N660MW发电机进油原因分析及处理方法

(整期优先)网络出版时间:2024-02-01
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N660MW发电机进油原因分析及处理方法

  李善圣

皖能电力 243000

摘  要:N660MW发电机是一种常见的发电设备,其正常运行需要保证油液的进油顺畅和质量良好。然而,在实际运行中,可能会出现发电机进油异常的情况,导致设备性能下降甚至故障。本文将对N660MW发电机进油原因进行分析,并提供相应的处理方法,通过对N660MW发电机进油异常原因进行详细分析,并提供相应的处理方法和防范措施,可以帮助运维人员及时识别和解决进油问题,消除安全隐患,并提高发电机的性能和可靠性。

关键词:N660MW发电机;发电机进油;故障分析

  1. 引言

N660MW发电机作为一种重要的能源设备,其正常运行对于保障电力供应的稳定性至关重要。然而,发电机进油是一种常见的故障现象,可能会导致设备损坏、停机甚至事故发生。因此,对N660MW发电机进油原因进行深入分析,并提出相应的处理方法,对确保设备的安全运行具有重要意义[1]。本文旨在对N660MW发电机进油原因进行详细分析,并根据实际情况提出一些常见的处理方法,为相关研究提供借鉴。

  1. 密封油系统工作原理

上汽N660MW氢冷发电机密封油系统采用双流双环式密封瓦,该系统通过两个独立循环的密封油源向密封瓦提供空侧密封油和氢侧密封油。在系统中,通过两个独立的油路将密封油供给密封瓦上的两个环状配油槽。调节系统差压阀的作用是维持密封油的油压略高于发电机内氢气的压力0.084MPa。平衡阀的作用是保持密封瓦氢侧和空侧的油压基本相等。通过密封油供油设备的正常运行,并且密封瓦、差压阀和平衡阀等设备的灵活跟踪调节,可以有效防止氢气从发电机内逸出或进入发电机内部。这种双流双环式密封油系统的设计可以确保发电机内部的氢气不会泄漏,同时也能够防止外界的油进入发电机内部,保证了发电机的安全运行和可靠性。

  1. 故障现象及原因分析

3.1故障现象

某公司上汽N660MW机组C修结束后,润滑油、密封油和顶轴油系统均运行正常,发电机内充有0.2Mpa的压缩空气。发电机油氢差压为84Kpa,氢侧油箱油位为20mm。由于主机需要进行静态试验,因此启用了高压备用密封油泵,并将备用差压阀投入使用位置。在机组静态试验进行了2小时后,发现发电机消泡箱液位报警高。经检查发现主油箱事故放油门关闭严密,未被打开,事故放油池也未发现油位升高和进油的痕迹,但主油箱油位仍有下降。这时大家才认识到问题的严重性,最大的可能是油已进入发电机。经检查发现发电机底部检漏仪已满油,从消泡箱油位观察孔发现消泡箱有油但不是满油状态。随后进行了运行和检修紧急处理,最终发电机和密封油系统恢复了正常。

3.2故障原因分析

运行在进行发电机气体置换降低发电机内气体压力时未监视氢侧油箱油位,随着发电机内部气体压力的降低,氢侧油箱油位随之升高,随着氢侧油箱油位的升高,自动排油门打开,氢侧油箱通过自动排油门与空侧油箱相通,根据U型管原理,此时氢侧油箱油位必然与空侧油箱油位相同,发电机消泡箱与氢侧油箱相连即消泡箱液位必然与空侧油箱油位相同[2]

因发电机消泡箱布置位置高于空侧油箱中心线的位置约2m左右,正常情况下发电机内部气体压力降至0时,在密封油系统正常工作时可以保证发电机不会进油,但厂家提供的说明书也强调此工况对发电机来说属于比较危险的工况,特别注意防止发电机进油。当发电机内部气体压力很低时,为维持发电机油氢差压在84Kpa左右,发电机密封油系统上的主差压阀已接近全开,此时只有少量的压力油进入发电机空侧密封瓦内,但因该机组在进行静态试验,高压备用密封油泵连续运行,此时有部分压力油通过备用差压阀进入发电机空侧密封瓦内,使空侧密封瓦内的油量加大并有部分油窜至氢侧密封瓦,造成空氢侧密封瓦回油量变大,空氢侧油箱油位必然要升高,即造成消泡箱液位升高最终漫过发电机轴承油档进入发电机内部,是造成发电机此次进油的主要原因。

  1. 处理方法

4.1提高运行人员的业务素质

运行人员应该了解发电机的工作原理和结构,掌握其内部各个部件的功能和作用。这样,当发生故障或异常情况时,能够迅速判断并采取相应的应对措施,避免进一步损坏发电机。其次,运行人员需要熟悉发电机的进油处理方法,了解不同类型的进油处理设备和工艺流程,能够根据实际情况选择合适的处理方法。例如,当发现进油中存在杂质或污染物时,运行人员应该及时清理或更换过滤器,以确保发电机的油品质量达到要求。

4.2加强油质监督,确保油质符合要求

油质的高质量对于发电机的正常运行至关重要。因此,为了保证发电机的可靠性和稳定性,必须对进入发电机的油进行严格的监督和控制。首先,建立一个完善的油质检测体系,包括对油品的抽样和测试。通过定期的抽样,可以获取到进入发电机的油品样本,然后进行多项指标的测试,如粘度、酸值、含水量等。只有当这些指标符合规定的要求时,才能允许油品进入发电机。其次,建立一个严格的供应商管理制度,对供应商进行认证和审核

[3]。只有那些经过认证的供应商才能提供合格的油品,确保供应商提供的油品质量可靠,并避免因为供应商的问题导致油质不符合要求。

4.3保证液位报警装置作用有效

定期检查液位报警装置的工作状态,确保其正常运行,可以通过检查传感器和电路连接是否良好来实现。如果发现故障或损坏,应及时修理或更换。其次,需要定期清洗发电机进油系统,防止沉积物的堆积影响液位报警装置的准确性。清洗时,应使用合适的清洗剂,并按照操作手册的指示进行清洗。清洗完毕后,还应进行测试,确保液位报警装置的灵敏度和准确性。此外,对于发电机进油系统中的泄漏问题,也需要及时处理。泄漏不仅会导致油位异常,还可能对发电机的安全性造成威胁。因此,应定期检查发电机进油管道和连接件,及时修复泄漏问题,确保系统的密封性[4]

4.4升高发电机内部气体压力

在进行机组静态试验期间,为了防止发电机进油,需要采取一些措施。其中之一就是升高发电机内部气体压力。这样可以有效地阻止油液进入发电机内部。同时,还需要关闭高压备用油源至密封油隔离门和备用差压阀进出口隔离门,确保油源无法进入发电机内部。此外,在机组进行静态试验时,还应禁止进行气体置换操作或将发电机内部气体压力降至0。这样可以避免不必要的风险和故障发生。同时,需要加强对氢侧油箱油位的监视,及时发现异常情况并及时联系处理。这样可以确保试验过程的安全性和稳定性。

  1. 结论

通过本文的研究,深入了解了N660MW发电机进油问题的原因,即机组静态试验期间备用差压阀进出口隔离门未关闭的情况下进行发电机气体置换,造成发电机消泡箱液位升高漫过发电机轴承油档是此次发电机进油的主要原因,针对该原因,本文提出了提高运行人员的业务素质、加强油质监督、保证液位报警装置作用有效、升高发电机内部气体压力等措施,以期能够为相关研究提供借鉴。

参考文献:

[1]符凯.机泵机械密封泄漏的原因及处理方案分析[J].中国设备工程, 2023(1):3.

[2]王世军,吴世奇,程新续.汽轮机转速波动的原因分析及处理方法[J].设备管理与维修, 2023(4):42-43.

[3]冯宇哲,李卫军,杨立川.660MW发电机转子绕组匝间短路故障检测与处理[J].电工电气, 2023(7):46-50.

[4]张溢欢,陈红权,巫俊杰.发电机推力轴承油位波动原因分析及处理方法[J].现代制造技术与装备, 2023, 59(7):106-108.

作者简介李善圣1973.10.26巢湖大专工程师皖能电力