机械制造技术与机械制造工艺

龙日均

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摘要：目前我国机械制造技术的发展正在逐步提高，我国制造业要想在国际市场上立足，就必须引进更好的技术，利用计算机和云计算的技术,要想在国际市场上占据一席之地，机械制造技术还有很大的发展潜力。传统的手工制造加工技术正逐渐被当今的机器制造技术所取代,因此，利用机械制造技术，更好地推动机械制造行业的可持续发展，这需要科研人员推动创新，不断提高科技含量，更好地为社会发展做出贡献。

关键词：机械制造;技术;工艺

  随着中国特色社会主义不断发展，先进制造技术和机器制造技术已成为推动国民经济发展、提高市场经济竞争力的基本保证。先进制造技术被认为是世界各国综合国力的标志，拥有先进制造技术和机器制造技术，一个国家才能在激烈的竞争中占据领先地位。但由于我国基本国情的影响，这方面与发达国家相比还存在较大差距，实际生产中还存在很多不足。笔者通过对机械制造技术和机械制造工艺进行分析，并提出一些有针对性的建议，希望对我国制造技术和机械制造工艺的研究有所参考。

一、机械制造工艺主要技术

  1.1零件的夹紧与定位

  在机械零件加工过程中，生产部门需要进一步结合生产需要，将零件放置在夹具或机床上。同时，还需要重点调整环境因素的组合和零件的布置，以有效保证机器操作过程中的方便和快捷，在放置零件的过程中，需要高效地排列零件，并保证不同的机械零件对应不同的存储方式，这样可以更有效地存储零件，进一步减少零件损坏。

  1.2切割、旋切技术

    与传统的切削剥皮技术相比，精密剥皮技术速度更快，逐渐适应了社会的发展，满足了市场的相关要求，大大提高了机械产品的精度，减少了机械的冲击，可以减少。除了达到满足您要求的精度外，结合信息技术，可以实现自动化工作，提高切割和剥离的精度。

  1.3磨削技术

  该技术在硅片制造过程中应用最为广泛，因为硅片在制造过程中需要将表面粗糙0.1cm左右，然后需要进一步抛光，采取措施确保生产。然而，传统磨削技术已不再适合生产需要，精密磨削技术出现了，各种避免与工件直接接触、保证最大磨削质量、减少表面损伤的工艺。这不仅使我们能够准确响应市场需求，也使我们能够灵活地应用于多种领域，最大限度地发挥磨削技术的价值。

   1.4纳米技术

  纳米技术是新时代科学技术的重大研究成果，正逐步在多个领域得到应用。在现代机械设计和制造过程中，纳米技术的适当应用可以有效提高加工技术的精度水平。具体来说，以纳米技术为主要工艺，辅以电路设计，可以提高小型零件的加工质量和效率。

   1.5数控技术

  数控技术是指通过计算机编程技术控制机械设备并生产产品，与传统的机械操作相比，自动化技术能够有效提高企业的生产效率，其精确的操作会提高产品的合格率，因此产品的精度也会大大提高。例如，通过将企业产品生产过程中刀具的切削过程实现自动化，利用程序代码准确设定切削时间和切削速度，对操作过程进行编程，就可以保证产品生产的精度。

   1.6柔性自动化技术

    柔性自动化技术是机械设计和制造技术中的一个基本概念。通过使用该技术，生产的产品质量更高，可以满足大多数客户的需求。借助计算机技术，可以方便地安排产品，综合分析、掌握市场需求的变化，根据相应的信息及时做出调整，科学地计划生产，这项技术的控制核心是计算机系统，这节省了大量的成本投资并降低了业务风险。

二、机械制造技术与机械制造工艺的相关性

  从一定角度可以看出，机械制造技术对制造业特别是交通运输和电子产品制造业的长期稳定发展有着直接影响。该技术以机械制造技术为基础，为机械制造业的发展奠定了坚实的基础，发挥着影响和控制机械制造业发展的作用。通过实践分析，我们可以看到，机械制造技术在机械制造业中得到了广泛的应用，为提高机械制造的效率和质量做出了巨大的贡献。总体来看，机械制造技术与机械制造技术是相辅相成、相互促进的良好合作关系，只有两者同时优化优化发展才能实现我国机械制造业的长远发展和稳定发展。

三、机械制造技术及机械制造工艺分析

  3.1切割技术

    在3D打印和数控加工技术优化发展的形势下，机械制造技术和工艺尤其是切削加工已逐渐成熟和完善，并且通过机械制造技术和工艺的合理运用，不仅较传统的提高了有效保留了机器制造的应用，同时也消除了切削加工的缺点，实现了切削加工的节能环保，也大大提高了切削加工的效率和水平，推动了机械制造切削加工的精密化发展。

3.2干法加工技术

  传统的机械制造过程往往需要大量消耗各种切削液。这主要是因为切削液含有许多添加剂和化学物质，导致难以高速运转。当它掉落时，往往会四处散落，造成浪费，增加成本，并造成一定的环境污染。科学合理地运用干法加工机械的制造技术和工艺可以有效地防止这一问题的发生。这主要是由于在干式加工技术的实际应用中，采用陶瓷刀进行切割，基于激光辅助加工系统的能力，不仅可以避免使用过多的切削液，而且可以减少切削液的用量。有效保证了生产水平和质量。

四、引进机械制造技术和工艺的有效途径

  4.1构建网络化平台

    基于智能化、信息化平台，机器制造技术和工艺呈现出网络化、结构化的特征，而机器制造技术和工艺的实施将这些特征和趋势有机结合起来，就需要构建一个完整的、功能齐全的网络化平台。机械制造技术和工艺也具有一定的闭环特性，使得机械加工和制造过程中产生的废弃物可以在网络内回收利用。材料和废弃物的处理和回收基于分散式机械制造的新载体，实现连接建立机器制造与加工、智能装备与信息网络之间的网络化。

   4.2构建灵活的网络

  由于机械制造业不断面临生产独特化、产品差异化、个性化的发展形势，传统的大批量、小批量的制造模式早已不能满足生产需求。要突破传统技术的限制，实现机器制造的柔性生产和管理，就必须应用机器制造技术和工艺。通过机械制造技术和工艺，制造业可以不断减少机械加工批量，有效控制零件加工数量，改进机械加工类型，从而改善机械加工技术和工艺流程，甚至结果可以促进柔性化，满足生产和质量。

五、机械制造技术及机械制造工艺发展方向分析

  5.1共赢的全球化

    由于经济全球化的进展，机械制造业进入全球化时代，机械制造企业的发展环境不断扩大，竞争更加激烈。同时，企业之间快速、广泛的信息交流使企业能够及时获取最新技术，极大地加速了制造技术和工艺的发展，创造了双赢的局面。随着经济全球化的趋势，机械制造业也在全球化发展，机械制造企业的发展环境也日趋全球化，竞争越来越激烈。

   5.2虚拟化发展

  虚拟化机器制造以机器设计和加工仿真为基础，可以有效降低机器制造过程中出现的风险。在实际生产前，全面检查产品加工工艺和方法，预防机械制造加工缺陷，提高系统响应速度，有效降低实际生产风险。

六、结论

  综上所述，机械制造技术和工艺的广泛应用需要充分考虑效率、资源、环境等所有相关因素。只有这样才能进一步突破传统机械制造技术和工艺的极限。这样，实现机械产品的完美周期性和完整流程，保证机械制造的最优化、资源的有效管控、全方位的效率提高、环境保护的合理，就可以实现多种目标。给机械制造业带来良好的经济效益和社会效益，促进机械制造业健康可持续发展。

参考文献

[1]邢婷婷.现代机械制造工艺及精密加工技术的应用分析[J].湖北农机化,2019(22):58.

[2]刘晓华,李璐岑,李旭,陈熵.先进机械制造技术与机械制造工艺发展现状及趋势分析[J].湖北农机化,2019(15):19.