自动化生产设备在机械设计制造中的应用探讨

(整期优先)网络出版时间:2024-03-18
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自动化生产设备在机械设计制造中的应用探讨

党颖  

陕西龙门钢铁有限责任公司

摘要:在我国经济高速发展的过程中,制造业发挥了显著的促进作用。与此同时,信息化技术不断更新升级,智能化、自动化逐渐成为制造业转型升级的热门。为了进一步提升机械设计制造工作的开展质量,本次研究中着重引进了机械设计制造自动化的概述。探讨了自动化生产设备在机械设计制造中的应用探讨,希望针对有关内容的探讨,能够使这一技术得到有效优化。

关键词:自动化生产设备;机械设计制造;应用探讨

引言

随着科学技术的迅速发展,自动化技术在各行业得到了广泛应用,特别是在机械设计和制造领域。自动化技术可以极大地提高设计和制造的效率,缩短产品开发周期,降低成本,提升产品质量。机械设计和制造是机械工程的重要组成部分。应用自动化技术改造和升级传统的机械设计和制造过程,是实现工业化发展的重要途径。

1机械设计制造自动化的概述

机械自动化,就是机械与自动化技术的共同利用,其能够进一步改善行业发展水平,优化生产效率,提高生产产品的整体价值。基于现实发展可知,在这一技术利用中,必须遵循业务流程打造出完善的建设体系,改善市场发展水平,根据建设要求进行合理分析。在实际利用机械自动化技术的过程中,虽然能够提升自动生产效果,但是如果没有人工的支持,依然无法发挥出实际价值。因此,工作人员必须不断提高自身的战略水平,保证其能够发挥出更好的效果。机械自动化的出现可以有效优化传统生产方式,借助自身的优点受到了广泛关注,已经成为机械制造行业的重要组成部分。对于企业来讲,如果想获得更高的市场份额,就需要降低自身的能源消耗。而机械自动化中融入环保理念,对于企业来讲也非常重要。借助这一方式能够提升企业的竞争能力,降低成本支出,对于企业的长久发展来讲,具有非常重要的意义。

2机械设计制造现状

2.1缺乏专业的技术人员支持

目前,大部分企业的机械自动化设备的安装缺乏相应技术人员支持,由于此类设备专业性较强,安装流程复杂,需要注意的地方很多,而项目负责人并不是由专业技术团队组成,没有接受过专门专业的相关知识培训,只能根据以往的经验进行安装。在安装时,很可能出现遗漏或不合规的操作。这种缺乏专业技术人员的现象可能会降低设备安装的质量,对机械工程交工时间或建筑效率产生负面影响;严重时,甚至会导致安全事故,可能威胁到工作人员的人身安全。

2.2设备质量不达标

目前,机械设计制造工程基本上是通过招投标的方式选择施工团队进行施工,设备的购买和安装都由施工团队负责。在这一过程中,由于一些建筑单位想要控制施工成本,减少资金支出,在机械设计制造和自动化设备上缩减成本,购买价格低廉、质量可能存在瑕疵的机电设备,导致设备的质量不达标。这种不达标的情况主要由两方面因素导致,一方面是设备本身质量存在瑕疵,不能充分发挥其功能;另一方面,建筑单位在安装过程中不够仔细,导致存在隐患或者在后期使用过程中为了节约时间,降低生产成本,没有做好后期维护,对于机械设计制造和自动化设备出现的问题,没有及时解决维修。这种情况大幅降低了机电设备的生产效能,导致机械设计制造和自动化设备出现质量问题,还可能带来安全隐患。

3自动化生产设备在机械设计制造中的应用探讨

3.1信息采集中的应用

机械设计工作执行过程中,需要考量的信息十分复杂,往往会涉及不同的专业领域和技术类别,因此在具体的机械设计工作开展中,就必须考量本次设计机械产品的应用特征,并在此基础上,去搜集更多与机械设计有关联的相应信息,并对不同领先调配和使用时产生影响做出分析。将自动化生产设备应用到机械设计中,待考察的因素需要囊括工作质量水平、产生效率及成本等因素。借助于更为全面的数字信息采集过程可以分析和了解到,想要提升设计产品投用的生命周期更长,满足设计与产品生产加工过程的协调和优化需求,就需要确保机械设计内容,与自动化生产设备的具体加工需求之间相匹配。由此可见,使用自动化生产设备做辅助展开机械设计工作时,技术人员必须结合自动化生产线的当前需求,找出其在自动控制以及计算机辅助等不同方面的应用优势,并及时搜集到更多的产品信息,实时将其传输至产品控制中心之内,在计算机软件的辅助应用下,去验证并考察机械设计方案及内容配置的和类型。此外,还可以在自动化生产设备的支持下,优化机械设计整体方案配置的合理性,最终为后续的机械设备生产加工效益、效率增长起到促进作用。

3.2智能化软件设计中的应用

自动化生产设备应用于机械设计中,可以凭借本身所携带的智能化设计软件的辅助,有效发挥出生产设备的辅助功能,并结合设备的实际生产情况完成对应的生产计划调整工作,并随之调整好机械设计内容中的不足,按照实际生产情况及设计效果,保障机械设计可以在实际生产及实践中应用价值更高。期间,可以充分借助于设计软件的使用,为自动化生产设备的加工能力及效果优化提供支持。

3.3智能制造系统

智能制造系统是基于数字化车间,利用物联网、云计算、大数据等现代信息技术,构建新一代网络化、柔性化、智能化的先进制造业生态系统。在智能制造系统支撑下,所有设备和工艺实体均可得到数字化建模,产品设计数据和设备性能模型实现深度映射与关联,支撑柔性化和全寿命精益化。采用大数据分析与人工智能算法赋能的智能执行系统,可以根据客户需求变化、设备状态、工艺模型等数据实时做出最优调度方案,并下发指令控制物理实体系统,实现对整个制造业务过程的主动感知与系统优化。这种与客户需求和环境变化情况的动态匹配能力,是智能制造系统相对于传统自动化解决方案最大的优势,也使其成为工业4.0和高质量发展的重要支撑手段。

3.4人性化生产

机械设计制造及其自动化技术的应用目的是满足客户需求,而不同客户有着不同的需求,所以其应用趋势之一为人性化。就是在应用机械设计制造及其自动化技术时,将产品及用户之间的关系放在重要位置,确保其与人们的工作、生产相适应。具体表现为,机械产品会具有一定情感体验、人性体验,做到物质文明、精神文明、环境文明的有机结合;模仿生理机能进行产品设计、制造。也就是说,相关工作人员需在将来的应用中,基于人类生产与生活的现实需求对产品进行调整,以确保其可以满足人们的各种需要,并为人们的生活带来更多便利,有效推动人类的可持续发展。

3.5柔性自动化生产技术

柔性自动化生产技术就是对产品信息进行深入了解,然后基于此做到数字加工技术、数字加工设备、物料存储系统的有机协调,以为加工生产对象与相关技术的应用相适应提供保障。这一技术的核心为计算机。因为计算机在数据监控、生产计划调整方面有着一定优势。且不同计算机可以对不同的生产层级进行有效监管、传递,并基于逐一发布的生产指令调整行为。比如,最底层计算机负责最底层生产层级的监管,并在获得监管数据后将其传递给上一层,由上层计算机基于数据发布指令,下层计算机可基于指令对生产行为进行针对性调整。此外,在操作物料的储运、信息系统时,通常需将工业机器人利用起来,借助其达到相关任务。

结束语

随着科技的快速发展,在机械设备中利用自动化技术受到了高度关注,而且实现了精细化发展。因此,就需要借助自动化技术,提高机械产品的整体水平,使其能够处在稳定状态下,进一步提升其综合素养。

参考文献

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