回弹法检测商品混凝土强度推定值偏低的探索

陈旭

苏州科建建设工程质量检测有限公司

摘要：在现代建筑工程施工过程中大多采用混凝土施工技术，随着混凝土施工技术的不断成熟应用，为建筑工程施工质量及安全提供了可靠的保障。在混凝土施工过程中，需要对混凝土结构的抗压强度进行检测，这样才能确定是否符合工程建设质量标准。利用回弹法对商品混凝土结构抗压强度进行检测，可以发现检测强度推定值与实际抗压强度值存在偏差的情况。基于此，本文对回弹法检测商品混凝土强度推定值偏低展开了分析。

关键词：回弹法；商品混凝土；强度；推定值

回弹法是对建筑工程混凝土抗压强度检测常用的方法，为建筑工程混凝土施工质量及质量控制与监督提供了可靠的参考依据。但是使用回弹法检测所获得的抗压强度推定值与混凝土结构在同等条件下的真实情况存在一定的偏差，这就需要对产生偏差的原因进行分析，进而在采用回弹检测法的过程中，尽量规避相关因素对抗压强度推定结果准确性产生的影响，为回弹检测推定值的精准可靠性提供可靠的参考。

一、回弹法推断混凝土强度值与试件强度关系

（一）回弹原理与回弹曲线

针对商品混凝土表面结构的硬度值，回弹法的检测结果具有较高的可信度，因为混凝土强度与其表面结构的硬度存在一些直接关联。在利用回弹法对混凝土表面结构硬度进行测量过程中，可以结合制定的回弹曲线，对混凝土表面结构硬度是否达到工程施工质量标准进行测定。回弹曲线在制作过程中主要参考依据是常规材料的多次试验，得到了混凝土结构的整体抗压强度与回弹仪显示的数值，然后再经过科学的调整后得到回弹趋势曲线，成为混凝土抗压强度测试的换算参考依据。在利用回弹测试法的过程中需要考虑到不同工程施工质量要求不同，对混凝土抗压强度的标准不同，并且不同的材料构建的曲线存在较大差异。因此，回弹曲线在作为参考依据的情况下，依然存在局限性，所以，应结合实际情况和施工环境，构建满足条件的地方性回弹曲线作为参考。

（二）回弹局限与偏差原因分析

利用回弹法检测混凝土表面强度存在回弹局限与偏差的原因主要有以下几方面：

（1）拌合料的添加。在确定回填曲线的过程中应对混凝土掺合料的添加对回弹值所产生的影响进行分析。混凝土在拌合过程中，需要根据环境温度的情况，适当添加拌合料，以确保混凝土性能的稳定性，当掺入拌合料后，会降低混凝土在拌合初期的强度，导致表面强度无法达到要求。如果在混凝土施工结束后，未采取科学有效的养护管理方案，这会在一定程度上加深混凝土表面未水化层的厚度，进而致使混凝土内外结构强度存在较大差别，因此应根据建筑工程施工质量要求和实际情况，确定混凝土结构强度。

（2）流动性能的提升。混凝土在建筑工程施工应用期间，如果选择泵送混凝土的施工方式，相比传统的施工方式具有流动性大的特点，同时对混凝土的性能要求以及浆体数量都显著提升。当前实施的混凝土浇筑施工规范都是按照普通施工基础上制定的，相比传统的混凝土结构强度要求明显较高。所以，如果在混凝土结构强度检测过程中利用“统一曲线”标准作为检测依据，那么获得的检测强度相比实际泵送预拌混凝土强度推定值要低，应在具体工程实践中对此问题给予足够重视。随着混凝土施工技术水平的不断提高，对现行规定进行了适当的修正，但是结合实地混凝土实地测量结果来看，实际测量值仍存在较大的偏差。

（3）环境湿度影响：混凝土在不同的环境湿度下施工，对其表面强度产生的影响存在较大的差别。主要是由于潮湿环境能够促使混凝土的强度获得更好地发展，但是潮湿环境会导致混凝土结构的硬度降低。利用回弹检测法的过程中，对检测的环境状态中的湿度提出标准要求，在环境湿度大的条件下，不适宜应用回弹法检测。例如，在封闭的地下室环境下对混凝土强度开展检测，会受到墙体冷凝水珠的影响，导致混凝土强度检测数值偏低。

（三）碳化深度与碳化折减

以WJ-J-2020-004 号地块科研及商服建设项目（六期）为例，对建筑结构的2-3 塔楼二十层核心筒梁采用回弹法检测高强混凝土抗压强度，检测的环境温度为8℃，混凝土的自然养护期为241天，检测仪器设备为HT-450A 数显高强回弹仪（610-01），检测依据为《高强混凝土强度检测技术规程》JGJ/T294-2013，根据委托协议，现场共检测 10 个构件，按批量评定该批次混凝土现龄期强度推定值为 70.8MPa，其中2-3 塔楼二十层核心筒梁的构件总数为10个，混凝土平均抗压强度值为73.2MPa，最小抗压强度值为69.7MPa。在具体检测过程中对检测的时间点需要明确，主要是由于在3个月龄期内的混凝土在常规的速率碳化下，并不会对回弹检测方法的结果产生一定影响，如果碳化层对整个混凝土结构产生重要影响，那么回弹法所获得的检测结果并不能完全真实地反映混凝土构件内部的实际状况。另外在混凝土强度检测过程中，如果利用回弹检测方法，则需要明确具体检测环境下的回弹数值，并且要明确其检测强度结果体现的是混凝土内部的抗压强度。如果混凝土出现了碳化较为严重的情况，则可以选择使用磨碎机将检测区域范围内的碳化层进行清除，这样能够获得相对精准的混凝土抗压强度值。

二、回弹曲线推定强度与结构真实强度存在差别的原因

通过对WJ-J-2020-004 号地块科研及商服建设项目2-3 塔楼二十层核心筒梁构建的混凝土抗压强度利用回弹检测法所获得的检测结果与工程构建混凝土结构真实强度值进行分析后，认为回弹曲线推定与混凝土构建结构真实抗压强度存在差异的主要原因包括以下几点：

（1）回弹统一曲线是专业团队在特定的检测条件下经过反复试验后，在基于标准状态下构建的，但是混凝土浇筑施工成型则与标准试验相关的数据以及环境状态存在较大的差别，这样促使回弹制定强度与实践存在偏差的原因。回弹曲线建立的依据是实验状态下混凝土检测条件，与混凝土在具体施工期间的成型检测条件存在差别，由于混凝土强度检测所处的条件不同，必然会导致混凝土强度值在推定过程中存在一定的偏差。

（2）混凝土养护管理对表面硬度的影响较大。混凝土施工技术不断成熟，并且成为大部分工程项目施工采用的关键技术。混凝土施工结束后的养护管理是保证混凝土施工质量的关键环节。通过对工程混凝土养护工作的实际情况来看，更加重视混凝土楼面的养护，而忽略了混凝土墙柱的养护，导致墙柱的整体结构强度未达到预期质量要求。在养护管理过程中，需要对拆模的时间进行掌握，如果过早拆模，会导致混凝土表面水化程度不够，进而导致表面出现疏松，对表面强度产生影响。尤其要注意在干燥和高温以及大风等天气情况下，应严格按照混凝土养护管理标准和要求进行，这样才能达到混凝土结构预期强度要求。

结束语：

采用回弹检测法对建筑工程混凝土构件结构的抗压强度进行推定过程中采用的是国家统一的回弹曲线参考，但是从推定值与混凝土构件在同等条件下真实的抗压强度检测结果存在偏差的情况。通过偏差原因分析认为在将回弹值换算为抗压强度推定值的过程中，需要考虑到计算标准差和碳化折减对推定值产生的影响，并且要考虑到混凝土混合料配比和技术参数以及施工方式与混凝土结构状态情况，这样才能缩小回弹法检测混凝土抗压强度推定值的偏差，为建筑工程混凝土结构的安全稳定性提供可靠的参考依据。

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