建筑工程混凝土原材料检测技术要点

罗江瑜

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摘要：针对建筑混凝土原材料检测中存在的主要问题，进行了科学分析，并简要介绍了建筑工程混凝土原材料检测关键技术研究的现实意义，混凝土原材料检测对建筑工程质量的影响，可以保证混凝土原材料检测的有序性，提高检测结果的准确性，希望为有关人员提供有效的参考。

关键词：建筑工程;混凝土原材料;检测技术;

引言

混凝土是目前工程中应用最广泛的建筑材料。通过对混凝土原材料的科学检测，可以有效地保证工程质量。鉴于此，本文深入分析了建筑工程混凝土原材料检测技术应用的要点。建设单位在建设工程施工期间，应当按照工程验收规范的要求，向有关部门提供完整的材料合格证书，包括材料试验报告，确保工程使用的所有建筑材料得到妥善使用。

1研究建筑混凝土原材料检测技术的现实意义

建筑混凝土原材料混凝土试验技术研究的现实意义在于建筑施工原材料按照规定的比例与水泥、砂、石等原材料混合，在建筑工程中得到广泛应用。如果混凝土原材料的检测不规范，将在一定程度上影响建筑物的结构安全。在混凝土施工环节中，由于使用了不合格的原材料，在施工项目中混凝土强度容易降低，从而影响施工工程结构的耐久性。混凝土原材料检测技术对保证建筑工程质量和节约资源具有重要意义

2混凝土材料对混凝土工程质量的影响

在建设工程中，与混凝土原材料有关的两个问题是: 在配料过程中，砂石数量没有按实际需水量调整，原材料没有按实际情况称重。在实验室条件下，如果不按照严格的换算比进行换算，或换算比有误差，就会或多或少地造成水灰比、骨浆比和砂石比的误差。一旦水灰比过低，就会影响混凝土的流动性，从而影响混凝土的密度，导致混凝土表面产生大量气泡。但是，一旦水灰比过高，混凝土的保水性和粘度就会出现质量问题。同时，混凝土凝固后会保留少量水蒸气，会产生小气泡，也会影响混凝土的密度，当然不利于混凝土的硬度。另外，如果砂石在混凝土中的比例过小，也会影响混凝土的质量，造成混凝土的流动性差，使混凝土的保水性和粘结性能无法满足质量要求，严重时会导致水泥浆的流失和骨料的坍落。当然，如果骨浆控制比例不合理，会影响混凝土的质量。

3混凝土原材料检测的技术要点与注意事项

3.1对水泥的检测

检测水泥也很重要。一般来说，建筑工程中使用的水泥在使用前必须经过生产厂家的严格检验和认证。水泥质量合格证书由部门严格质量检验后出具。合格证书可以由运输人员运输或者直接送交施工单位。但是，应该注意的是，证书必须包括以下几个方面: 工厂标准，水泥品种，水泥品牌，工厂日期，标签，证书号码，稳定性，细度和凝结时间。注明水泥证明栏要求填写水泥用户名和建设项目名称。同时，水泥生产企业经水泥配送部门批准后，需在一个工作日内向施工单位提交水泥安全性能检测报告。检验报告的真实性必须得到保证。检查报告必须由检查员和部门主管签字盖章。一旦出现质量问题，首先要找出原因，找出合理的解决办法。这批水泥不得在工程项目竣工前用于建造工程。

3.2对混凝土中砂的检测

一般来说，混凝土生产过程中砂石的选择主要是粗砂和中砂。一般砂中含有有害物质，但控制含量不得超过国家最高标准。其主要原因是砂中含有大量杂质，如黑云母、云母、粘土、粉砂等，对混凝土的质量产生不良影响，使混凝土的渗透性和抗冻性不能满足要求，砂中也含有腐蚀性物质，混凝土钢筋的腐蚀会引起混凝土的腐蚀。如果发生腐蚀，将危及整个工程的安全和质量。因此，在选择黄砂时，最好选择两个区域，以去除砂云母、泥浆等杂质。如果混凝土中的亚洲灰尘需要很高的土壤含量，它也会影响混凝土的质量和强度。所以我们需要知道如何鉴别黄沙中的土壤成分，我们需要先用水把亚洲尘土弄湿，然后用手擦拭，如果你的手掌上有土壤，那么土壤成分太高，不可能是一种选择。最后，控制细砂和粗砂的比重很重要。

3.3对石子的检测

一般来说，混凝土制作时，需要和石头混合，包括鹅卵石和碎石。卵石一般是天然的，具有相对小的孔隙和相对小的体积比表面积。这样你就不用用大量的水泥浆来混合混凝土。但是，由于其表面相对光滑，而且与水泥的粘结能力不强，所以生产的混凝土不会有很好的强度。另一方面，碎石是人为破坏的结果，增加了孔隙率，增加了接触面积，并比卵石有更好的粘结，混凝土的强度也增加了。

3.4对混凝土用水的检测

在生产混凝土时，水也需要经过严格的检测，必须满足质量要求。混凝土生产用水可以来自市政供水，也可以来自饮用自来水。如果不满足这两个条件，就可能来自其他合格的水源。用水配制混凝土时，不得含有任何可能与水泥发生反应的物质。严格按照本标准，未经生活用水、工业用水和某些水元素处理，不得用于混凝土生产。同时，海水由于含盐量高，会造成钢材腐蚀，不能使用。

3.5对外加剂的检测

为了有效地提高混凝土的性能，我们经常加入一些外加剂。为了保证施工质量，应增加混凝土的含水量，以保证混凝土的总含水量，因为与水泥的需水量和初凝时间相比，外加剂的减水量和初凝时间可以忽略不计。一般来说，我们可以通过检查浆体在外加剂中的流动性来确定减水量。但是有一个不稳定因素，就是每次水泥的质量不一定是一样的，加入初始浆体的流动性不一定是一样的，所以会有或多或少的误差。因此，我们要求在测试外加剂的失水量时，我们使用新生产的水泥，并确保温度适当。

3.6对掺合料的检测

硅灰、粉煤灰和矿物粉可以用来制作混凝土。我们主要讲的是粉煤灰，粉煤灰可以作为混合原料，可以有效地改变所用混凝土的流动性和不均匀性，因此在混凝土生产中发挥了很大的作用。粉煤灰储水量的不同决定了粉煤灰的生产工艺、品种和细度的不同。一般来说，在条件相同的情况下，粉煤灰的细度越大，需水量就越大，因此我们可以通过检测粉煤灰的细度来判断需水量。掺加需水量小、细度小、活性高的粉煤灰可以节约外加剂和水泥的用量。如果粉煤灰的需水量较大，会引入大量无用水，影响水灰比，影响混凝土强度，需要使用更多的外加剂，浪费资源。

4原材料相容性试验

在使用混凝土时，必须严格检查混凝土原材料的质量，必须从根本上消除隐患，并及时做出规划调整。粉煤灰的细度、水泥的强度和外加剂的流动性是检测原材料性能的必要条件。根据已知数据，粉煤灰的细度对混凝土的质量有重要影响。如果粉煤灰的细度会对混凝土产生副作用，那么粉煤灰的质量不仅取决于细度，还需要有一个合适的配合比。对于不同胶凝材料和不同类型的水泥，如果水泥混合料掺量较大，外加剂的适应性就会受到不利影响。应该指出，净浆流动性测试方便快捷，但净浆流动性测试的内容较多，需要分析的因素较多。与混凝土试验和砂浆试验相比，净砂浆试验具有一定的内部比例因素。这些实验指标有降低或放大的趋势，但最终的结果与具体的实验结果是一致的，作为判断的依据。

结束语

通过对建筑混凝土原材料检测关键技术控制策略的合理分析，对粉煤灰、水泥、粗细(石、砂)骨料、混凝土水、外加剂等进行了原材料检测。根据原材料的试验参数，通过试验调整混凝土配合比，确定合理的混凝土配合比设计。这样才能满足设计和施工要求，保证混凝土工程质量，实现混凝土的经济合理使用，减少混凝土原材料的损失，真正提高混凝土施工质量，节约资源，保护环境。

参考文献：

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[2]王捷.关于水工建筑混凝土结构设计及施工质量控制的思考[J].绿色环保建材, 2018 (04) :104.