化工生产技术管理与化工安全生产的关联

寇洪庆

身份证号：372522196911271417 山东省聊城市 252000

摘要：安全生产是社会经济体系中各类生产活动的重要目标，是建设和谐社会的前提条件。但由于化工生产的特殊性，其生产活动中的安全风险问题尤为突出，只有构建完整的安全生产技术体系，打造标准化的生产链条，才能坚守化工生产的安全红线，保障社会化工生产需求。因此，本文就化工生产技术管理、安全生产之间的基本关系展开讨论，借此梳理二者的相互作用，完善化工生产体系。

关键词：化工生产；技术管理；化工安全；关联；

引言

在我国不断发展的社会主义市场经济条件下，我国在化工领域的科学技术发展也更加迅速，化工生产技术也取得了极大的进步。在新经济时代下，我国的化工行业对于化工安全生产工作有了更高、更严格的要求，通过化工生产技术管理来保障我国化工安全生产工作成为了一项非常重要的任务。因此，分析化工生产技术管理与化工安全生产之间的关系，能够为更好地找到化工生产过程中的安全隐患提供技术支撑，为解决化工安全生产问题提供帮助，从而保证化学工业生产顺利安全地进行，为我国化工行业的进一步发展提供保障，促进经济社会的平稳健康发展进步。本文从化工安全生产存在的问题出发，分析了化工生产技术管理与化工安全生产之间的关系，基于此提出了相应的解决措施，为促进我国化工行业发展进步提供了新的思路和方案。

1化工生产技术管理与安全生产的关联性

化工生产活动中，安全生产、有效生产是化工生产的主要目标。化工技术管理会渗透在化工安全生产的全流程中，以此夯实化工生产基础，为化工生产目标的实现创造有利条件。再者，化工生产是一个系统性、整体性的生产活动，安全生产、技术管理均为该项生产活动的核心内容，是促进化工生产标准化，强化生产技术管理的重要举措。只有落实化工生产技术管理，才能规范化工生产流程，继而使得生产人员安全、有序的完成各项生产任务。因此，化工安全生产与化工生产技术管理密切相关，且相互影响、相互促进，二者在化工生产活动中不可分割，是保障化工生产质量、推动化工企业健康发展的基础内容。

2化工安全生产存在的问题

2.1人员问题

在我国的化工企业当中，所从事的人员文化水平并不是太高，有些职工是从别的行业转行到化工企业从事相关的工作，这些人员都是没有相关的化工企业的工作经验，还有些工作人员是从劳务市场找来的临时工，在没有进行完全交接以没有进行安全培训的情况之下，就使这些人投入到化工企业的工作当中去。这些人员由于没有相关化工企业的工作经验，在操作过程当中很容易造成主观判断的错误，导致事故的发生。同时，由于人员对日常作业的管理工作不够重视，作业中存在程序不规范、经常离岗等问题，造成化学品安全事故的发生。同时，由于化学产品本身的易燃、爆炸特性，缺乏对化工产品性能的检测，也将导致化工生产的危险系数上升。因此，化工企业尤其是小型化工企业所从事的职工素质普遍不高，已经成许多中小型化工企业所面对的一个难题。

2.2安全保护设备及监管问题

除此之外，针对生产设备的问题，管理阶层及领导阶层也缺乏一定的重视，安全设备的老旧、日常检查、维修和养护没有落实。例如：灭火器的种类选择、是否在保质期等，这些设备都是防范出现更大事故的关键。同时企业安全部门的工作是否严格落实，通过分析近些年所出现的大小事故得出以下结论：对于安全监管实施力度和培训力度不够，安全意识普及没有落实到工作的各个环节，工作人员在工作过程中的安全意识没有形成。并且在相当一部分生产设备中存在着老化严重的问题，其先进智能程度远远不足，需要人员在高危环境下进行相关原材料的给料工作，存在一定的安全隐患。设备不足也包括安全预警信息设备的不足，缺乏安全监测设备，对设备人员等实施信息化监控，在遇到潜在的危险因素，信息化监测设备可以提前预警，避免最终出现重大化工事故。

2.3化工生产技术不足

化工生产技术是保证企业效益和化工生产安全的关键因素，提高化工生产技术能够更好地推动化工行业的发展，但在实际情况中，这却是化工生产中最难解决的问题。这是因为化工生产技术的进步是需要资金和人才投入的研发，其经济成本和人员投入成本较高，且需要长期的研发才能达到预期的效果。对于企业而言，很多企业并没有进行化工生产技术研发创新的意识。在化工生产过程中，追求经济利益是企业的首要目标，对于这种需要大量资金投入且无法保证经济利益的研发工作，企业并不愿意进行投资，从而使得很多企业还停留在“得过且过”的思想层面上，而随着化工行业的不断发展，这些原始的生产技术已经无法适应化工产品的生产了，而在我国对化工生产安全性的要求不断提高的情况下，这些生产技术中存在的安全隐患问题也无法满足企业生产的需要，导致企业无法在行业竞争中生存。

2.4缺乏完善的安全管理制

部分化工企业对安全管理的重视有所欠缺，缺乏完善的安全管理制度，主要体现在安全管理制度的表面性，对于内部的安全管理没有形成一个完整的体系，且管理人员及领导人员没有要从实际生产中着手。与此同时，追求经济效益而忽视社会效益的现象也屡见不鲜，长期的错误发展理念也会对工作人员产生误导，导致安全操作缺乏规范性，为安全事故的发生埋下隐患。

3加强化工生产技术管理与安全生产的有效措施

3.1增强安全意识

在化工企业推进生产活动时，为保证生产活动可靠运行，应该加强安全生产管理力度，监督生产活动，保证各类工作可靠、持续进行。化工企业内部人员应该拥有安全意识，在此基础上明确生产活动进行安全管理的重要性，由此按照规定的制度，调整工作顺序，落实工作任务。工作人员必须拥有较强的安全生产意识，按照工作要求调整工作模式，发挥安全生产管理在生产活动控制方面的价值。在安全生产管理阶段，需要发挥管理者、领导者的影响力，企业管理者和领导应该组织宣传活动，由此建立教育环境，给予工作人员合理的引导。化工企业可以借助宣传栏、内部公众号等渠道宣传安全生产知识，使工作人员在该环境中受到感染，逐渐形成安全生产意识，改变以往不佳的工作态度，可以在生产活动运行期间进行针对性控制，完成管理任务。在工作人员引导方面，化工企业应该进行教育培训工作，定期开展培训活动，组织工作人员参与其中，确定安全生产要点，掌握安全生产管理事项。企业应该明确工作人员在生产活动安全控制方面的作用，员工作为安全生产管理的关注对象，需要从安全角度规划生产活动，确保各环节内容可以紧密的联系在一起。在内部人员对生产活动安全管理有正确意识的前提下，依托健全、科学的生产程序，保证各类工作可靠、安全运行，由此实现质量控制目标。

3.2对设备定期检测

根据化工行业的统计资料，由于机械设备的原因造成的安全隐患居第一位，也就是说，企业及其员工没有充分认识到设备安全对整个生产的影响。所以，要想保障化工危险品的安全，就必须从源头上加强对化工危险品的生产全过程的监控，以防止非法的行为发生。同时，要加强设备的维修保养，及时排除隐患，并定期进行检修，确保设备的正常运转。同时，在化学生产中还需要经常检查设备的运行状态，并对废旧的化学设备进行定期的报废处理，确保机器的安全高效运行。

3.3加强对化工生产技术的研发投入

要加强对化工生产技术的研发投入，建立专门的生产技术研发部门，引进更多高端技术人才，提升企业的化工生产技术水平。通过化工生产技术的管理能够让企业在行业竞争中占据有利地位，拥有更强大的核心竞争力，这不仅能够提高企业的经济效益，保证企业的长远发展，而且能够更好地保证企业在化工生产工作中的安全性，从而承担起企业应有的社会责任，实现经济利益与社会效益的统一。

3.4建立完善的安全管理体系

化工企业为保证生产活动有序开展，不会出现质量、安全等方面的问题，必须根据生产情况设置健全的管理制度。化工企业应该在生产活动进行期间，按照企业要求建立系统的管理体系。化工行业与其他行业不同，具备较高的危险性，同时工作性质特异，企业生产活动的人员必须按照科学的流程体系工作，遵守制度要求，由此提高生产活动的安全性。在日常生产管理中，每位员工均应该明确自身承担的工作任务，同时需要给出管控标准，规范自身行为。领导者必须发挥自身在生产活动安全管理方面的作用，加强安全管理力度。

结束语

综上所述，化工生产技术管理是实现化工安全生产目标的重要举措，对维护化工生产的可靠性、提升化工生产效率意义重大。相关人员应理清化工安全生产、生产技术管理之间的关系，了解二者相互促进、相互成就的关联性。从而通过健全化工生产技术管理体系，落实化工安全生产制度，满足新时期化工生产的基本需求，夯实我国化工生产活动的管理基础。

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