化工安全技术与安全控制分析

黄海波

浙江泰达安全技术有限公司  浙江杭州  310000

摘要：化工工业的生产和运营对国民经济的发展起着重要的推动作用，同时也为人民群众的日常生活提供了必要的化工原料。化工作为国民经济的重要组成部分，在国民经济的各个方面都有着不可取代的作用。在石化行业，为了保证产品的质量和效益，必须对整个生产流程进行安全、稳定的管理。目前，我国石化行业整体上已取得了良好的安全控制效果，但仍有一定的安全隐患。为此，必须加强对石化企业的安全管理，预防其发生的危险与安全隐患。当出现安全事故时，应及时采取有效的措施，将事故的影响降到最低。

关键词：化工安全技术；安全控制；措施

1化工安全技术

1.1安全仿真技术

化工行业持续发展的过程中，衍生出了许多先进的安全管理技术，安全仿真技术便是其中一项。该技术的应用相对广泛，结合了各类高科技技术，能够有效提高企业生产的安全管理水平。安全仿真技术使用三维仿真模式，可以模拟整个生产线的生产过程。若该生产过程后续引发了安全事故，安全仿真技术还可以重现生产过程，便于工作人员第一时间反思并分析事故发生的根本原因。随后，工作人员还应该分析安全仿真技术中提供的各项标准数据与参数，制定出适宜的事故处理措施以及事故防范措施，实现对事故的防范及应急处理。在化工行业生产的过程中，安全仿真技术的应用价值极高。随着现代化科学技术的发展及信息技术与化工生产行业的深度结合，安全仿真技术可以融入虚拟现实技术，使用HYSYs软件进行动态模拟，分析该生产线所用的生产工艺特点，对其生产过程中可能存在的危险源作出判定，并排查风险源，以此控制安全生产过程中可能存在的各类不稳定因素，实现对生产线的全过程管控。

1.2互联网技术

互联网技术的飞速发展，给各行各业都带来了崭新的机会。相较于其他行业而言，化工生产行业相对特殊，其涉及的生产产品及生产原料，大多具有易燃易爆性或毒害性特征，这类问题是化工生产过程中常见的安全隐患。以互联网技术为核心建立的化工安全技术，有助于企业结合实际，制定更全面、完整的安全管理体系。正确使用大数据技术、信息技术、计算机技术，采集生产线各设备的运行参数、产品的物理特性等与安全生产相关的信息，随后，借助大数据技术的分析功能，对数据中存在的异常行为做出准确的判断，以此排除生产中可能存在的各类安全风险，在数据异常问题较为明显或数据超出安全生产阈值时，互联网技术的自动化管控及自动化预警系统，可以及时向工作人员发出预警信息，能大大提高安全管理的实效性。除此以外，互联网技术还可以对化工企业安全生产过程中生成的各类数据进行巡查和监控，评估目前生产线的安全风险，便于落实更加科学、严谨的安全管控措施。

1.3诊断和检测技术

诊断和检测技术用于隐患排查工作，能够有效检测出目前生产线可能存在的安全隐患，在对安全隐患或故障问题做出诊断与检测后，才能由相关的工作人员根据现实情况，制定出适宜的处理对策或预防对策。故障诊断及故障检测技术能够分析目前生产线中可能存在的各类安全隐患，还能对整个生产线做出监控，可以确保所有生产设备能够安全、稳定的运行，减少设备故障引起的安全事故。在实际应用中，诊断和检测技术需要与安全管理制度搭配使用，通过监控系统，收集生产线的生产过程数据及设备运行过程中的参数。随后，从中分析出异常情况，作出故障诊断，再由工作人员制定相应的风险防范策略，即可实现对化工生产安全管理。目前，常用于化工企业生产诊断及检测的主要技术包括模型法、过程历史法及数据驱动法，工作人员结合企业的生产实况及选用的特殊工艺，选择适宜、有效的技术即可。

2做好化工安全控制的有效措施

2.1提高化工企业安全控制意识

在化工企业生产经营过程中，想要做好化工安全控制工作，充分发挥化工安全技术的应用价值，首先需要做的就是对思想观念的转变，通过思想引导行动，促使化工企业人员更积极地应用各项安全技术，来保障化工生产的安全与稳定。基于此，在具体实施过程中，应当先对化工产品市场发展现状进行全方位的了解，然后根据企业自身情况及相关法律法规，来制定更符合化工企业需求的战略目标，并将“安全”和“质量”放在首位，使其贯穿化工生产的全过程，提高全体人员的安全控制意识。此外，还需要加强对员工的培训，让其充分了解安全控制工作的重要性，从而更自觉的遵守各项规章制度，减少因人为因素造成的安全问题。最后，还要加大对安全技术的宣传力度，通过多种方式向企业员工普及化工安全技术，这样才能更好地保障化工生产的安全。

2.2进一步提升化工企业管理水平以及加大政府监管力度

企业层面：化工企业应进一步完善风险管控清单，健全安全生产主体责任制。企业要对生产过程中的各个环节进行全面风险辨识，以“人的不安全行为、物的不安全状态、环境缺陷”为抓手，健全风险管控清单，确保企业安全风险辨识和管控到位。结合行业、性质、规模特点，明确各级负责人的安全生产责任。政府层面：一是加强应急管理队伍的综合能力建设，不断更新和掌握新的专业知识，了解和熟悉规范条例，并将理论知识应用于实践，进一步

提升业务水平；二是适时组织开展安全生产大检查和专项检查，加大行政执法处罚力度，面上形成有利阵势；三是加强普法宣传和安全生产教育培训。

2.3制定安全事故预防和应急预案

众所周知，化工生产具有较强的危险性，存在很多的外部影响因素，制定安全事故预防和应急预案，是保障化工安全生产、减少安全事故产生的重要举措。因此，在具体的实施过程中，应根据化工企业实际情况，对设备、人员等方面的危险因素进行评判，并以此为依据制定安全事故预防和应急预案，以保证整个生产的安全性和稳定性。其次，需要进一步提升人员的安全意识，加大对应急事件的管理，尤其是在设备运行、技术应用的过程中，更要分析其中可能存在的隐患，并对安全风险进行等级划分，结合实际情况科学制定有效的防范举措。最后，还需要聘请相关专家，对化工企业构建的风险模型以及安全风险管理体系进行评估，确保符合相关要求，从而保障化工生产活动的安全开展。

2.4完善安全生产规章制度

完善的企业制度是企业稳定发展的根本，石油化工企业要想更好地进行高质量发展以及强化自身的安全作业程度，首先要对企业的相关制度进行优化完善。科学、完善的规章制度是企业良好运行的保障，石油化工企业需要根据企业生产经营特征对其相关制度进行完善，并通过完善的规章制度来规范生产作业流程。此外，企业还可以建设安全生产管理机构，并对企业相关工作人员进行责任分工，强化员工工作流程和权责意识，加强对每项工作的安全检查和监督，严格落实好每项工作，并对企业可能发展的安全隐患进行风险等级划分，根据等级情况制定相应的应对措施，以备不时之需。

结束语：综上所述，在化工产业的安全管理中，安全生产是最重要的，它涉及的范围很广，危险因素有很多，技术要求也很高，必须结合实际，抓好安全技术的投入，始终坚持安全第一的原则。从全面的安全管理入手，预防和控制安全风险，使化工产业的安全生产持续得到有效的提升，从而为企业创造经济效益。

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