机械设计与机械制造技术分析

苏柳榕

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摘要：随着我国国民经济水平的不断发展，科学技术也有了明显提升，特别是机械工业也取得了突出的成绩。机械的加工制造是当前的热点话题，机械设计以及机械制造是两大关键内容，他们二者之间存在密切联系，共同为机械制造业提供发展动力。机械设计阶段设计人员根据设计需求做出设计图纸，然后根据图纸制造出相应的机械零件。本文主要对机械设计与机械制造技术进行了有效的分析。

关键词：机械设计；机械制造技术；分析

引言

机械设计及机械制造在我国国有经济中占有很大的比重，对我国各方面的发展都有重要的作用。本文分别对机械设计技术和机械制造技术进行了分析，以期给相关从业人员提供参考价值。

1制造工艺发展现状

我国当今的机械制造产业，在进行整体发展过程当中，相对于国际上发达国家而言，尚处于发展初期，并且制造工艺也存在一定的不足，虽然近几年来，我国企业开始应用全新的智能化技术，自动化技术以及全新的机械制造设备，但不论是机械制造行业的生产质量，生产效率以及企业自身的市场竞争能力，与发达国家相比还是具有一定的差距。比如很多先进的技术像复合技术，高精密加工技术在国外已经有所使用，但是在我国目前此类先进的技术仍然处于初期使用，甚至大部分的机械制造生产厂才将该类技术引进。而且目前很多机械制造产业在进行产品制造过程当中，依然采用着传统的加工制造方法。而我国当今大部分的企业在产品制造和生产过程中，虽然着力于生产技术，生产工艺的创新，但是就目前企业发展而言，该项工作仍然处于初期发展，甚至有的企业并不着重于制造工艺的创新。

2机械设计方法分析

2.1提高标准化程度

在机械设计工作进行过程中，应在满足经济、安全及高效的基础上，确保严格遵循合理性、科学性和环保性的原则进行设计，这样才能使工作人员依靠机械设备减轻压力的基础上，降低在工作中的危险系数，进而更科学有效地提高机械制造工艺水平。在机械设计过程中，提高其设计的标准化程度对制造工作顺利进行而言有着重要的推动作用。目前我国已经针对机械制造业构建了一套行业制造标准规范，旨在运用标准化的规范提高产品质量，以量化的形式明确零件的使用性能，确保所生产零件的性能能够长久维持，以此推动我国制造业更好地发展。除此之外，提高设计的标准化程度还可确保生产零件的结构一致，在实际生产过程中难免会发生一些故障，在设计的标准化有所提升之后，必然会提高制造工艺的水平及效率，从而确保工艺制造的顺利开展。

2.2机械设计体系展现的更加智慧化

未来机械设计必将具有更多智慧知识体系的加入，能够在一定程度模拟和效仿人体的大脑，以人体大脑形式进行思考和研究。在机械设计时，需要一些智能化体系的软件等，针对机械设计进行深度研究和思考[6]。首先，智能体系要对机械设备的运行进行实时监督和管理，确保机械体系能够正常、规范、合理的运行和工作。其次，智能体系的硬软件要及时更新，使得机械体系在工作中能够提升效率和质量。最后，针对智能体系的发展，加入更多智能设计技术，在解决问题的同时能够掌握更多知识和技术。

2.3技术优化方法

由于我国机械设计行业发展比不上国外一些发达国家，因此，技术方面依然存在过多的问题，但也不能一味的引用国外技术，应该结合实际设计项目，充分与技术结构相互整合优化，才能提升机械应用的灵活度。首先，设计人员在传统设备的基础上，结合机械设计基本原理，与实际情况设计饭方案，构建完善的分析机制，实现管理的灵活化，尽可能的降低成本。其次，在技术优化工作当中，一定要做好机械产品性能、质量两方面的管控，对市场竞争中的设计生产体系加以关注，进而改良技术、质量标准等，最终将机械设计流程升级为智能化。此外，设计师的综合素养、对技术含量的认知水平也有待提高。其中，三维CAD技术，即计算机辅助设计技术，设计人员借用计算机与相关的图形设计设备进行计算、建模以及产品制图等工作。计算机存储大量的设计信息，包括数字、文字以及图像形式，方便设计人员检索与调用，设计人员通过设计草图，计算机处理草图制成工程图，极大提高了设计人员的工作效率，以及产品设计的科学性。三维CAD技术随着科技水平的提高不断发展，由最初帮助设计人员建构线框与曲面模型发展到如今成为建构产品集成模型的核心技术。在机械设计工作中，设计人员具备完备的机械设计专业知识，熟练掌握三维CAD技术，有效融合两种专业技能，有利于取得更好的机械产品设计效果。

3机械制造技术分析

机械制造技术属于综合性非常强的技术，它包含了机械产品的制造、生产以及销售等环节，运用了专业性非常强的交叉学科技术理论，包括信息管理技术，自动化技术，计算机技术等。目前主要的机械制造技术包括以下几个类型：

3.1计算机辅助制造技术

这是20世纪最杰出的技术成就，也是目前发展速度最快的技术，在机械制造业中得到了广泛的应用，影响了当前机械制造业的市场形势和制造模式促进了机械制造业的长足发展。3.2数控加工技术

数控加工技术减少了小批量机械产品的制造成本，提高了机械加工机床的灵活性和自动化程度，特别适用于小批量以及精密度高的零件的制造和加工。目前数控技术发展非常迅速，广泛应用于汽车、航空航天等机械制造业中。

3.3超高速切削技术

超高速切削技术具有加工成本较低的特点，适用于加工精度高的零件，制造过程中它的切削力较小、热变形小因此得到了广泛的应用，推动了我国机械制造业的发展。超高速切削技术利用超硬刀具提高了加工的精度和加工的质量，实现了机械制造的高精度以及高自动化。

3.4超精密加工技术

当前我国的高科技产业得到了迅速发展，主要包括航空航天材料科学、激光技术、计算机技术等，在以上高新技术的支撑下，机械制造精度得到了显著提升，目前已经达到了亚纳米级，并逐渐向纳米级靠拢。当前的机械制造发展方向是超精密加工，也是确保机械制造。

3.4纳米技术

人们对于机器外观小型化的需求更加突出，要求机器具有功能集成化的特点，因此零部件的尺寸更加缩小，由此催生了纳米制造技术，推动了微型机器制造业的发，展也是当前的制造技术发展方向。

3.5超高速切削、磨削技术

超高速切削、磨削技术，是使用超硬刀具和磨具，通过超高速的运动实现高精度、高自动化以及高柔性的实现机械产品的制造，能够通过提高切削、磨削的速度，从而提高机械产品加工的效率和质量。这种技术不仅能够提高材料去除率，还具有热变形小、精度高、节约成本等优势，目前在相关领域已经得到了广泛应用。

结束语

总而言之，机械设计与机械制造技术相辅相成、紧密联系，机械设计为机械制造提供前提，机械制造是机械设计的基础，共同促进机械制造业发展。我国机械制造业有了较大进步，机械设计与机械制造技术取得了突出成绩，为进一步促进我国机械制造业发展，需要加强对机械设计、制造技术的研究，向着更加精准化、系统化、智能化的方向发展。

参考文献：

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[5]刘青.浅析机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势[J].内燃机与配件，2017（23）：51-52.