水泥混凝土材料试验检测及相关质量控制

唐上峰

中铁上海工程局第六工程有限公司 云南 昆明650000

摘要：随着国家经济的发展，基础设施建设项目日益完善，尤其是建筑工程项目，其质量问题成为了人们关心的重要问题。在大多数的项目中，都需要使用到水泥混凝土材料，而这些材料的使用又直接关系到项目的质量。因此，本文就与影响水泥混凝土材料试验检测的主要因素相结合，重点对针对该材料进行试验检测工作的主要方法进行了分析，期望可以以此来更好地提高我国水泥混凝土材料的试验检测水平，为工程建设质量提高夯实基础。

关键词：水泥混凝土材料；试验检测；质量控制

前言：目前，随着现代化施工理念与施工技术的持续发展，人们对工程施工的安全性、耐久性与实用性的要求也越来越高。建筑工程施工质量直接关系着人们的生命财产安全，所以，做好工程的质量控制显得尤其重要。而这就必须要从最基本的工程材料开始。水泥混凝土是一种重要的施工材料，它直接关系到建筑的整体安全水平，因此，对其进行测试检测，并进行质量控制至关重要。下文针对水泥混凝土材料试验检测及相关质量控制有关内容展开探讨。

1影响水泥混凝土材料试验检测的主要因素

1.1附近环境温湿度影响

环境温度往往直接决定了混凝土构件使用的早期强度，具体表现为对混凝土材料使用过程中的凝结硬化具有极大影响，如果环境温度过高，那么水泥凝结硬化就会更加迅速，并快速发生水热化反应，此时如果无法及时洒水保养，就会导致构件发生裂缝或者裂纹情况，进而影响到构件的质量与外观品质。反之如果环境温度过低，那么水泥凝结硬化的速度便会减慢，进而对构件使用过程中的早期强度造成不良影响。同时温度的高低还会影响到环境内湿度的大小，而湿度不同则会导致混凝土构件的结构强度不同，所以选择一个适合的温湿度环境对于提高水泥混凝土材料质量来说十分必要。

1.2试验加荷速度影响

试验检测时，按照不同的标准规定，对建筑材料有着不同的加荷速度规定。例如，混凝土试块检测中，需采用均匀、连续加荷速度，若混凝土强度等级低于C30，那么加荷速度就需要维持在每秒钟0.3Mpa-0.5Mpa之间；如果混凝土强度等级超过或者恰好在C30-C60之间，那么加荷速度就需要位置到每秒钟0.5Mpa-0.8Mpa之间；如果混凝土强度等级超出C60，那么加荷速度就需要维持在每秒钟0.8Mpa-1.0Mpa之间。

2水泥混凝土材料试验检测及相关质量控制分析

2.1室内配比试验检测

（1）骨料检测

骨料是水泥混凝土中重要部分，进行水泥混凝土测试检验时，需对骨料进行测试。骨料属于一种人工开采材料，通过处理及科学配制，能够生产出适用用于建筑项目建设施工的集料，主要有两种类型：粗集料和细集料。集料里面通常都含有人造砂，并且人造砂也是有一定的细度系数的。通常，人造砂的细度模数应该保持在2.2至2.9的范围内。若所用的细集料细度模数不能满足此要求，无论其偏高偏低，都会影响混凝土质量。所以，水泥混凝土配比期间，需要按照施工标准要求，适当的调节材料配比。除此之外，不管是粗集料,还是细集料，均需满足施工标准和质量规范情况下，开展严格的试验检测工作。

（2）凝胶材料检测

在水泥混凝土里面，凝胶材料同样非常重要，常见的类型主要为水泥、粉煤灰、矿渣粉、硅灰、石灰石粉等。在进行使用的时候，工作人员需要参照规范规定的最大使用量和最小使用量，不得超出这一范围，否则会严重影响混凝土的凝固时间、强度和耐久性等。控制水泥的最小用量是为了保证混凝土的密实性，控制水泥的最大用量是为了防止水泥的过量引起收缩和水化热过大产生裂缝。另外水灰比过大混凝土有空隙，特别是毛细管孔隙率增大会严重影响混凝土的耐久性；水灰比过小，拌合物过于干稠，在一定的施工振捣密实，出现较多蜂窝、空洞，也会影响其耐久性。在我国当前的行业规范里面，专门针对这类材料明确了物理指标和检测方案。因此，检测人员必须按照要求执行。在这一过程中，应当重点关注水泥初凝、终凝、抗压强度和抗折强度方面。同时，细度条件和标准稠度用水量、安定性、碱含量也不能忽视。

（3）外加剂检测

建筑工程普遍对混凝土强度方面有着非常高的要求，所以在施工的时候，工作人员就要采用特定的技术方案，促使混凝土的结构强度能够达到规定水平。现如今最常见的方法便是在混凝土里面加入适量外加剂。在外加剂方面，我国也针对检测和验收方面作出了规定，工作人员必须按照要求执行检测工作。在施工开始之前，工作人员必须充分把握外加剂和水泥的适应性，若其适应性偏低，混凝土的工作性能自然无法达标，所以就要参照试验结果，对外加剂的类型和用量展开调整。

2.2施工现场生产性试样检测

在水泥混凝土中，既要对其进行试验室配合比测试，又要对其在施工场地内进行可生产的试件测试。一定要将试验室的配合比测试结果与施工工地上的产品性能样品的测试工作相结合。工程项目施工现场生产性试验检测过程中，主要检测事项为

施工上料路径、骨料使用量检测。试验室配合比检测时，检测标准和正常条件下水泥混凝土质量标准不同，若不与工程实际结合，会使得混凝土性能无法满足项目施工要求。所以，该测试中，工作人员要注重集料特性测试，尤其是抗滑性，若不符合实际要求，必须作出适当调整。

2.3水泥混凝土施工过程中质量检测

（1）设计合理的施工方案

首先，由于施工环境中的温度变化，会对混凝土的性能产生直接的影响，因此，在夏天的高温天气下，需要混凝土进行冷却，以防因温度太高而导致结构开裂。其次，注意混凝土浇灌施工，实际浇灌时，尽量避免离析、渗漏现象。最后，就是要制订出一套科学、合理的养护设计工作方案，由于混凝土的构造各不相同，所以它所采用的养护方式也各不相同，这就要求设计人员结合工程项目具体情况，针对性制定科学、可行的养护方案。

（2）注重材料质量

在混凝土配置的过程中，实际要用的原材料有很多种，诸如水泥、外加剂、细集料和粗集料等，其质量将会直接影响混凝土的综合水平。所以在配置的时候，工作人员必须对质量部分严格把关。所有材料都要进行严格检查，若有任何质量不达标，都不允许使用，而且每类材料都要有相应的质保证书和合格证，并且要参照特定标准对其展开全面检测。此外，砂石和水的供应来源也要进行检查，确保供应商有着较高的信誉度，同时还要对其质量部分予以检测，坚决不能用任何包含杂质的原材料。在对水泥检测的时候，工作人员需要关注其细度、标准稠度用水量、凝结时间、胶砂强度等，确保能够符合标准要求。此外，水泥的安定性、游离氧化钙和碱含量等耐久性指标也不能被忽视。水泥强度主要来 C3S（早期强度）和 C2S（后期强度），C3S 含量高的水泥制作混凝土其强度增长较快但后期可能以较低的强度告终。无论通过改变组成、养护条件或者通过减缓水泥水化，都可以是水泥产生较高的最终强度，间接提高混凝土强度。在对细集料检测的时候，需要重点关注洁净度、坚硬度以及细度模数部分。而在检测粗集料的时候，则需要关注其颗粒级配、孔隙率、压碎值、含泥量以及有机物含量，而且所有集料的粒径都不能超出 40mm。

结束语：

综上所述，在水泥混凝土材料试验检测以及质量控制环节，想要全面提高各项工作的质量，需要规范材料试验检测行为，同时做好质量管理控制，通过各方面的有效措施，为混凝土工程顺利实施奠定坚实的基础。

参考文献：

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