浅谈混凝土浇筑及质量控制

张磊

青岛东基石化工程有限公司 山东省青岛市黄岛区 266400

摘要

结合齐鲁石化工程项目部原油罐区操作室框架剪力墙结构的施工，阐述框架结构在混凝土施工过程中的质量控制及混凝土的养护。为了防止混凝土质量通病的出现，严控混凝土浇筑过程中的质量，做好混凝土构件的养护，确保混凝土成形美观，减少返修工作。

关键词：混凝土；浇筑；质量控制

1.混凝土浇筑过程中的质量控制

为保证已浇筑好的混凝土质量、强度和观感符合设计及规范要求，必须严控混凝土浇筑过程中的质量。

1.1垫层混凝土浇筑

在地基上浇筑混凝土前，按设计标高和轴线对地基事先进行校正，并应清除淤泥和杂物，同时注意排除开挖出来的水和开挖地点的流动水，以防冲刷新浇筑的混凝土。

1.2基础混凝土浇筑

操作室基础为阶梯式基础，阶梯式基础施工时可按阶梯分层一次浇筑完毕，不允许留设施工缝。每层混凝土要一次浇筑完成，顺序是先边角后中间，使砂浆充满模板。

浇筑台阶式基础时，为防止垂直交角处可能出现吊脚（上层台阶与下口混凝土脱空）现象，可采取如下措施：

1）在第一级混凝土捣固下沉2~3cm后暂不填平，继续浇筑第二级，先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡，然后再分层浇筑，外圈边坡的混凝土于第二级振捣过程中自动摊平，待第二级混凝土浇筑后，再将第一级混凝土齐模板顶边拍实抹平；

2）捣完第一级后拍平表面，在第二级模板外先压以20cm*10cm的压角混凝土并加以捣实后，再继续浇筑第二级。待压角混凝土接近初凝时，将其铲平重新搅拌利用；

3）基础浇筑时，要特别注意连接钢筋的位置，防止移位和倾斜，发现偏差时及时纠正。

1.3柱混凝土浇筑

混凝土浇筑前底部先填以5-10cm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥沙浆，混凝土应边浇筑边振捣，振捣棒尽量不触动钢筋和预埋件。除振捣棒振捣外，模板外侧还需有人随时观察并敲打模板、防止出现涨模、漏浆现象。

柱应沿高度方向分段浇筑，分段浇筑时每段高度不得超过2m，采用串筒下料，上段在下段初凝前浇筑，在梁底下2-3cm设施工缝，分段浇筑应在柱侧面开设两洞做浇筑振捣口。墙柱混凝土应一次浇筑完毕。

1.4水平梁、板混凝土浇筑

现浇梁板混凝土按所划分的施工段分段进行浇筑，每施工段混凝土应一次连续浇筑完成，不设施工缝。

梁板同时浇筑，浇筑采用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到底板位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前推进。

梁板混凝土浇筑顺序为主梁→次梁→水平板，但主次梁不得一次浇筑过长，以免板与梁之间形成冷缝。

梁柱（暗梁、柱）接点钢筋较密，浇筑此处混凝土时用小直径振捣棒细致振捣密实。

板混凝土振捣应先用振捣棒拖拉振捣，后用平板振捣器振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

混凝土浇筑前充分配合各专业图纸布管，预留孔洞和埋件。

1.5圈梁混凝土浇筑

由于圈梁工作面窄而长，易漏浆，所以在浇筑混凝土之前，应填塞好模板与墙体之间的空隙，并将砖砌体充分润湿。

圈梁混凝土应一次浇筑完成。若不能一次浇筑完毕，其施工缝不允许留在下列部位：砖墙的十字、丁字、转角、墙垛等；门窗洞、大中型管道、预留洞的上部等，浇筑带有悬挑构件的圈梁混凝土时，应同时浇筑成整体。

1.6悬挑构件混凝土浇筑

悬挑构件是指悬挑在墙、柱、圈梁、梁、楼板以外的构件，如阳台、雨棚等。悬挑构件分为悬臂梁或悬臂板。其浇筑要点是：

1）在支承点后部必须有平衡构件，浇筑时应同时进行，使之成为整体。受力主钢筋布置在构件的上部，浇筑时必须保证钢筋位置准确，严禁踩低。

2）平衡构件内钢筋应有足够的锚固长度，浇筑时不准站在钢筋上操作，应先内后外，先梁后板，不允许留置施工缝。

1.7楼梯混凝土浇筑

楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

楼梯混凝土宜连续浇注完，多层楼梯的混凝土施工缝留在楼梯段三分之一的部位。

2.混凝土养护阶段的质量控制

为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝，必须认真做好养护工作。

2.1养护方式

2.1.1覆盖浇水养护

利用平均气温高于＋5℃的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，保证混凝土在水泥水化作用时所需要的温度和湿度条件。

覆盖浇水养护应符合下列规定：

1）覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h内进行。

2）混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。当采用其他品种水泥时，混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。

3）浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。

4）混凝土的养护用水宜与拌制水相同。

5）当日平均气温低于5℃时，不得浇水。

大面积结构如地坪、楼板、屋面等可采用蓄水养护。

2.1.2薄膜布养护

在有条件的情况下，可采用不透水、气的薄膜布（如塑料薄膜布）养护。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。但应该保持薄膜布内有凝结水。

2.2养护条件

在自然气温条件下，对于一般塑性混凝土应在浇筑后10~12h内（炎夏时可缩短至2~3h）、对高强混凝土应在浇筑后1~2h内，用麻袋、草帘、锯末或砂进行覆盖，并及时浇水养护，以保持混凝土具有足够润湿状态。混凝土浇水养护日期可参照下表。

表：混凝土浇水养护时间参考表

分类		浇水养护时间（d）
拌制混凝土的水泥品种	硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥	不小于7
	火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥	不小于14
	矾土水泥	不小于3
抗渗混凝土、混凝土中掺缓凝型外加剂		不小于14

混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。

混凝土施工过程中注意长期的带模养护：由于采用木模，故保持模板的完全湿润可以使得混凝土内部拌合水在水化过程中保持湿润环境，补充水源。浇水养护基本上采取连续循环的方式，浇水面为内外侧面。在混凝土获得一定强度后，松开对拉螺栓，使得模板与混凝土界面可以蓄水，带模养护，规定2d拆模。继续养护：模板拆除后，继续对混凝土浇水养护15d。冬期施工时，对板类构件进行覆盖养护时，应铺设脚手板，尽量避免直接踩踏并适当延长混凝土保温覆盖时间，及时涂刷养护剂。

3.结束语

混凝土构件在施工过程中受到施工材料、施工人员、施工机械、施工环境等因素的影响，直接影响到建筑结构的安全。因此在施工过程中，必须对混凝土的施工质量有足够的重视，严格控制混凝土施工的每一道工序，才能保证混凝土的强度及观感符合设计及规范要求。

通过对混凝土浇筑过程中的质量控制以及严控混凝土的养护，才能避免质量通病的出现。

参考文献

《建筑施工手册》缩印版（第四版），中国建筑工业出版社

《混凝土工程现场施工处理方法与技巧》，机械工业出版社

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013，中国建筑工业出版社

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2015，中国建筑工业出版社