大体积混凝土开裂原因及防裂措施

刘二伟

国机中兴工程咨询有限公司  河南郑州  450007

摘要：近年来，我国的建筑工程建设取得了显著进展，不仅项目数量不断增加，规模也不断扩大。与此同时，大体积混凝土的应用范围也在不断扩展。建筑业已经积极地融合了最先进的现代科学技术，这一趋势显著改进了整个行业的施工技术，并为其发展带来了巨大的提升。混凝土作为建筑行业中广泛使用的重要原材料之一，其便捷性和经济性使其成为工作人员施工过程中的重要利器。它不仅价格亲民，而且在各种建筑工程中都扮演着基础材料的角色。即使是大型建筑设施，也少不了混凝土的高质量建造。

关键词：大体积；混凝土；开裂；起因；防裂技术

引言

毫无疑问，混凝土，作为一种不可或缺的建筑材料，已在建筑界广泛运用。然而，混凝土的质量和缺陷潜在地可危及结构的稳固性，对建筑外观和耐用性造成不良影响，乃至可能减短其使用寿命，构成潜在的安全风险。混凝土结构的稳固性情况可通过裂缝状况直观呈现，这同时也是在施工和运营维护期间评估混凝土结构的主要定量参考之一。在这个背景下，深入了解裂缝的深度、宽度和位置具有重要性。分析裂缝的起因和损害程度，可以为结构的裂缝处理提供可靠的参考依据。因此，混凝土裂缝的检测变得非常重要。随着科学技术的不断进步，混凝土裂缝检测方法也日益丰富，相关技术逐渐成熟。

一、混凝土产生裂缝的原因

在建筑工程中，混凝土裂缝的形成源于多种因素，因此，为了降低裂缝出现的可能性，工程技术、管理人员应该积极关注并实施有效的预防措施。主要裂缝产生原因包括以下几点：（1）混凝土材料的不合理配比可能对最终的成品质量产生负面影响，从而对工程建设的质量造成严重损害。（2）如果混凝土结构在养护方面不得当，并且受到显著的温度差异的影响，那么混凝土的膨胀和收缩效果可能会产生不一致，可能会导致裂缝的发生。（3）混凝土施工中，不适当的振捣等因素可能导致混凝土结构中出现气泡等问题，进而对总体质量造成负面影响。如果混凝土结构出现裂缝，这可能会对建筑物的安全性带来严重威胁。若不及时处理混凝土裂缝，将会对整体建筑结构造成严重不利影响，破坏其稳定性，还可能对建筑物的外观造成不良影响。因此，相关施工人员应高度关注混凝土裂缝问题，及时发现并采取适当的处理措施。

二、大体积混凝土施工材料的要求

一般情况下，大规模混凝土施工实践中，建筑公司必须综合考虑各种原材料的选择，包括水泥、活性混合料以及添加剂。考虑到大规模混凝土的散热特性较差，建筑公司需要谨慎选择水泥类型，倾向于选择具有较低水化速度和适度粒度的水泥，以确保施工的顺利进行。

通常，在混凝土的制备过程中，活性混合料会被引入，其主要功能在于调节混凝土的水化反应所释放的热量，以保持其热释放速率处于规定的范围内。而且，工程技术管理人员需要全面考虑缓凝剂、引气剂等添加剂的性能和优点，以制定合理的应用策略。适度使用这些添加剂可以有效地管理混凝土浇筑过程中内外温度的差异，确保混凝土内部结构的稳定，从而提升工程的整体施工品质。

三、大体积混凝土防裂措施分析

1.施工前控制

在混凝土浇筑过程中，通常会面临水化热引发的挑战。由于混凝土的大体积，在施工时，需要特别注意加入额外的钢筋以应对这一问题。在混凝土浇筑之前，必须非常严格地控制混凝土的浇筑温度，并详细记录温度应力峰值。这些数据将在后期用于比较，以确保温度数值在标准范围内。而且，为了确保混凝土的体积稳定性，需要持续改进混凝土的比例，提高其强度等级。同时，需要采取措施严格控制温度变化和水泥用量。此外，在选择原材料时也必须格外谨慎。原材料必须符合混凝土的浇捣和拌制要求，材料温度也需要合理控制，以降低水化热对混凝土的影响，从而减少裂缝问题的发生。而且，在选择水泥材料时，常常会优先选择低热硅酸盐水泥，以有效控制水化热的影响。为了避免混凝土在水化过程中因水化热而引发裂缝问题，可以通过控制混凝土入模温度来采取预防措施。在选择骨料方面，应确保骨料的颗粒级配满足特定的标准。在搅拌原材料之前，必须对骨料进行充分清洗，以保证骨料的黏附性。在使用外加剂方面，必须仔细管理它们的种类和添加量，并根据凝胶材料的检测结果来确定最适宜的使用量。如果需要，需要考虑混凝土的收缩性能，并在建筑环境寒冷的情况下，选择适当的减水剂和引气剂，以确保混凝土外加剂符合国家建筑材料标准。

在实际施工中，值得注意的是，完成水泥砂浆的调制后，应使用适当尺寸的筛网对其进行筛选，以确保颗粒大小符合施工的规定。这些措施将有助于预防混凝土结构的裂缝问题。

2.施工方式及其注意方面

在混凝土的实际施工中，工程人员必须慎重选择适当的原材料，根据混凝土的性质和保存要求，制定全面的运输和施工计划。只有在施工正式开始之前，仔细规划混凝土的运输和施工过程，才能确保大体积混凝土的内部结构得以保持完整。

通常情况下，混凝土在运输过程中会受到车辆颠簸的影响，这可能会引发微小的内部结构变化。为了缩短运输时间并保持混凝土质量不受影响，采购距离施工现场最近的混凝土搅拌站是一个明智的选择。在混凝土的制备过程中，应使用适当的振捣设备均匀振捣混凝土，以确保混凝土内部没有蜂窝状的缺陷。

通常情况下，混凝土振捣的进行需要分为多个阶段，以确保振捣速度均匀适度。这个过程有助于增强混凝土内部结构的强度，减少混凝土浇筑后表面裂缝的发生。此外，在拆除混凝土浇筑模具之前，必须确保混凝土已经完全凝结，其内部结构稳定，并且内外温度差异不超过15℃。只有在这些条件下，为了安全地拆除模具，可以在适当时机撒布膨胀剂和细矿粉于混凝土表面，以加速拆模过程。

而且，对于混凝土内部温度的降低操作，可以在大体积混凝土尚未完全凝固时，通过在其内部已铺设的水管注入冷水，从而有效降低混凝土的内部温度，以防止裂缝的出现。这些措施可以有效提高混凝土工程的质量和稳定性。

3.进行科学合理的养护

对于大规模混凝土结构的养护工作，有多种有效方法可供工程人员选择。这些方法不仅有助于确保混凝土的内部结构稳定，此外，它还可以防止混凝土内部结构因温度差异而发生变形，进而减少混凝土表面出现裂缝的可能性。

一种有效的方法是控制温度。大型混凝土浇筑结束后，可考虑施加锯末粉覆盖在混凝土表面，以增强保温性能。在夏季，当环境温度较高时，工程人员可以根据白天和晚上的温度变化，灵活调整养护时间，以确保混凝土在合适的温度下充分固化。这有助于维持混凝土的质量和性能。如果浇筑发生在冬季，根据当地最低气温，必须加强大规模混凝土的保温措施，以防止温度过低对混凝土的影响。这些方法可以有效提高混凝土工程的质量和稳定性。

4.混凝土运输

混凝土的搅拌和运输阶段的操作方法会对混凝土质量产生多方面的影响。因此，在混凝土运输过程中，特别是在装料之前，必须综合考虑混凝土搅拌车的自转速度需求，并根据实际情况进行分析。确保混凝土在运输过程中，混凝土搅拌车的自转速度可以维持在3至6转每分钟的范围内。通过合理控制自转速度，可以有效提高混凝土搅拌和运输的质量。这样的做法有助于确保混凝土在整个过程中能够保持高质量。

四、结语

综合考虑大体积混凝土的防裂工作，我们可以看到这是一个综合性强且高度复杂的任务。对混凝土原材料的深入了解是相关工程技术、管理人员的基本要求，也是制定合理的混凝土浇筑计划和施工方案的前提。随着建筑项目的要求不同，需要谨慎选择合适的混凝土浇筑方式，并严格掌握混凝土配比的准确性。在混凝土浇筑完成后，务必确保其质量和硬度达到规定标准，然后执行适当的养护措施。而且，对于大体积混凝土的防裂保护，在进行混凝土选择时，应综合考虑施工现场的环境因素，并选用与原混凝土相匹配的规格，而且还需要制定全面的安全防护计划。在养护过程中，必须特别注意控制混凝土内外部温度的差异，以确保达到混凝土的抗裂性能所需标准。这样的做法有助于确保混凝土的强度和硬度，提高整体建筑质量，从而为建筑企业带来可观的经济效益。

参考文献

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