数控加工技术在机械加工制造中的应用

董海峰

衢州市工程技术学校（衢州市技师学院）   浙江衢州   324000

摘要：随着我国科学技术的快速发展，先进的科学技术快速的在机械加工中应用。在此过程中，技术层次不断提高。有些把精力集中在诸如工业生产之类的方面，在更高层次上研究更多的智能化装置和技术。数控机床的加工是机械加工制造的核心技术，在作业环境中，注重稳定、高效、平顺，在作业环境中起到了很大的作用。本文在对其进行深入剖析的基础上，针对其存在的问题，给出了相应的对策，从而使其得到更好地运用。

关键词：数控加工技术；机械加工制造；应用

引言

随着计算机技术的发展进步，数控加工技术受到了更多的关注，结合机械加工制造的基本要求，设定精准化作业方案，建立完整的可控化处理机制，从而维持机械加工制造体系运行的稳定性，促进经济效益和社会效益和谐统一。在机械制造过程中，模具的作用非常重要。在模具的使用下，各种型号、形状的产品都能成型，所以，在一定程度上，产品的加工质量和精度决定了模具的质量和精度。不同的产品，模具的类型也会有所不同。

1数控加工技术原理

数控加工技术指的是利用计算机程序对机床进行高效控制，并且对工件进行加工，来突出加工生产过程中的智能化和自动化特点。实际上，技术组成主要包括硬件和软件两个方面，其中软件指的是利用互联网实现计算机系统的代码工作。在制造过程中，由于该技术还处在前期准备阶段，因此要以实际需求为基础，按照步骤开展计算机程序代码工作，在实际的设备加工阶段，相关工作人员应该详细了解工件的实际尺寸和特点，从而有效地使用计算机程序进行自动化加工。在硬件方面，将数控机床与一些相关配套设备联系在一起，在数控加工技术的实际应用过程中，其核心部件就是数控车床。与过去的机械工具相同，数控车床的很多操作都必须借助人工完成。

2数控加工技术在机械加工制造中应用的优势

2.1促进机械加工制造技术的发展

目前，随着我国进入信息化社会，信息技术取得了长足的进步，各个行业的信息化水平也得到了提升，更加符合当今社会发展的基本需要，而在工业技术方面，信息技术的应用范围和应用深度都在增加。数控加工技术在机械加工制造领域的合理应用，可以提高该行业的技术水准，并保证行业技术处于领先地位，从而推动行业可持续发展。数控加工技术在我国机械加工制造行业的应用能有效推动我国机械加工制造行业迅速发展。尤其是在生产精细零件的过程中，如果能够正确运用数控加工技术，则能提高精细零件的生产效率，从而提升企业的整体生产效率和生产质量。数控加工技术通过对机械工艺和作业程序进行优化，还可以让生产过程中的作业安全事件大大减少。

2.2提高机床的控制能力

在机械加工制造工艺中，机床是不可或缺的装备。数控加工技术科学、合理地应用于机械加工制造领域，不但可以提高机床生产自动化，还能改善机械加工产品的质量，同时又能减少加工过程中的各种安全隐患，所以随着数控加工技术的应用，生产安全系数也将大大提高。在现代工业生产中，由于采用了数控加工技术，传统的机械加工制造过程得到优化，从而使机械设备的安全、高效运转得到更大保证。

3数控加工技术在机械加工制造中的应用

3.1在工业生产中的应用

在工业加工领域中，机械制造技术的应用十分广泛，特别是在一些复杂且精密的零件设备生产中，必须要依靠更加可靠的数控技术来实现操作，能够有效提升产品和合格率，实现高品质的加工制造。在工业加工的生产线中，将机械臂、机床设备等和计算机结合在一起，在其实际操作的过程中，会自动采集相关的加工信息并由计算机系统及时进行数据的核对与分析，确保所有的加工操作过程都符合生产要求，实现工业生产的全程监控。目前工业加工生产都是以自动化和流水线的方式来提升工作效率，数控设备在与其进行连接时的操作更加简便，并依靠反馈调节系统，对部分生产效率、质量不足的机械设备随时进行参数的优化调整，确保所有加工设备都可处于理想运行状态，不断提升工业加工链的流畅度。

3.2在汽车加工中的应用

国内汽车销售市场仍存在较大的提升空间，许多高品质的车辆会受到精密机械零件生产的影响，部分小批量、高价格的机械产品存在配货不及时、不充分的情况。为有效提升汽车行业的核心竞争力和市场占有率，在其机械加工生产线中应当积极引入数控技术来实现优化管理，实现高品质的生产加工管理。针对小批量的汽车零件加工，依靠数控技术能够加快对生产线柔性化布设的效率，随时根据企业的生产目标进行机械加工产品标准、要求的调控，进一步提高汽车零件生产企业的效益和灵活性。另外，在汽车的发动机制造中，其加工的精细度要求较高，如轮轴曲面结构、气缸支撑性等，需要经历浇筑、精磨、锻造等多个环节，这些复杂的加工流程都可以通过数控技术来进行管理，使汽车零件加工实现自动化与集成化。

3.3在机床设备中的应用

现代加工机床中均增加的微处理器等来实现数控，在240m/min的加工速度下可以实现1btm的分辨率，且在其运行过程中可以依靠数控系统来实现更加精密的系统误差补偿，包括螺距误差等都能够实现动态调整，数控技术的可靠性正在不断增强，在机床加工生产中已有了较为广泛的应用。由于机械加工车床的体积规模较为有限，数控系统中的各个设备也在不断集成，并形成了模块化的结构，在进行批量生产、调控互用时的灵活度上也有了较好的突破，许多数控芯片和电路中的元件数量在不断减少，依靠更加稳定的集成技术提升数控加工的稳定性，部分机床加工生产中的特殊功能也可以依靠后台编程的方式来进行灵活设置，技术人员可以根据车床不同的刀具性能来进行调整，形成的加工面结构可以满足复杂加工的应用需求。

3.4在3D加工中的应用

3D打印是目前加工制造行业的新技术之一，在一些小批量、高品质的产品加工中有较为广泛的应用，其生产成本更低，加工产品和预设模型之间高度统一。高质量3D打印中多使用树脂液体材料来进行生产，形成的产品表面更加光滑、耐久度强，减少了对金属原材料的依赖。3D打印中，需要提前预设好坐标系，将立体产品的每一个点位都转化为数字进行量化，并依靠细小的平面水平切割和叠加形成最终的立体实体结构。在这个生产加工的过程中，坐标定位需要依靠数控技术来实现，将生产机床和计算机控制系统连接在一起，将技术人员设计的加工模型进行适配和转化，确保实际加工生产的可控性。3D打印中使用的材料类型较多，部分金属材料也可参与生产，且其打印加工的过程较为简单、重复，数控技术的实践应用较为突出。

结束语

数控加工是机械加工的重要发展方向，技术人员能够依靠计算机形成整个生产加工过程的把控，特别是在一些较为复杂且精密的机械设备生产中有更强的应用优势，进一步实现成本节约与提升。数控加工技术在工业生产、机床加工、零件检测等方面都承担着十分重要的角色，使其生产线的加工精度和管控便捷性得到了较好的提升与突破，进一步推动了机械加工制造产业链的现代化发展，完善了产业链结构体系，使机械加工制造具有更高的自动化、集成化水平。

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