建筑项目建设中机电工程安装技术要点及质量控制措施

李炜

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摘要：在建筑工程项目中，机电安装属于要点施工内容，也是工程项目中的难点。为了提高建筑机电安装效果，需要正确的应用和落实安装施工技术，同时，加强质量控制，消除机电安装隐患，进一步的完善建筑机电功能。本文对此进行分析研究，并且提出了几点浅见。

关键词：机电工程；安装技术；机电设备；质量控制

1 机电安装工程的技术要点

1.1机械设备的安装技术要点

首先，在机械设备安装之前，安装人员需要仔细核对机械设备的规格是否与图纸吻合，对机械设备进行开箱检查，对设备的数量、参数、零件的完整进行核对，将零件分类摆放到规定的位置。同时，安装人员还应该提前了解该机械设备的基本功能和设备性能，对机械设备的属性进行分类。其次，在机械设备的安装阶段，安装人员要严格按照安装图纸进行安装，在安装过程中做好质量控制工作，在完成了对机械设备的固定工作之后，应对其功能进行试运行和调试，使机械设备的功能和运行符合标准，并将运行数据进行记录。最后，在完成整个机械设备安装之后，除了需要对机械设备再次运行调试之外，还要注意对机械设备的清洁和维护，在清洁工作时，按照相关说明进行清洁操作。在养护时对其关键部位及重要零件用润滑油进行涂抹。

1.2机电系统的安装调试技术要点

机电调试直接关系到机电系统的实际运行效果以及后期出现故障的概率，进而对整体工程质量造成影响。因此，在机电系统安装的准备阶段、运行阶段、停止阶段等都要做好安装检测工作。对机电系统的调试工作中，技术人员首先要确保调试规程符合国家或行业的标准，确保设备的运行的稳定性。其次，在调试过程中，要根据机电系统的实际运行功能，调整参数，进行各项功能试运行。同时，还要结合运行时的外部环境，如温度、光照强度、湿度等，并详细记录相对应的设备参数。

1.3配电箱的安装技术要点

首先，在配电箱的选择方面，设计和采购人员需要根据具体的需求，如使用频率、开关电流、配电箱所处环境等，选择符合要求的配电箱，同时在配电设备的选择上，对断路器等主线回路设备要进行更加严格的考量。其次，在配电箱安装过程中，要认真检查配电箱表盘，观察表盘外部玻璃面板有无松动，仪表的指示是否准确。同时，要按照规范要求，将配电箱安装在规定的位置，比如，在安装处于室外的配电箱时，应将配电箱安装于公共场所中，对于大多数配电箱来说，配电箱应在距离地面1.2m左右安装，其内部的电表应距离地面1.8m。另外，安装人员需要根据具体情况，安装配电箱的附属设备，如箱门、防雨罩等。

1.4缆线敷设

在缆线与电缆的安装方面，应尽可能保持平行性，严禁内部出现交叉现象，在按照有关规定完成了敷设处理后，施工人员要立即将缆线拉直，缆线不能有扭曲或者损伤的情况。对于任何的机电设备来说，缆线安装都是极为重要的，施工中的每一条缆线，都应该与站内终端保持可靠连接，在具体的连接处理过程中，可按照一进一出的方式来实施。由于具体的安装工作中，对于人井、手井的安装要求较高，在每个安装环节，都需要严格遵守安装操作规范，比如，对人井来说，应使用防水性能比较好的接线盒，并设置重复开启功能，给后续的检修与维修工作提供便捷，避免长时间浸泡导致缆线性能受损。弱电缆线在使用的过程中常常会出现信号衰减的问题，针对这一方面的问题，在缆线敷设的过程中，需在人井外开展连接处理。当现场为连续的敷设作业时，要配备光纤熔接机来完成对应的工作，现场施工人员还需结合敷设要求，配备相应的工具，辅助安装工作。

1.5弱电系统安装

机电设备的安装中，不可忽视弱电系统的安装，在此安装环节，需要注意的安装要点较多，每一个安装步骤都应该由专人来负责，加强安装过程中的监管。弱电系统内包含有通讯系统、中央控制系统、监控系统、消防系统与各类水电控制系统，系统构成的复杂性决定了其在工程中的重要性，有关人员在安装调试环节，需按照安装要求，铺设管路，对其中的每一种功能管路，除了要开展安装检查外，更需要在安装结束后开展相应的检验，以避免管路存在安装问题。弱电系统的安装调试过程中，同样需做好现场环境资料、设备资料的分析，依据资料中的有关数据和要求，进行安装工艺与技术的选择，开展孔洞预设。

2 建筑机电工程安装施工质量控制策略

2.1加强技术管理

机电安装涉及到专业技术范围十分广，包含的各类项目繁多，需要用到不同的专业技术，因此，要保证机电工程安装的质量，就必须对机电工程安装用到的各类技术进行分类与整合。机电安装的质量管控人员首先需要明确各项安装技术的国家标准与相关法律法规。其次，要通过对以往机电工程项目的总结与当下机电工程项目的调研，结合实际情况，制定科学的技术管控制度，确保机电安装技术能正确运用到实际工作中。最后，要加强对技术标准的实施的监督，安排专门的技术管控人员对每一项、每一类的机电安装作业进行现场监督，对施工过程中遇到的技术问题及时汇报，在机电工程完成后的调试阶段进行质量监查与调试数据的核查。

2.2加强设备与材料管理

在机电工程安装作业中，需要用到大量零件、配件、辅料、安装设备，对其质量的把控是机电工程安装质量管控的基础，一旦安装设备与材料的质量不合格，或是使用不合规，会导致整个机电安装工程的质量下降，甚至出现严重的质量安全问题，给企业带来巨大损失。所以，对设备与材料的管理是加强质量管控的重点。首先，在材料与设备采购阶段，采购人员必须清楚材料与设备的基本参数与规格，采购完成后，对其规格、参数以及各类合格证件进行严格核对与审查。其次，在材料与设备进场后，应针对其功能、使用环境进行分类摆放，为后期安装工程提供便利，防止材料因环境原因受到损耗，带来质量隐患。最后，在机电安装工作中，安装技术人员需要再一次对使用的材料与设备进行参数比对，确保各类材料品质完好，确认设备的正常运行。

2.3借助BIM模型软件模拟安装

为改善机电工程的装配质量，采用BIM虚拟仿真软件对机械装配过程进行仿真。工程技术人员在施工现场进行结构模型施工、输入所需的机电工程时，将所需的信息参数输入到软件模型中，并利用软件对现有的安装方案进行分析和评价。BIM技术具有三维化的功能，可以灵活地进行二维、三维图形的转化，使得机电工程的设计图更加清晰、简洁。BIM自身能够从多个角度自动生成各类电子产品，使建筑工人能够利用虚拟BIM信息模拟软件，实现对各类机电工程的直接安装和调试，从而有效地解决了设备出现的问题。

2.4提升人员专业素质

安装施工人员的专业素质会直接影响到安装的质量，就需要工程企业在开展机电设备的安装时，必须要确保参与到此安装作业的人员，都为专业的机电设备安装人员，确保他们能够在安装时严格遵守安装规定，开展规范化的安装作业。为提高安装人员的专业素质，企业需在正式的安装作业开始之前，对这些安装人员开展专业化培训，在培训中提高他们的专业能力，且要开展技术交底，确保施工人员可清晰了解每一个环节的安装要求和注意事项。项目经理在机电设备安装中负责一切的统筹工作，要统筹安排安装流程并做好人员分配，技术负责人要针对机电设备的安装作业，制定技术规范，构建技术体系，在整个安装过程中，对施工人员的安装给予技术监督和指导，当遇到质量问题时，综合考虑各方面因素，制定最佳的解决措施。

3 结束语

综上所述，首先，管理者需要明确机电工程安装环节的特点，了解提升机电工程安装的意义。其次，机电工程施工人员要充分理解机电工程的技术要点，并依据其技术要点进行机电安装工作。最后，管理者要明确机电工程中质量控制的重要性，提升质量控制管理能力，保证机电工程安装工作的质量与安全。

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