清洁生产技术在化工生产中的应用

徐明高

中建材（宜兴）新能源有限公司 江苏 宜兴 214000

摘要：化工企业生产会产生大量的废水、废气、废渣，处置不当就容易造成水体、大气、土壤等面状污染，对生态环境系统构成极大威胁。尽管目前许多化工企业都高度重视清洁生产和污染防治工作，但是受产品生产工艺改进普遍周期较长的局限性、清洁生产措施设计和采用的滞后性、污染防治缺乏针对性等因素影响，导致化工企业污染问题得不到有效控制与解决。因此，相关人员需要加强对化工企业生产特点及主要污染物的研究与分析，并采用有效的清洁生产和污染防治措施，将原辅料端、生产端和末端治理相结合，才能实现化工行业的健康发展。

关键词：清洁生产技术；化工生产；环境保护

引言

化工工业在我国国民经济中占有重要地位，同时也为人们的衣食住行提供着原料和产品。随着社会的发展与进步，人们的生活水平逐渐提高，因此对化工产品的需求量也在逐渐增加，进一步推动了化工行业的发展，但是也出现了许多安全问题，如生产环境安全问题等。另外，我国化工企业普遍存在技术装备水平不够高、资源的加工深度低、能源消耗大及创新开发能力低等问题。因此为了企业的可持续发展以及生态环境的保护，清洁生产是化工企业必须要践行的技术，而在化工企业中实行清洁生产审核是非常必要的。本文通过对化工涂料企业实行清洁审核的实践研究，总结出清洁生产对生产环境、经济效益及生态环境产生的影响，从而为化工企业的可持续发展提供有益的参考。

1化工清洁生产技术应用必要性

1)有助于优化化工生产方式在化工企业生产过程中应用清洁生产技术，有助于优化化工生产方式。清洁生产技术融入了绿色、高效等新理念，包含光氧催化技术、膜分离法、微电解技术等，不仅可以处理化工生产过程中产生的废水和废气，还能处理相应废弃物，提高煤泥分选效果。基于此，化工企业将光氧催化技术、膜分离法、微电解技术等清洁生产技术应用于化工生产过程中，有助于发挥技术优势与作用，优化化工生产方式，提高化工生产质量，提升化工的生产效果，完善化工企业的生产水平。2)有助于适应形势在化工企业生产过程中应用清洁生产技术，有助于适应形势。目前，社会经济不断发展，对煤炭的需求量不断增加。为深化绿色发展理念，推进煤化工行业的绿色低碳转型，要求化工企业深入贯彻落实创新发展理念，改善生产方式，实现绿色化、高效化。在化工企业的生产过程中应用清洁生产技术，将绿色、高效理念渗透化工生产的全过程，有助于适应形势变化，在优化资源配置的同时，不断改进原有的生产方式，走向现代化、智能化道路，不断推进生态文明建设。

2清洁生产技术在化工生产中的应用

2.1优化生产工艺

要想使清洁生产技术能够在工业生产中充分发挥作用，提高生产质量和效率的同时，降低生产成本、保护环境、节约资源，需要优化设置生产工艺。也就是对以往工业生产实际情况予以了解，掌握各个生产工艺，对其予以分析，明确可能造成的环境污染或者资源浪费。坚持节能环保理念，对生产工艺予以优化设计，也就是设计之初应该考虑到环境保护的相关问题，应该基于当前环境发展的实际情况，合理选择清洁原材料，使用清洁性能源，尽可能降低能源的消耗，还应该考虑降低污染物的产生 ；设计过程中综合考虑企业发展需要、经济效益、节能环保等方面，适当地调整生产工序、改进生产方法或者优化操作流程等，从而真正做到清洁生产。

2.2提高对清洁生产与污染防治的认识水平

1)加强对企业的宣传教育企业应成立专门的清洁生产审核领导小组和工作小组，确定组长、副组长、组员，以及各自的职责，责任到人，确保有开展方案、有预期目标、有工作指标、有人员配合。企业应该开展系统培训，邀请第三方专业机构讲述清洁生产的发展与政策变化、理念与典型案例、开展步骤及关键环节等，并充分利用企业宣传栏、微信公众号等，全面、系统地宣贯相关知识，从而引起广大领导、职工的重视，并得到密切配合。2)统筹制定工作计划工作人员应结合企业当年改扩建工作的需求，制定清洁生产和污染防治的详细计划，明确预评估、方案筛选、可行性分析、方案实施等环节的工作重点和时间节点。3)落实统筹规划设计在提高化工企业各部门人员对清洁生产与污染防治的认识以后，要促进该项工作科学、高效地进行，所以有必要结合化工企业的实际情况对清洁生产和污染防治工作进行统筹规划设计。在具体实施时，工作人员应从原料端、生产端和治理端三个层面入手，通过使用清洁能源和绿色原辅料、严把生产过程、及时更新工艺技术、加强废气废水处理等，以实现企业污染的有效防治，使生产效率得到显著提升。

2.3有机原料生产

已内酰胺是化工行业的生产广泛应用于塑料、纺织品等领域。全球已内酰胺需求继续增长，但多数已内酰胺制造企业仍使用上个世纪开发的技术，这种技术需要使用高腐蚀性硫酸和有毒物质羟胺，并且在制备环节会产生硫酸原，因此传统的已内酰胺生产在造成严重的环境污染的同时其经济性也不高。随着能源环保理念的推进，众多研究机构都在积极探索新的原料制备技术，作为化工生产的常用原料，已内酰胺清洁生产技术已取得了不小的突破，去传统的生产技术相比，已内酰胺清洁生产比常规生产能耗更低，整个过程中不会产生硫酸原。现今的已内酰胺清洁生产研究方向应从通过避免副产物的产生，简化催化剂的制备过程，提升已内酰胺的生产效率的方向入手。丙烯氨氧化生产丙烯腈的产率问题一直是化工企业的生产难题，随着清洁生产技术的发展，丙烯腈产率问题得以解决，通过对催化剂的不断开发和应用，丙烯腈的产量得到了大幅增加。清洁生产技术实现了氨近乎完全的转化，从而大大降低硫酸铵的生成，因此具有良好的经济效益。与乙二醇醚相比，丙二醇醚毒性较小，因其微毒的优势，使得丙二醇醚可作为一些有毒溶剂的替代品。目前化工行业生产丙二醇醚主要采用液相工艺。由于经济与技术因素，国内通常使用BF作为催化剂，进行催化后在进行加压作业，但因其产品收率不高，对设备有腐蚀性等问题影响，化工企业应继续研究升级催化剂及相关技术，从而可以更容易地控制能源和材料消耗，减少“三废”对环境的污染。

结语

综上所述，我国经济快速发展，对煤炭的需求不断增加，需要加强煤矿开发、加工，并将其应用到更多领域。化工清洁生产技术为化工企业的创新发展带来了新机遇。在化工企业的生产过程中应用清洁生产技术，不但可以优化化工生产方式，节约资源，降低污染，还能适应形势，实现长远的发展目标。因此，在生产过程中要充分有效利用废气处理技术、废水处理技术、废物处理技术、清洁选洗技术，发挥清洁生产技术优势和作用，提高化工生产水平，推动化工企业的可持续发展。

参考文献

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［４］宿长霞，梁相京，李峰．化工清洁生产技术研究［Ｊ］．化工管理，２０２１（３３）：５１－５２．