机械电气控制装置PLC技术分析

李志超

身份证号：431024198706223619

摘要：我国社会整体经济形势当前呈现出健康向上的发展趋势，在此背景下的现代化工业生产诉求已经无法从以往陈旧、落后的传统化机械生产模式中得到满足，甚至连工业企业的战略性持续发展都受到了一定影响。因此，要想在快节奏、高负荷的工业生产环境中追求企业的长远发展，就要紧跟时代步伐对生产模式进行改革升级，以优化机械电气控制装置为突破口，通过引入PLC技术，从整体上提升机械设备运行的有序性和稳定性，助力企业主体收获符合或超出预期的运营效益。在顺应我国安全生产主张的前提下，让机械装置运行效率得以提升，保证企业在预定工期范围内保质保量地完成生产任务。

关键词：机械电气；控制装置；PLC技术

1PLC技术的控制类型

1.1DCS控制系统

DCS控制系统还被称为分散控制系统，这种系统的运行是利用微处理器来进行分散性控制和集中管理的，因为这种控制系统是一种仪表控制系统，因此，有着非常好的综合协调能力和治理能力。在机械电气装置控制中应用这种控制系统，主要是利用计算机技术的优势来对生产现场进行全面的检测和控制，并且还可以实现对机械电气控制装置的集中化管理，对出现风险的装置进行隔离处理，这样就可以保障其他装置的正常运行。总之，DCS控制系统在机械电气控制装置中的应用可以让控制系统更加稳定、安全运行，同时，还可以将各种场合下的信息进行收集整合，让整个装置的运行状态处在一个可以被控制的状态。如果运行中出现了一些故障，利用DCS控制系统可以很快地对故障位置进行判断，收集相关的数据信息，并对其他运行装置的状态进行调整，确保其他系统能够正常运行。

1.2FCS控制系统

FCS控制系统还被人们称为现场总线控制系统，这种系统主要是借助信息技术来构建通信网络，并以此为基础对机械电气装置运行系统进行整体性控制。FCS控制系统在机械电气装置中的应用，可以对其运行网络环境进行调整优化，同时，这一控制系统还可以实现双向传播作用，并且还可以让机械电气控制装置中的各种数据传输到最新的数字通信网络系统中，更好地保障生产效率和质量。另外，FCS控制系统在机械电气装置中的应用，还可以提升整个装置的智能化服务水平，实现自动化和智能化的生产。此外，FCS控制系统也可以进行多元化的控制。从FCS控制系统未来的发展方向上来看，其在机械电气装置系统中的应用，实现了总线式数字通信、双向得多节点通信等，从而让机械电气系统控制的高度集中结构更具完整性，为企业生产发展奠定了很好的基础。FCS控制系统，还突破了传统系统对网络过度依赖的限制，现阶段可以让位置分布更加科学合理，并且工作人员只需要按照事先设定的要求对机械电气控制装置进行控制，就可以让机械电气控制效率得到很好的提升。

2机械电气控制装置PLC技术

2.1在开关逻辑中的应用

若想切实有效地控制机械电气装置，则需要利用多项开关的同步协同作用，为机械装置提供有效的基础动力。将PLC技术应用于该装置中，可以基于逻辑开关对其实现控制效果，将装置工学应用效果体现在该设备实际应用过程中。例如，在对继电器进行保护时，可以结合PLC技术对开关控制效果进行优化，大幅度加强继电保护器的自动化效率。深化PLC技术的应用，将原有的继电保护替换，推动机械电气装置的多元化发展。另外，也需要结合实际情况对开关逻辑管理效果进行优化，完善机械电气控制装置功能。

2.2选择合理的设备技术

在机械和电气控制设计中引入PLC技术有着更加科学明显的优势和价值，但是，也具有很强的挑战性，特别是需要选择科学合理的设备型号。PLC技术设备的基本功能有着很大的差别和不同，所以，工作人员在选择合适设备时，需要结合各个设备的应用环境和特点等来选择科学合理的设备型号，选择合适的应用设备，以此更好地对设备整体效果进行控制，并体现出更好的应用价值和作用。

2.3PLC技术在压力式过滤器控制中的应用

压力式过滤器被大范围地应用于化工、钢铁、矿山、机械等领域，所有压力式过滤器设备在常态运营中的过滤流程和状态都是一致的，即2个进水阀处于开合状态，3个反洗排水阀处于闭合状态，如果过滤水泵进入运行状态，则反洗水泵即可停止。在将PLC技术应用于压力式过滤器设备中并发挥控制作用时，在前面的过滤器结束反洗时间后，紧跟其后的过滤器就会调整开关状态，转换到手动模式。这样一来，在总周期时长固定无变化的情况下，系统将会自行设置并记录一个反洗时间，整个系统在跟随时序常态化运行的过程中具备低流量优先启动反洗流程的功能。简单来说，就是安装于各个过滤器出水管道上方的电磁流量计会精准地检测、记录出水流量，并结合最小值进行自动评估，将分析信号传送到PLC中心后就会得到及时响应。

2.4PLC技术在捻线机控制中的应用

一般而言，PLC技术在捻线机控制中的应用，主要是由RS485通信变频器实现对数台交流一部电动机的管控，其可以对往复导纱杆、卷绕摩擦筒转动、锭子高速回转转动进行充分控制。不仅如此，捻线机通常需要三台电机用于设备起动与传动，三台电机分别为放丝电机、收线电机以及导纱电机，其中，放丝电机主要负责锭子龙带的单独启动，收线电机主要负责摩擦筒卷的启动，导纱电机则主要负责导纱转动。此外，PLC机电一体化技术的具体应用还涉及变频器、触摸屏、交流异步电机以及绝对值编码器等，其能够与FCS系统功能进行有效融合，完成捻线机的自动化、智能化管控。另外，依托现代化的物联网、区块链等技术手段，还可以进一步完成对设备仪器的总线控制，强化控制效率与效果，缩减设备控制的资金成本支出。

2.5对网络通信内容进行科学设计

在机械电气控制装置中引入PLC技术的过程中，网络通信设备设计是非常重要的，网络通信设备的质量水平将会直接对机械电气控制装置的运行产生很大的影响。所以，需要对网络通信内容进行科学设计，并结合实际系统运行情况对网络通信内容进行合理性的配比分析。

2.6PLC技术在设备监控中的应用

关于机械电气控制装置监控中的PLC技术应用，主要目的在于对生产状态和各环节数据信息可进行整体掌控，让生产设备转入自动化模式。相关技术人员要安装对应的传感器，用于采集设备运行过程中的参数以及生产中产生的数据，并将其传输到控制中心，以便统一对数据进行处理分析，基于分析结果下达指令，对机械电气控制装置实行高度统一的调度、管理和运行控制。相关管理人员和技术操作人员只需借助显示器就能获取生产状态和设备运行情况，发挥控制系统的智能化检测、分析、控制与调整功能，确保电气装置始终处于安全稳定的运行状态。除此以外，还可以在安全监测中合理应用PLC技术，预先排除安全隐患，准确定位故障部位并发出预警信息，为设备检修人员提供可靠的参考信息。

结论

综上所述，强化PLC技术在现代化机械电气控制装置中的应用广度与深度十分必要与重要，其技术的科学应用能够有效推动工业机械的现代化发展，提高机械电气控制的效率与质量。因此，相关工作人员要熟练掌握PLC技术的特点，深入剖析其技术优势与作用，进而持续强化PLC技术在机械电气控制装置中的具体应用，切实提高控制装置的灵活性以及针对性。

参考文献：

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