浅谈焊接中的焊接技术与焊接材料

徐冬林

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摘要：在我国现阶段的社会进步中，焊接技术起到了不可或缺的关键角色。它不仅可以有效地促进工业行业以及建筑行业等各方面的发展，同时还能提高人民群众的物质水平和精神享受，所以焊接技术得到了越来越广泛的应用。焊接技术可以广泛应用于日常生活的各个方面，它已经成为生活中不可缺少的关键技术。在进行焊接的时候，如果采用了合适的方法和设备，可以有效提高焊接效率和质量，降低劳动强度。然而，由于焊接技术和所用焊接材料的差异，焊接的最终效果可能会受到很大的影响。所以说，焊接技术对于人们的日常生活来说也有着至关重要的意义。因此，在焊接操作中，如何更有效地运用焊接技术，并挑选合适的焊接材料，变得尤为关键。

关键词：焊接技术；焊接材料；焊接结构；原理；影响

引言

在社会进步和人们的日常生活中，钢铁焊接技术起到了不可或缺的角色。随着我国的工业化步伐不断加速，与之相关的工业设备的质量和标准也在持续上升，焊接技术因此得到了进一步的完善，它已经变成了决定设备生产质量的核心基石之一。因此，应重视钢铁焊接工艺及其材料研究与开发工作。在焊接过程中，焊接技术和焊接材料的使用都是至关重要的，它们都会对焊接的最终结果产生影响。因此，必须选择合适的焊接技术和合格的焊接材料，以减少对焊接的负面影响，发挥其技术和材料的优势，确保焊接的质量，为钢铁焊接行业的可持续发展奠定坚实的基础。

1焊接材料与焊接技术对焊工效果的影响

1.1焊接材料对焊接效果有显著影响

鉴于焊接过程中使用的焊接材料种类和功能具有高度的多样性和相似性，因此在实际应用这些材料时，很容易出现混淆现象，这不仅会降低焊接质量，还可能使焊接效果无法达到预期水平。因此为了提高焊接效率和保证焊接效果，必须对不同的焊接材料进行合理选择和有效应用。在焊接的过程当中，如果我们能够恰当地应用这些焊接材料，那么其性能将会更为卓越，并且其品质也会大大超越焊接中所用的其他种类或非专业的焊接材料。

1.2焊接技术对焊接效果的影响

在焊接过程当中，如果出现某些问题或者焊接技术尚未完全成熟，这将直接导致焊接质量远未达到合格标准，从而影响焊接效果。这是因为，焊接质量不仅与焊接材料有关，而且也和焊接环境有很大关系。然而，只要焊接工作人员具备足够的专业技能，焊接的质量便能满足预定的标准。因此，为了能够有效提高焊接效率和质量，必须要做好焊接工作，保证焊接过程处于一个稳定、安全的状态下进行。在焊接操作中，由于焊工自身的技术能力和其他多种因素的不匹配，这可能会直接降低焊接质量，甚至可能导致操作误差，从而对最终焊接效果造成不良影响。

1.3焊料对加工质量的不利影响

焊材中的某些成分可能会对焊接的品质产生不良影响，导致焊材中形成气孔、杂质以及磷和氮的存在。这些缺陷都是在焊缝形成过程中因冷却速度快而引起的，因此在进行焊接前必须除去焊料中的夹杂物。如果焊料中存在大量硫化物，那么焊料的熔化温度会有所下降。当含硫焊料加入到焊剂中时，就会发生硫化反应而形成一种具有较强粘结性的固体产物——硫代硫酸盐类矿物。这类粉末的强度相对较低，在受到拉伸或压缩的情况下，容易出现裂痕，而在进行第二次补焊时，这些裂痕可能会对补焊的效果产生不良影响。还存在着氮元素对焊材有腐蚀作用，如在焊料中添加适量的氮元素后，焊材表面就形成一层氮化物，从而导致焊件出现白点。在高磷含量的焊料中，强烈的固溶作用会增加焊料的焊接阻力，而焊料中的磷化物也会对焊料的塑性和韧性产生影响，从而对焊料的整体性能造成某种程度的影响；焊剂中的硫含量过高或者过低时都会对焊缝金属表面形成严重腐蚀作用。在焊接过程中，氮气可能导致焊缝金属基底变得更薄，而过多的氮气可能会对焊缝的质量产生不良影响。如果焊接电流和温度再次发生变化，焊缝金属的溶解能力会直接改变其金属属性，这为焊缝产品的正常使用带来了潜在风险。

1.4焊接用合金

在焊接操作中，对焊接金属进行合金化处理是至关重要的，这也是提高整体焊接品质的关键途径。特别是在选择和使用焊接材料时，需要高度重视这类材料的合金化需求。合金化处理的核心目标是利用焊接材料来促进合金元素的有效转化，确保焊接金属不仅能吸收更多的金属元素，还能在焊接过程中充分发挥其最大潜能。在实际的焊接过程中，一般采用钨极惰性气体保护焊、电子束焊以及埋弧焊等方法进行焊接工作。然而，相应的生产工艺相当复杂，对焊接材料的质量标准也相当高，因此在生产过程中必须进行严格的质量控制。接下来，为了让合金镀层的应用更为合理，在焊接过程中可以对焊缝进行合金化处理，或者也可以使用合金镀层对焊缝的表面进行处理。为了提高焊接层的耐腐蚀性能，可将涂层材料加入到焊料中，以增加合金的耐蚀性能。为了确保相应的涂层材料在后续焊接过程中达到最佳的合金化效果，必须与对应的合金元素进行有效结合。目前常用的合金种类有镍基和镍铬合金等。这一工艺方法以其简洁的工艺流程和低成本为特点，但同时也面临着合金使用效率不高和容易出现不均匀性的问题。

2根据焊接材料和焊接工艺对焊接效果的影响而采取的对策

2.1加强对焊工的培训，提高焊工的技术水平

焊接任务是由经验丰富的焊接专家来完成的，因此，为了进一步提升焊接工艺的专业水平，有必要加强对焊接工作人员在职业技能方面的培训。在进行焊接技能培训时，首先要制定详细的教学计划，其次还要做好相应的准备工作，最后还要根据计划组织实施培训。通过持续不断的培训活动，企业能够对焊接相关的专业知识有更为深刻的了解，这不仅能提升其职业技术水平，还能确保企业能在实际焊接操作中有效地应用焊接技术，从而保证焊接质量，并达成预设的焊接目标。

2.2对焊料进行分级管理

为了避免焊材在生产过程中的混合使用，应该强化对焊材的分级管理。根据焊条种类及焊接工艺要求进行分类存放，并对其分别编号。针对各种不同功能的焊接材料，都应该有一个明确的编号。在使用时要做到规范操作。需要在外观和功能上有所区分和处理。并注意焊剂与其他材料之间的配合使用以及焊缝表面处理等问题。这样可以更有效地确保其在焊接过程中的恰当应用，进而实现预期的焊接成果。

2.3强化对焊条材质的选用

焊接过程中，必须对使用的材料进行严格的筛选和控制，确保这些材料满足焊接标准的规定。因此，必须根据焊接对象及用途来确定所使用的材料。特别是在焊接过程中，必须使用几种名字相同的材质。这就给工作人员带来了很大的困扰。需要能够准确地鉴别出具有相似功能的物质。所以在实际的操作中，应该根据不同种类材料所适用的环境和条件，制定相应的焊接方法，确保其能够得到应用。在特定的焊接过程中，选择达到质量标准的材料是至关重要的，以防止在焊接过程中出现任何问题，进而确保焊接的高质量。

结束语

在实际的生产过程中，由于各种原因，经常会导致焊接质量出现问题，严重时会造成巨大的损失和不良社会影响。焊接质量受到焊接参数、材料和焊接方法的显著影响，因此，在整个焊接流程中，需要从多方面进行优化和改进。

参考文献

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