丁辛醇装置罐区内浮顶罐投用操作策略

沈志强  刘军

大庆石化公司化工运行二部丁辛醇造气装置区  黑龙江省大庆市  163714

摘要：为了适应安全环保规范要求，减少丁醛、什醇等挥发度高的物料储罐的异味，落实环境保护措施，将丁醛、什醇等储罐由常压储罐改为内浮顶储罐，本文简述了内浮顶罐的作用，结构，探讨了内浮顶储罐的投用操作及注意事项，旨在进一步保证内浮顶罐的安全投用和使用，为装置生产安全有序提供保障。

关键词：内浮顶  投用  泄漏  安全 

引言

内浮顶储罐可以有效防止风、砂、雨雪或灰尘的侵入，减少空气污染和火灾、爆炸的危险，即使在火灾情况下也能减少大面积燃烧的风险。内浮顶储罐已经广泛应用于石油化工、医药、食品制造等行业，能够储存食品、医药等产品，同时也适用于化工原料等危险品的储存。

1 内浮顶罐的优点

减少物料的蒸发和氧化。内浮顶罐的密封性能良好，能有效减少液体的蒸发和氧化，尤其适用于易挥发性、易燃性、易爆性和有毒害的液体储存。

防止物料聚合。内浮顶罐能够维持液体的稳定状态，避免因温度变化导致的液体聚合。

保持物料质量和安全。内浮顶罐能够保持液体的质量和安全性，减少液体污染、变质或泄漏带来的隐患和财产损失。

减少腐蚀和延长使用寿命。由于液面上没有气体空间，内浮顶罐可以减少罐壁罐顶的腐蚀，从而延长储罐的使用寿命。

提高储存效率。内浮顶罐的设计允许其精确控制液位，这有助于提高储存效率，减少能源消耗。

2 内浮顶罐的构成

2.1罐底：浮顶储罐的罐底排板方式与拱顶储罐基本相同，但边缘板不采用条形板。对于10万及以上浮顶储罐的罐底中幅板，采用带垫板的对接焊缝形式。

2.2罐壁：采用对接焊缝，焊缝内表面要打磨光滑，防止划损浮顶密封装置。浮顶储罐上部为敞口，为增加壁板刚度，提高抗风载能力，罐壁顶部需设置抗风圈和加强圈。

2.3内浮顶：常见的结构形式是单盘式和双盘式。单盘式浮顶是由环形船舱和圆形单盘顶板所构成。双盘式浮顶是由上盘板、下盘板和环形船舱所组成，均由钢板拼焊而成。

3内浮顶罐投用操作策略

3.1 投用前的准备工作

3.1.1设备，管线，阀门机泵完好齐全，具备使用条件；检查消防器材齐全好用；DCS，温度仪表，计量仪表效验合格，达到备用状态；内浮顶储罐的盲板按盲板表进行拆除并做好记录。

3.1.2设备设施检查

    确认罐区内易燃易爆物处理干净；确认仪表系统调试合格；确认DCS上储罐液位开关处于正常状态；确认氮气供应正常；确认储罐静电接地设备检验合格；确认储罐双金属温度计合格；确认储罐人孔，排污孔，透光孔已关闭；确认1285罐顶呼吸阀正常；确认储罐防爆板正常；确认储罐充氮正常；确认罐区内管线法兰无泄漏；确认罐区相邻储罐流程状态正常。

3.1.3安全设施检查

    确认罐区内可燃气体报警器已经全部投用；确认消防泡沫随时投入使用；确认罐区消防设施随时投入使用；确认控制室内可燃气体报警仪好用。

3.1.4盲板检查               

检查确认储罐入口阀盲板已拆除；检查确认1285出口阀盲板已拆除；检查确认储罐回流阀盲板已拆除；跟储罐相连的其他盲板已拆除。

3.2投用步骤

汇报调度室，储罐进行投用；确认储罐进料流程正确；通知控制室主操储罐可以进料；通知巡检现场开阀；现场关闭储罐出料阀门；现场关闭储罐回流阀门；现场打开储罐进料阀门；主操作在DCS上打开储罐相应的进料调节阀；储罐液位开始上涨；确认罐区其它储罐液位无异常变化；当储罐的液位低于进料管时，进料速度要控制不大于1m/s；当储罐的液位高于进料管，收料速度要控制不大于4.5m/s；当储罐达到了高液位的高度，进料结束；关闭进料调节阀及现场进料截止阀。

3.3储罐投用后检查

    检查储罐排污孔，人孔，法兰有无泄漏；检查储罐罐体有无泄漏；管线，法兰有无泄漏；通知专业人员对罐内浮船进行检查，确认完好，无偏斜，浮船上无积液，具备投用条件；通知专业人员对罐内浮船密封进行检查，确认密封面无破损，具备投用条件；检查双金属温度计指示值是否正确；通知专业人员对储罐人工检尺校对液位仪表；储罐液位仪表指示值是否正确。

4 内浮顶储罐投用操作注意事项

    向内浮顶罐进料作业时，在液位达到低液位前流速控制不超过1.0m/s；进料液位超过低液位后，流速控制不超过4.5m/s；当进料达到人孔一半及全部浸没时，操作人员应及时检查储罐罐壁，阀门，人孔法兰有无泄漏；进料过程中，液位超过低液位时，液位上升到罐1/2高度时，液位上升到罐2/3高度时，由专业人员上罐进行人工检尺，与DCS液位指示值对比，如有误差及时联系仪表进行校表。上罐前进行人体静电消除，作业时站在上风口，禁止携带手机。

5 结语

内浮顶储罐投用及日常维护必须严格遵守操作规程和安全操作规范，确保操作人员安全及储罐设备安全稳定运行。应定期清理罐内杂物、检查压力表、检修附件等。定期更换密封垫、升降机液面控制器等，并检查储罐设备的密封性能。储罐周边不得抛弃或堆放易燃易爆物品，以防外力影响引发事故。注意罐内清洁卫生，防止混入异物，影响物料质量和设备运行效率。由于存储易燃易爆油品，定期检查防雷防静电措施，如安装避雷针，防止静电引起火花。严格控制浮盘起浮前进物料流量，防止油品从密封圈或自动通气阀溢出。保持静电导出装置良好状态，避免松动或缠绕，以防形成尖端放电。正常使用时不得使用蒸汽、氮气向罐内扫线，避免油品蒸发损耗。