机械电气控制装置PLC技术分析

赵亮

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摘要：在机械电气控制装置中引进先进的PLC技术，能够充分发挥该技术的多元优势来提升机械设备控制的时效性、智能性和自动化程度。PLC控制系统可以很好地将自动化技术和计算机技术进行整合应用，从而对整个以计算机电气设备的基础的各种关联性及生产线的稳定性进行准确控制，从而保障生产效率和质量。所以，为了更好地保障机械电气行业的健康发展，需要给予PLC技术足够的重视，切实强化机械设备综合管控水平，保证各项生产任务能够高质量落地。

关键词：机械电气控制装置；PLC技术

引言

在机械电气控制装置中，PLC技术凭借着诸多优势逐渐在机械控制方面得到广泛应用，这种新型的控制方式正在取代传统控制模式。通过合理应用该技术，可以提高机械控制的可靠性、灵活性、稳定性，保证工程生产安全顺利地推进。

1 PLC技术特点与优势

1.1具有良好兼容性

PLC技术可与其他多类技术有机融合,拥有良好的兼容性。优化升级机械电气系统的关键就是充分利用了PLC技术的兼容性,以减少系统导线连接为目的，直接把系统自身机械电气设备视为辅助继电器，以此来提升控制系统运行、反应效率。此外，在诸多环节(如生产控制、信息预算和数据处理等方面）都能发挥积极促进作用，同时还能通过对外模块进一步拓展而实现其他功能，表现出良好的可塑性和灵活性，所以被广泛应用于工业生产领域中。

1.2可有效提升运行效率

作为融合了计算机优势和自动化特征的一种新型技术，PLC自然兼具了两者的优点，可从流程上实现机械电气系统安装，提升安装操作的快捷性和便利性。机械电气设备自引入PLC技术后，相关命令的执行都直接通过软件编程完成，最大程度地降低了工作强度，一方面解放了操作工人，另一方面让机械电气设备运转效果更佳。

1.3具有抗干扰性

相比之下,传统机械电气控制系统具有较为突出的设计缺陷,如易被外界因素干扰。人们在具体实践应用中会选择把PLC技术融合于集成技术,完成隔离模块设计。集成化控制系统的海量信息存储功能有助于实现机械电气运行流程的优化操作，并赋予其强大的抗干扰能力。

2 PLC技术的主要控制类型

2.1 DCS系统

分散控制系统即DCS系统，该仪表控制系统的治理能力、综合协调能力很好，具有集中显示、分散控制功能，主要依赖于微处理器。在机械电气装置控制中，DCS系统利用计算机技术和全新的模式全方位控制现场、监测站。将DCS系统应用于机械电气控制装置中可以集中化管理分散的机械电气控制装置，并且隔离装置中一些潜在的不安全因素，提高系统整体安全性，降低发生风险的概率。在机械电气控制装置中应用DCS系统可以提高控制系统的稳定性和安全性，可以高效地收集和整合现场各种信息，保证装置在可控状态下。在机械设备运行中，如果电气控制系统出现故障那么DCS系统可以快速反应并且采取调整措施，及时恢复系统的正常运行，避免发生严重的故障。

2.2 FCS系统

所谓FCS系统即现场总线控制系统，该系统主要在信息技术支持下构建通信网络，进而从整体上控制机械电气装置。在机械工程中应用FCS系统可以将其网络环境优化，该技术主要特点之一就是可以双向传播，在全新数字通信环境下进行机械电气控制装置数据的传输，提升机械行业机械化生产能力。在机械电气系统中应用FCS系统可以显著提高机械工程的智能化水平，推动机械行业朝着自动化方向发展，有效提升装置的控制效果。在机械工程中应用FCS系统突破了传统单一控制模式，采取多元化控制方式可以提升工业生产效益。未来发展中，FCS系统可以通过双向多接点、总线数字通讯等方式让机械电气装置结构更加完整集中，符合未来机械工程的发展需求。FCS系统对网络依赖性降低，可以合理调整位置分布，工作人员全过程控制机械电气装置，彰显了现代控制技术的优势。

3机械电气控制装置PLC技术的应用策略

3.1对原理图进行科学合理的设计

在机械电气控制装置中应用PLC技术，需要事先进行原理图的科学设计，这也是机械电气控制装置设计研发过程中最基本和基础的工作，在原理图设计中还要体现出PLC技术在该装置中的应用效果和方式。通常情况下，原理图设计时需要将装置控制电路、主电路设计等融入其中，并且还要对这些内容进行科学合理的设计，在设计的过程中，还要对电气设备的布置等进行合理的划分，并且还要在原理图上进行准确的标注，并对主线路和分线路进行控制标注，将不同装置的保护作用进行明确。另外，在进行原理图设计时，还要对所有的设计细节进行综合性的分析和评估，以此确保原理图中所有信息的准确性、合理性和全面性，为后期机械电气控制装置的正常运行提供参考保障。

3.2选择合理的设备技术

在机械电气控制装置中引入PLC技术有着更加科学明显的优势和价值，但是，也具有很强的挑战性，特别是需要选择科学合理的设备型号。PLC技术设备的基本功能有着很大的差别和不同，所以，工作人员在选择合适设备时，需要结合各个设备的应用环境和特点等来选择科学合理的设备型号，选择合适的应用设备，以此更好地对设备整体效果进行控制，并体现出更好的应用价值和作用。

3.3 PLC技术在设备监控中的应用

机械电气控制装置中的PLC技术应用，主要目的在于对生产状态和各环节数据信息可进行整体掌控，让生产设备转入自动化模式。相关技术人员要安装对应的传感器，用于采集设备运行过程中的参数以及生产中产生的数据，并将其传输到控制中心，以便统一对数据进行处理分析，基于分析结果下达指令，对机械电气控制装置实行高度统一的调度、管理和运行控制。相关管理人员和技术操作人员只需借助显示器就能获取生产状态和设备运行情况，发挥控制系统的智能化检测、分析、控制与调整功能，确保电气装置始终处于安全稳定的运行状态。除此以外，还可以在安全监测中合理应用PLC技术，预先排除安全隐患，准确定位故障部位并发出预警信息，为设备检修人员提供可靠的参考信息。

3.4在设备安全检测中的应用

PLC技术在机械电气控制装置中的应用可以实现自动监控、检测，能够利用传感器采集数据信息，并且开展自动化、智能化的管理。PLC控制系统通过自我检测可以及时发现设备运行中出现的故障问题，定位故障位置，向管理人员及时发出故障报警信号，PLC控制系统还可以及时暂停故障设备的运转，避免发生严重的后果。PLC技术的自检测能力节约了维修人员查找故障和修复故障的时间，有助于提高维修效率，提高机械设备运行可靠性。

结束语

在机械电气控制装置中通过引入PLC技术，从整体上提升机械设备运行的有序性和稳定性，助力企业主体收获符合或超出预期的运营效益。在顺应我国安全生产主张的前提下，让机械装置运行效率得以提升，保证企业在预定工期范围内保质保量地完成生产任务。

参考文献

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