现场安全管理

左建国

乌鲁木齐石化公司化工部

摘  要：生产过程中，经常会发生安全事故，预防事故的发生成为安全工作的重点，一方面坚持安全监督检查，纠正人的不安全行为，消除隐患，另一方面，完善操作规程的操作步骤，强化操作规范执行力，发挥工人技师的优秀技能，引导操作人员安全操作。本文将针现场安全管理中如何防控违章操作，如何规范操作，提高操作人员的安全意识方面进行分析和探讨，并提出相应的解决办法。

关键词：现场  安全  操作规程  不安全行为

引言

乌鲁木齐石化公司化工部塑织区域目前管辖的设备有园织机、拉丝机、涂膜机、吹膜机、淋膜机、高速印刷机、切缝机及吨缝设备等，生产过程中，手工劳动较多，设备转动部位较多，非常容易发生人员伤害事故，区域在安全方面从重从严进行严抓，尽可能的减少事故的发生。

1、坚持安全巡检

塑织区域在安全上要做到杜绝人员的责任事故，管理就要规范标准，所以必须在预防上下功夫，在可控上做文章。基层安全管理人员坚守现场，时刻关注操作人员的现场操作情况，发现不安全行为及违章操作做到及时纠正，发现隐患及时整改。班组安全监督检查员跟班全天候进行安全监督检查。

在安全管理中，本着对事不对人，严是爱，松是害的理念。在狠抓劳动纪律同时，紧抓安全意识不放松，做到操作规范，监护到位，安全责任到位。管理人员每天坚持巡检，班长一小时巡检，安全提示班员并签字，将危险消除在萌芽状态，做到危险源，危险点的提前控制措施到位。

2、交接班安全交接

每次交接班时，严格按“交接班程序”进行交接，对设备运行、对安全、对现场、对隐患进行口对口交接，形成和谐的沟通关系，使接班人员对设备有全面了解。在会上对每天的工作进行安全风险研判，从每一件小事抓起，对每天的文明生产，规范操作，工作现场着装统一抓起。努力使操作人员形成自觉遵守规章制度的风气，工作中相互沟通，工作配合中相互喊话，控制不安全苗头的滋生，杜绝习惯性违章事故的发生。

提高班员的安全意识，目的在于规范严格执行各项规章制度，每天利用班后会，对班组当天的生产情况，安全工作进行总结和分析，做到每天工作心中有数，有一个良好的工作态度。认真进行超前分析，做好安全预防和防范。把好隐患防控的关口，认识到忽视安全工作的严重后果。班组安全工作中信息沟通内容要全面、传递要及时、执行要到位，强化员工岗位职责落实，对于我们每一个人来说，安全是如此的重要，只有踏踏实实做事，才能做到安安全全。

3、工人技师讲安全

在技术培训中，加强安全操作培训，危险部位培训不放松，提倡能者为师，区域技师轮番进行现场技术培训，理论培训相结合，逐步提高员工的整体技术水平和安全素质，使每个人的工作责任心得到了加强，工作中相互提醒，做到岗位明确分工合理，确保了工作安全。

充分利用停工时间，进行了技师专题讲课，将他们丰富的实际操作经验和技巧，编写成课件进行培训。各位工人技师，轮流上阵把自己拿手绝活都亮了出来。结合讲授的的课程将安全注意事项逐一进行描述，员工们仿佛正处在操作现场，对照操作步骤，大家也开始一一提问、讨论，有的提出自己的看法和操作步骤。课堂气氛活跃，对问题的探讨都有独到的见解。

这样的培训好，更能贴近实际，对操作人员的规范操作帮助很大，也让操作人员学到了其他班组的操作经验。技师的宝贵经验和丰富的操作技能得以宣传，技师不仅要干，而且要做好传帮带。对技师来说，在讲课过程中，大家一起讨论，不仅能启发自我，更能提升自己的语言交流能力。

4、操作规程保安全

对历年发生的事故进行全员学习，事故的教训还留在员工的心中。如何在培训工作中，让员工能够严格按照操作规程规范操作，一举一动附合规范要求，避免事故的在发生，我们在操作规程培训方面进行了新探索。

新编制的塑织装置操作规程，对区域各种设备的操作进行细化，进一步完善各种操作规程、操作卡。为了更好的让操作人员做到烂熟于心，形成“肌肉反应”。我们区域要求员工们对这些操作步骤进行抄写，这样可以帮助操作人员回顾自身的动作步骤，一边想着自身的操作，一边对照操作规程抄写。平时操作是否有图省事“超近路”现象，操作动作是否规范，今后操作应该怎样做，这些问题将着手中沙沙的笔声，一幅幅回荡在员工的脑海中。

通过抄写规程，我们区域员工以自身岗位为基点，以安全生产为中心，查找可能存在的安全隐患问题，进一步提升了员工的安全操作意识。

5、 “三个定量化四个自信”保安全

学习历年发生产的安全事故案例，感受到强大的安全生产压力。按照三个定量化的要求，明确当日作业情况及作业变动等信息，将关键、危险作业尽量安排在白班，区域技术人员全过程跟踪落实情况。针对日常检查出的问题在纳入考核的同时，列入每周班组长会议进行通报讲评，提高全区域员工对合规操作的认识，确保操作的可控。

对于“三个定量化四个自信”，首先要抓好开工前的培训，严格控制区域风险源、做好应急工作、抓紧停工期间的工作安排。对于每项工作要细化到人，落实到人，检查到人，将岗位风险管控措施在工作中认真落实到位，确保安全生产措施有效，处置到位，安全受控。操作人员了解身边存在的风险，熟悉自己岗位的操作规程，掌握基本应急处理方法，才能自信地做好各项工作。

6、现场应急演练常态化

对工作中的各类异常现象，根据不同的工作岗位，有针对性搞好反事故演习和事故预案，做到人人能“演”，人人会“演”，在演练的过程中学习防控事故。

在人人重视安全，人人关心安全预防的前景下，用“心”工作，把安全真正落实到每个人，每个岗位在演练过程中，对每一个环节，不断去发现不安全行为，不断修正物的不安全状态，不断完善安全喊话的内容，切实把安全演练工作具体化，安全演练工作定量化，确保生产现场天天有安全。

7、结论

安全工作永远是一个老话题“从零开始，向零进军”从标准化岗位做起，标准化现场做起，从点点滴滴中做起，我们用“猛药”治“三违”，用“重锤”砸向“隐患”，我们必须用行动去证明“安全为天”的道理，让安全变为一种习惯，让自己的行为变得安全。