化工工艺设计中的安全问题及控制措施探讨

梁海龙

身份证号：440801197811012050

摘要：随着我国国民经济水平的不断增长，化工企业建设的数量越来越多，在科学技术的逐步推进下，我国化工企业的生产力也得到了全面提升，与此同时，安全管理也成为企业发展过程中需要重点关注的话题。在化工工艺设计环节，需要对原材料进行科学的选择，并且经过提前处理完成化学反应，在此过程中很有可能会产生有毒有害的物质，如果没有进行有效的处理，很难保证化工生产环节的顺利进行。所以，化工企业需要将安全设计和评价全部纳入到企业发展规划中，通过有效的评价尽量减少安全隐患的出现，制定有针对性的解决对策，以此来提高化工生产环节的安全性，促进化工企业的长远发展。

关键词：化工工艺设计；安全问题；控制措施

引言

化工企业生产过程中存在较多的安全问题，所以，需要在化工工艺设计中提高工作人员安全防范观念，让工作人员时刻保持警惕状态，制定健全的化工生产安全管理体系，为安全生产提供基础设施，全面提高化工工艺设计人员的专业水平，促使企业化工生产更加安全。

1化工工艺设计的重要性

在现代社会企业的发展经营理念下，实现对化工企业各方面工作的创新和增强，确定企业的核心竞争力以及符合新时代发展步伐的现代化经营理念，以此来促进企业的可持续发展。另外，在保证化工企业日常生产过程中，还需要保证企业的生产行为，让每一名投入到生产中的工作人员都能具备良好的责任意识，形成极强的安全意识，在以安全为第一基础的原则之上，不断提升生产质量和生产水平。同时，安全问题也是保证化工企业能够实现高效、科学运行关键。针对企业生产经营过程中，出现的所有问题都要得到及时、妥善的处理，这不仅仅是化工企业必须要做到的，是任何一个正在发展中的企业必须要做的基础工作。在化工企业的日常工作中，可能还会发生其他企业不会遇到的意外事件，这些事件是很难防范的，甚至还会给化工企业的日常工作持续开展造成严重影响。因此，化工企业在日常工作中，要想保证所有工作顺利、安全的进行，无论是企业负责人、主管领导，还是一线生产员工，都应该具备极强的安全责任意识，定期排查企业内部可能潜在的一些安全隐患，加强化工工艺设计中安全问题的控制措施，防止出现各类意外和安全事故。在落实化工企业安全机制的同时，要加强对安全机制的重视，企业树立以人为本的思想理念，提高安全管理水平。

2化工工艺设计中的安全问题分析

2.1化工企业的安全管理制度设计不到位

在化工生产过程中，是比较复杂的，存在着很多的安全隐患，因此制定安全生产管理制度是十分重要的。在产品生产环节按照安全生产管理制度进行，保证企业在生产过程中人身安全和财产安全。建设合理有效的安全管理制度，不仅是对人自身不安全行为的一种约束，还能够对物的不安全状况进行管理，提高工作人员在化工生产过程中的安全系数。但在部分的化工企业现有的安全管理制度中，包含的内容比较单一，可执行性较差，操作起来比较困难，涉及到的安全管理问题比较狭窄，并不是一个完整的安全管理制度。由于化工安全设计中对安全生产管理制度设计不到位，导致企业中的安全管理规章制度无法落实到工作中，会出现工作时间比较长的老员工凭借经验进行操作，并不完全按照安全制度执行，使企业的安全带来一系列风险，甚至容易出现安全问题，带来严重的损失。

2.2相关工作人员的综合素质比较低

每年我国化工生产事故发生事件都比较多，而大部分化工企业的生产安全事故都是由于相关工作人员操作不当引起的。由于化工生产工作比较复杂，化学物品种类比较多，生产设备和生产技术使用比较困难，所以要求相关的工作人员必须具备较高的专业素质，这样才能够熟练掌握化工产品生产的操作流程。然而企业中一些专业人员素质、能力比较低，在生产中操作不按照制度执行，容易出现违规操作的现象。而且部分工作人员责任心不强，工作不认真，没有严格的纪律性，未能够及时发现故障设备的问题并进行解决，导致生产工作安全问题没有得到解决，最终导致安全故障问题时有发生。

3化工工艺设计中安全问题的控制措施

3.1管控危险因素

第一，化工生产环节中，采购的所有原材料都必须满足生产的具体要求，在选购原材料时，应严格按照标准的要求进行科学选择，尽量选择危险系数相对较小的原材料。第二，保证化工生产环节的标准性。通过定期对化工生产环节进行检查，明确设备的实际运行状态，确保能够满足化工生产环节的实际要求，尤其是电气设备必须保证其内部已经完全释放具备易燃、易爆特点的混合物。此外，针对化工工艺进行设计时，还应该重点考虑化学反应需要的压力、温度、湿度等因素，结合生产实际状况，选择具备良好耐高温、耐腐蚀效果的电气设备

3.2提高工作人员安全防范观念

化工企业运行中，存在一些危险因素，但最主要的是人为因素，因此提高工作人员安全生产意识尤为重要，将化工生产安全与员工自身安全结合在一起，让员工充分意识到安全生产的重要性，加强化工工艺设计中安全问题的控制措施，从员工思想出发，强化安全生产观念，建设良好的生产环境。与此同时，还需提高污染物的处理效果，科学合理的做好各项废弃物的处理工作，根据不同化工生产废料制定废弃品处理制度，并要求工作人员严格按照规章制度进行处理，避免造成不良的影响，这也符合现代化生态环境保护政策。

3.3加大化工企业生产设备建设力度

化工企业要想安全生产顺利开展，还需要不断优化安全生产设备的质量，加大资金投入，引进优质的安全生产设备，为提高安全管理效果提供基础保证。现如今，化工生产设备从整体上来说，部分生产设备长时间运行容易存在老化、腐蚀等问题，导致设备荷载、功能下降等问题，为生产埋下了安全隐患，因此加大生产设备投入是提高安全管理的基础前提。化学生产设备对化工企业发展起到关键性作用，提高设备的安全性也是对化学反应预防的一个有效手段。在化工工业设计时，可以从以下三个方面分析，制定预防安全隐患的措施。首先，化工生产工作之前，应当对生产设备进行压力密封等试验，保证化学反应过程中不会出现化学物泄漏的问题。其次，工作人员应该根据生产设计的荷载、功能需求，对生态设备的承受能力、温度等功能进行操控，以此防止剧烈化学反应的问题。最后，在生产结束以后，应当按照标准要求对生产设备以及化学废弃物等进行科学回收，并对生产设备进行养护工作。另外，化工企业还需重视生产设备的检测、维修、养护等工作，基于此对生态设备实施定期更新优化，促使生态设备始终以良好的状态投入工作中，以此减少因设备因素而导致安全问题出现的概率，这也有利于化工企业日常生产质量和效率，对工作人员的人身安全也起到保护作用，为企业稳定运行提供保障。

结语

化工企业生产过程中存在较多的安全问题，其运营期间应当重视生产流程、原材料、生产设备等一系列安全隐患，并采取有效安全管理方法确保化工生产安全开展。所以，通过化工工艺设计中安全问题的控制措施，制定健全的化工生产安全管理体系，全面提高化工工艺设计人员的专业水平，促使企业化工生产更加安全。

参考文献

[1]张振亮，郇小春，王恩祥，等.化工工艺设计中的安全问题及控制策略[J].化学工程与装备，2021（11）：245-246.

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