化工安全的问题与策略

蒋洪明 陈学亮

中盐内蒙古化工股份有限公司 内蒙古阿拉善盟 750336

摘要：随着社会经济水平不断的提高，化工行业在国民经济中的比重越来越大，化工产品在人们的日常生活中也越来越普及。但是，化工生产过程中存在着一定的危险性和风险，如火灾、爆炸、中毒等，这些事故不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会对环境造成严重影响。

关键词：化工；安全；问题

引言

化工行业作为国民经济的重要支柱产业，在推动经济发展的同时，也面临着安全生产事故的风险。化工安全生产事故不仅对企业的正常运营和发展造成巨大影响，更直接威胁到员工的生命健康安全和环境的可持续发展。因此，深入研究化工安全生产事故发生的原因及处理方法，对于提高化工行业安全生产水平具有重要意义。

1化工安全生产的重要性

在化工行业的发展过程中，自动化升级已成为一种趋势，众多大型化工企业的生产自动化水平得到了显著提高。因化工企业数量众多，使得各企业的发展水平存在差异，设备、管理理念等方面的低下，更大大提升了安全生产事故的发生频率，导致整个行业仍面临着安全生产事故频发的严峻挑战。在目前的技术条件和行业发展背景下，安全生产是化工企业的重要发展方向。化工企业落实安全生产管理具有至关重要的意义。通过实施科学的安全生产管理，化工企业可以降低事故发生的概率，提高生产效率，降低成本，提升企业形象，并进一步增强企业的可持续发展能力。安全生产是化工企业的生命线，是保障员工生命安全和企业稳定发展的关键。化工企业必须高度重视安全生产工作，不断加强安全管理，提高安全意识，落实安全措施，切实保障企业和员工的生命财产安全。由此可见，化工安全生产管理可以促进生产技术和工艺的进步，真正促进整个行业的高质量发展。

2化工安全生产存在的问题

2.1设备老化和维护不当

设备的老化和维护不及时是导致安全生产事故的一个重要原因。设备老化会导致设备的性能下降，易发生故障，而维护不及时则会使设备的故障得不到及时的修复，增加了事故的风险。设备老化后，设备的性能下降，易发生故障，从而增加了事故的风险。另外，设备的维护不及时也是导致安全生产事故的一个重要原因。设备的维护包括日常维护和定期维护，如果维护不及时，设备的故障得不到及时的修复，会增加事故的风险。例如，如果设备的润滑油没有及时更换，会导致设备的摩擦系数增大，从而增加设备的故障率。

2.2化工安全管理技术落后

化工企业生产管理阶段，安全管理是重要内容之一，且该环节与化工企业经济效益存在直接关系。在化工安全管理方面，主要以生产设备管理以及生产工艺管理为主要内容，在该管理模式帮助下，各项生产工作能够按照相关规定要求稳步实施。从具体化工企业生产经营角度来说，所采用的技术与西方发达国家之间存在不小的差距，尤其是在防火爆炸、化工工艺对策等领域，我国部分化工企业依旧采取工作人员定期查看压力表、安全阀等工作形式，部分化工企业会通过管道应力检测装置以及空气检测装置安装，维护企业内部生产安全。需要注意的是，部分化工企业没有进行更多的资金投入，所应用的安全管理技术先进性不足，导致后期维护效果大幅下滑。

3化工安全生产策略

3.1强化生产一线人员安全生产意识

职工是化工行业领域当中非常重要的组成部分，因此，必须要提高其安全生产意识。一线的生产人员安全意识提高，生产工作才能够更加安全。化工企业要采取有针对性的措施，让生产人员能够主动积极学习，提高个人能力。有一些工作人员可能存在消极懈怠的情绪，责任心不足，这就有可能导致工作出现失误，因此管理人员要积极开展职工思想培训教育，制定合理的奖励制度，让整个生产过程更加安全，更加稳定。一旦出现问题必须要追责到人，并且给予合理的处罚措施。通过这种举措，在一定程度上提高了人员的工作责任感，也增强了安全生产意识，这对企业的安全生产奠定良好的基础。

3.2加强设备维护

保证化工生产设备的正常使用，是保证安全生产的一项重要内容，同时也是提高生产效率的关键。随着我国经济水平的不断提高，企业的生产规模和设备都在相应地进行提高和更新，以提高企业的经济效益。这些设备的结构和工作原理都与传统设备有着很大的差别，所以要加强对其的维修和管理，以保证其工作的安全和稳定。首先，对现有的设备进行定期的检查和随机抽查，并与其正常工作状态下的参数进行比较，从而能够及时发现设备的缺陷，并制订相应的处置办法。对设备的异响进行深入的分析，及时找出故障所在，并对造成故障的原因进行分析，防止因疏忽造成更大的问题，影响整个生产过程。其次，要与时俱进，不断更新生产技术和工艺，引进先进的生产设备，保证对设备的工作状况进行实时监测，并对生产设备的动态分析进行集中管理。

3.3提升工作人员安全管理意识

人们在执行各项工作和活动任务时，自身行为容易受到思想意识的影响，因此，化工安全管理者应提升对工作人员安全管理意识培养的重视程度，旨在获得更好的安全管理质量。实际工作开展阶段，管理者应注重下属工作人员安全意识引导，做到上下联动和逐层落实。化工企业管理者也要具备自觉性，当好的安全意识形成后，加大对工作人员安全管理内容指导力度，在企业内部对安全管理的意义进行重点宣传，保证每一位工作人员都能意识到安全管理工作的价值所在，并根据具体要求执行实践任务，打造好的生产环境，为企业发展提供更多助力。另外，管理人员个人能力越强，在安全生产中所发挥的价值就越高，想要将个人作用展示出来，综合培训工作的深入开展显得尤为重要。

3.4做好安全检查工作

各化工企业若想落实安全生产制度，必须优化安全检查。安全检查是化工企业安全生产管理工作的重点内容，也是排查生产线各安全隐患、改善化工企业生产环境、提高化工企业安全生产水平的必要举措。企业必须高度重视生产线的安全检查巡查工作，将其纳入企业日常生产经营的主要任务目标中。在生产线的安全检查工作中，管理人员不仅要对技术人员现场的操作规范性做出评判，还需分析现场各施工设备施工材料的实际情况，加强对现场的监督及管理。同时，针对安全检查中查出的问题，应做到具体问题具体分析，制定针对的解决策略，方能彻底消除这类安全隐患。

3.5建立安全信息化平台

（1）建立安全生产信息化平台。企业可以建立安全生产信息化平台，通过互联网、物联网等技术手段，实现对安全生产数据的实时监测、采集、传输和分析。（2）实现安全生产数据的集中管理。企业可以将安全生产数据集中管理，包括事故数据、安全检查数据、安全培训数据等，通过信息化平台实现数据的共享和交流，提高数据的利用效率。（3）实现安全生产的实时监测和预警。企业可以通过信息化平台实现安全生产的实时监测和预警，包括设备运行状态、环境监测数据、安全隐患等，及时发现问题并采取措施进行处理。（4）实现安全生产的智能化管理。企业可以通过信息化平台实现安全生产的智能化管理，包括安全风险评估、安全管理决策等，提高安全管理的科学性和精准性。

结语

加强对化工企业的安全管理，可以有效地减少安全事故的发生，避免不必要的经济损失，从而提高企业的经济效益。当前我国的安全生产管理工作还不够重视，管理方式和制度还不够科学、不够健全，这就给企业的生产工作带来了不利影响。

参考文献

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