传统机械设计制造和现代化机械设计研究

余太亮

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摘要：随着技术的持续发展和社会的持续进步，人们的思维方式也在不知不觉中经历了深刻的变化。尤其是在现代科学技术高速发展的今天，各种新观念、新发明层出不穷。在这个现代社会中，如果想要生存和发展，就必须拥有一定程度的创新能力。作为一种新的理念和方式，创新思维已经成为了当今社会最流行的概念之一。在日常生活中，有许多不同的思考方式，其中，创新思维无疑是驱动人类向前发展的关键要素。

关键词：传统机械设计；现代机械设计；优势分析

引言

机械时代的兴起为全球的发展翻开了新的篇章，并推动了社会的持续进步。机械设计作为一门重要学科，其对现代工业生产及生活有着非常大的影响。随着科学技术的持续进步和完善，机械设计技术也经历了深刻的变革，从最初的手工设计逐渐过渡到机械化设计，然后再过渡到自动化设计。从某种程度上讲，机械设计水平直接决定了一个国家或地区现代化程度及生产力发展状况。在机械设计的初始阶段，由于科技进步的限制，机械设计主要是依赖于手工操作。随着科技的不断进步，机械设计逐渐走向现代化。

1传统机械设计制造

1.1制作程序以及技术程序

在机械制造技术领域，主要的生产流程是将原材料通过机械工具和手工劳动转换成市场上可以销售的商品。在这里，要介绍一下如何进行生产，以及如何对产品进行分类。机械制造过程主要涵盖了四个关键步骤。第一步是把需要加工或使用的原材料进行分类，然后按照不同类别分别处理。这款程序包含了大量的细节，其中也涵盖了开始生产所需的初步筹备工作；负责准备与原料、毛坯以及其他各类材料有关的各项任务；产品的制作与安装以及最后完成产品的检验与包装工作。关于成品的制造流程以及其质量的监控等方面。在半成品的生产流程中，这是一个基本的环节；关于附加任务的具体实施流程；关于产品的装配和组装等一系列工序。

1.2零件装夹

在开始制造零件之前，确保工件被精确地放置在床或夹具上，这个步骤被称为固定位置。在此阶段需要借助工具来确定工件与机床之间的相对关系以及相互距离。为了确保部件位置的准确性，还进行了稳定的夹紧操作，这一步骤被命名为夹紧，因此，将这两个步骤融合在一起便形成了装夹。装夹不仅可以有效提高工作效率，而且能使加工过程更加稳定，从而为后续的工作奠定基础。在实际生产活动中，许多机械产品都依赖于装夹来确保其质量和加工效率，但装夹过程也可能对这些产品产生某种程度的影响。因此，在进行机械加工时必须要重视装夹问题，并根据实际情况选择合适的方法来提高机械加工精度和工作效率。

1.3定位

为了确保零部件达到质量标准，零件的定位技术显得尤为关键。传统的定位方法已经无法适应现代机械制造发展需要，因此有必要研究新的先进定位技术，提升装配效率和精度，保证产品的制造质量。有许多不同的零件定位技术可供选择，应该根据具体的需求来挑选最合适的定位手段，并通过对这些零部件进行细致的加工处理，以进一步提升装备整体的质量水平。在实际操作中，需要结合机械的结构特性和生产流程进行深入分析，明确机械定位的核心内容和基本准则，并制定出科学且合适的定位策略，以确保机械加工的效果能够满足预定的目标。此外，还要针对不同类型的零部件采取不同的定位方式，这样才能够实现高效高质量地完成产品制造任务。

2现代化机械设计

2.1计算机系统的科学应用

通过计算机系统的科学运用，工作效率和产品制造质量都得到了显著提升。随着计算机技术和网络技术的发展与普及，利用计算机来管理企业中的各种信息变得更加简单便捷，为企业带来更高的经济效益。例如，广泛应用的计算机综合制造系统成功地解决了传统系统存在的问题，实现了多个系统的有机整合，同时也有效地应对了生产制造过程中时间和成本的挑战。此外，利用计算机进行辅助管理，还能够降低企业的经营成本，使企业获得最大效益。此外，通过科学地利用计算机系统，能够实现数据的高效共享。这意味着无论决策者身处何地，都可以利用网络平台来观察机器的生产状况，并通过数据分析来做出基于科学的、准确的决策。另外，利用计算机进行管理，还能降低企业生产成本，提高企业经济效益。利用计算机系统可以显著提升生产的效率。

2.2重视绿色化的机械设计工作

在机械设计、制造和加工的全过程中，采纳绿色思维已成为新时代可持续发展策略下的主流方向。因此为了更好地实现这一目标，必须要将此理念融入到机械设计制造过程中。在实际的机械设计、制造和加工过程中，科学地应用这一理念可以有效地解决生态环境中的污染问题。这不仅确保了设计、制造和加工工作在环境保护和科学性上的可靠性，还提高了机械设计的整体水平，并确保了加工部件在质量上的安全性。此外在机械设计制造过程中应用绿色理念，可以将其与现代科学技术充分融合起来，从而为机械制造业带来更多的便利条件，也有利于实现社会经济建设和生态环境保护之间相互协调发展的目的。在绿色观念的推动下，机械设计和制造过程中所采用的技术水平将逐步提升，这不仅能满足部件在制造过程中的多种需求，还能为加工工艺带来全面的创新和优化。在选择加工材料时，应特别重视其绿色和环保特性，这样可以显著减少材料的消耗。在对机械制造工艺进行优化时，应确保原材料的高效利用，以实现节能和环保的目标，同时更好地满足设计和制造工艺的多种要求。

2.3设备故障自动化检测

在机械工程自动化的发展过程中，需要特别重视设备故障的自动化检测技术，合理提升设备故障检测的质量和水平，以便在最短的时间内识别并消除潜在的风险和隐患，从而确保自动化机械工程设备的整体运行安全和可靠性。在机械工程自动化领域中，人工智能技术的运用十分广泛，并且已经逐渐成为一种主要的技术手段，能够有效提升设备故障检测效率。在运用人工智能进行故障检测的过程中，专家系统和神经元网络系统是两个主要的应用领域。专家系统和神经元网络系统在故障诊断阶段需要持续地进行前期检测系统的训练，以便在整个系统中获取必要的参考数据指标，从而确保设备故障诊断的准确性和合理性；后者则主要依靠于计算机来建立相关模型，通过神经网络的方法来确定实际问题之间的关联程度，进而完成对于机械设备故障信息的提取与分析处理。在后者的具体操作过程中，主要焦点是模拟人脑的工作模式，这也促使计算机系统根据神经元网络图谱进行更深入的学习，进而构建一个更为复杂的故障诊断网络系统，以迅速完成设备故障的诊断，从而提升诊断工作的合理性和有效性。在未来的机械工程自动化系统的发展过程中，需要基于实际工作成果提出需求，开发有针对性的技术，以推动机械工程自动化技术向可持续的方向发展。

结束语

总体来看，随着我国社会经济的飞速增长，机械制造行业已逐步渗透到多个行业中。因此，各个行业对机械加工制造都提出了更高层次的需求。这就要求机械加工制造行业在设计和制造计划上进行创新和优化，改进工艺流程，以确保在机械设计和制造加工过程中质量和水平得到合理的提升。这也突出了传统设计与现代设计在应用上的差异，从而全面提升了整体设计工作的效率和水平。

参考文献

[1]田昊宇，金吉祥，栾盛杰．传统机械设计制造与机械自动化比较分析[J]．机电技术应用，2017（3）：145-146.

[2]叶红.传统机械设计与现代机械设计优劣的对比分析[J].现代制造技术与装备，2018（03）：183+185.