷达液位计，超声波流量计等，这一类仪表在进行测量时不需要与被测量介质直接接触，避免了强腐蚀性介质对仪表直接接触部件的腐蚀。但是这一类仪表通常价格较高，后期维护复杂。按照隔离介质类型，隔离措施包括气体隔离、液体隔离、膜片隔离。气体隔离也就是吹气法，通过吹入空气或惰性气体避免仪表测量部件与被测量介质接触，保护仪表不被腐蚀。吹气法吹入气体不用于被测量介质发生作用，一般在常压液位测量系统中使用。液体隔离可用于测量氯气、氯化氢气等介质时，用全氟三丁胺或其他隔离液充灌在隔离罐内，将仪表与被测量介质相隔离[3]。

3.3做好安装前的准备工作

化工企业必须合理防范仪表自动化设备带来的故障问题，采取有针对性的措施，降低故障问题发生的概率，这样在降低仪表自动化设备应用成本的基础上，才能保证化工企业后续各类生产工作的顺利开展。化工企业在正式使用仪表自动化设备前，应针对具体应用场景进行必要的综合评估和分析。特别是针对施工场地当中那些可能会对仪表自动化设备正常运转产生不良影响的因素，要进行合理排查，保证场地可以符合仪表自动化设备应用的基本需求，并针对那些已经发现的安全隐患进行及时处理，确保仪表自动化设备能够更加稳定的运转。在远传信号仪表等自动化设备方面，化工企业还应当及时开展定值测试工作，针对仪表自动化设备所具备的基本功能进行全面检查，使其能够满足企业日常工作开展的基本需求。除此之外，化工企业在实际工作开展进程中，还要针对仪表自动化设备的自控系统展开全面检查，明确其所具备的核心地位，这样就可以达到对于故障问题进行合理规避的主要目的。

结束语

综上所述，化工仪器的应用具有很高的价值，消除了外界因素的不利影响，顺利完成了仪器的安装任务，使仪器读数准确。相关人员应关注技术领域的最新研究成果，学习先进的技术应用理念，适应化工企业不断变化的生产环境，创新抗干扰技术的外部因素应用，解决传统仪器的弊端，使仪器长期处于稳定状态，延长仪器的使用寿命。

参考文献：

[1]王龙,孙武一凡.化工仪表的外部干扰及消除途径研究[J].化工管理,2016(26):11.

[2]周雪花.化工仪表的外部干扰因素及消除措施的研究与探讨[J].电子世界,2016(17):124.

[3]林晓辉.化工仪表的外部干扰及消除途径探讨[J].工业设计,2011(10):143.