水泥稳定碎石的施工及质量控制

(整期优先)网络出版时间:2023-12-07
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水泥稳定碎石的施工及质量控制

马辉

中建八局第一建设有限公司 邮编:250000

摘要:随着城市道路交通压力的逐渐增加,在城市道路建设的过程中,对于路面施工的质量和其承载能力的标准也日益提高。因此需要加强对于城市道路沥青路面施工的研究力度,保证其整体结构稳定性以及强度。碎石稳定基层的施工方法在道路建设中展现出了显著的优越性,其施工方法简洁,效率高,并且具有很强的承载力,完全可以满足城市道路不断增长的承载需求。

关键词:水泥稳定碎石层;摊铺;试验检测;质量控制

引言

随着我国道路建设的飞速进展,沥青混凝土路面逐渐成为主导。然而,由于沥青混凝土面层刚度较低和荷载分布能力有限,它被归类为柔性路面结构,因此需要采用半刚性的水泥稳定碎石基层作为其主要的承重层。因此,在进行公路沥青路面设计时必须充分考虑半刚性基层对提高路用性能所起到的作用。这里提到的半刚性基层是指水泥稳定的碎石层,这是目前常用的路面基层材料。

1水泥稳定碎石基层施工的优势

水泥稳定的碎石主要由细骨料、水、水泥和粗骨料组成,其中骨料是手工制作的,其主要原料包括矿渣、碎石和石屑等。由于石料来源广、价格低廉,所以该混合料应用广泛,特别是用于高等级公路基层。这个项目所在的区域拥有丰富的道路建设材料,包括淮北市、滁州市、宿州市等多个料场,交通状况良好,社会运输能力强,能够满足工程建设的需求。本工程采用了当地生产的砂石料作为混合材。在这个项目的施工过程中,这些建筑材料展现出了显著的优越性,它们不仅容易获得,而且数量上没有限制。这些材料与生产场地的距离也相对较近,从而使得其运输成本相对较低。因此,选择合适的施工工艺对工程整体建设效果影响非常显着。水泥稳定碎石是一种刚性的结构材料,其显著特性包括高强度、良好的整体性,并且还具有抗冻和防渗的性能。这种特性使得水泥稳定碎石成为了一种非常重要的工程建筑材料。在道路基层的铺设过程中,采用了水泥稳定的碎石材料。与其他材料相比,这种材料具有更高的强度。经过长时间的使用,其承载压力会进一步增强道路基层的强度,使得路面与基层的结合更为紧密,从而提高了整个市政道路的抗压能力和质量,同时也延长了道路的使用寿命。

2水泥稳定碎石的施工质量控制策略

2.1严控材料质量

施工所用材料的品质与路面上水泥稳定的碎石基层质量之间存在着紧密的联系。随着我国经济水平与科学技术的不断发展进步,对道路交通安全提出了更高的需求,尤其是在城市建设中,为了保证行车舒适度与安全性,必须加强市政道路工程水泥稳定碎石基层施工质量控制工作。为了在道路工程建设过程中增强基层的承载能力,并确保道路的整体结构稳定,我们必须严格监控所购买材料的品质,以保证施工所用材料的质量满足标准。为此,施工单位应加强现场试验检测工作,严格按照相关技术规范开展各项检验与评价活动。质量监督管理人员必须熟悉各种原材料的设计标准、产品特性和质量指标,并确保入场材料的质量得到严格审核。在开展试验研究过程中,需依据相关标准和规范对出厂或现场使用的建筑材料实施检验,并根据实际需求选择合适的测试方法与手段。在大多数情况下,我们可以使用高精度的设备对样本进行随机检测,而在必要的情况下,可以对每一个样本进行详细的质量审查。在此基础上,结合试验数据和实际使用需求开展检验工作。在检测和分析结果满足标准之后,需要标明进场材料的质量参数,并确保所有的备用材料都达到了施工的要求,然后才能开始施工建设。

2.2混合料拌和

考虑到水泥稳定碎石基层的施工需求,我们提前进行了设备参数的调整和混合,确保设备能够保持在最优的工作状态。为提高路面质量,应严格控制原材料品质及配比,控制好混合料生产过程中各项指标。在正式混合混合料之前,必须进行筛分实验,并对集料的水分含量进行严格的监测,以确保其满足工程施工的标准,并根据实际需求来合理确定铺设施工的面积。在施工过程中应严格控制各工序质量控制要点,确保工程顺利竣工。在执行混合料的混合过程中,必须确保对各种原料进行均匀和充分的搅拌,并根据项目现场的温度变化微调混合料的含水量,以确保其略高于最优含水量。另外,对于不同种类的石料应采用相应的配比方法来配制混合料。对于混合料中粒径较大的集料,有必要进行筛选和剔除。如果是粗粒料,则必须采用振动设备使其与细粒料分离。另外,为了有效地控制集料串仓的情况,可以在料仓内部的料斗之间安装挡板进行隔离处理,通常挡板的高度是1m。

2.3摊铺作业

摊铺设备选用了ABC系列的摊铺机,并采用了机械化的摊铺方式。其工作原理是根据路面实际情况,通过机械自动调整和控制各部件之间的相互关系来达到对沥青路面平整度要求的一种新型沥青混凝土摊铺机。在进行摊铺之前,我们选择了现场的特定路段进行实验,以检查机械设备的工作状态和施工方法的实用性,经过一系列的优化,我们制定了一套科学合理的施工计划。摊铺过程中,要严格按照工艺流程要求操作,并注意对路面平整度和压实度的控制。在摊铺过程中,主要的技术关键点包括以下几个方面。(1)在进行摊铺之前,需要确定测底基层的标高,并在每10m的距离上设置一个断面。每个断面上的控制点数量都是4个。如果有不达标的部分,那么应根据实际的测量数据进行相应的调整;采用液压系统作为动力驱动,保证其平稳运行及可靠操作,以确保施工顺利进行。向底部基层撒上水以保持湿润;进行摊铺机的试运行,评估设备的稳定性和准确性,并在确认没有错误后安排摊铺机就位。(2)在摊铺过程中,摊铺机的螺旋输料器的宽度需要比摊铺的宽度小50cm。如果超出这个宽度,混合料的浪费量会增加,而如果明显缩小这个宽度,会对两侧边缘的摊铺质量产生影响;在摊铺作业中,特别关注边缘50cm的区域,因为这个位置容易出现不稳定,所以需要实施夯实手段以增强其稳定性;两台窄幅摊铺机梯队合作进行作业,以一致的速度同步推进,同时确保两次摊铺结合处的质量控制,实施保湿措施并加强处理。

2.4准确控制水泥用量

水泥稳定碎石基层作为道路工程的主要承重层,在道路路面工程施工中起到了至关重要的作用。只有当水泥稳定碎石混合料的质量满足设计标准时,我们才能有效提升道路施工的整体质量和水平。因此,必须要加强水泥稳定碎石混合材料应用技术研究,确保水泥稳定碎石基层的稳定性和强度满足实际需求,为后续各项公路建设提供有力保障。在水泥稳定碎石混合料中,水泥被视为关键的原料。在确保选用了合格的水稳集料后,正确控制水泥的用量对混合料的质量有着决定性的影响。因此,进行水泥用量的检测试验是确保水稳基层施工质量的核心任务。

结束语

随着我国的道路建设规模持续增长,水泥稳定的碎石基层施工方法得到了越来越多的关注和重视。水泥稳定碎石具有良好的水稳性、抗冻性与耐久性,能够满足现代交通工程对路面使用性能的需求,在公路工程施工中得到广泛推广。在具体的施工阶段,我们必须根据工程项目的实际需求,明智地选择各种材料,并严格遵循技术流程和施工标准进行标准化操作。同时,我们还需要制定合理且实用的质量管理措施,确保水泥稳定碎石基层的施工品质,从而确保道路的安全通行和驾驶的舒适性。

参考文献

[1]高智敏.水泥稳定碎石基层施工技术在道路工程中的应用[J].科技风,2019(24):126.

[2]林经光.水泥稳定碎石在市政道路基层施工技术的应用[J].建材世界,2019,40(03):36-37+56.