加气混凝土砌块填充墙防开裂措施研究

崔涛 孔祥峰 张菊萍 徐志伟 郑国领

河南省第二建设集团有限公司  河南  新乡 451464

摘要：加气混凝土砌块作为房屋建筑中使用比较普遍的一种墙体材料。主要是以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料，加入发气剂，经混合搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块，具有质轻、隔热、保温、防火、吸声、可锯、可刨等多种特性，是一种节能型墙体材料，被广泛的应用于框架以及高层建筑填充墙、隔断墙之中。但是由于加气混凝土砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大，沿用传统的墙体砌筑与抹灰工艺，会出现墙体裂缝，由裂缝引起渗漏，墙面抹灰空鼓、开裂等问题，从而导致污染、损坏室内装修，保温隔声效果降低等，严重影响建筑使用功能。本文将就加气混凝土砌块裂缝问题进行分析，探讨相应的防止措施和技术。

关键词：加气混凝土砌块；裂缝；原因；措施

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01引言

墙体是各类建筑的一个重要组成构件，加气混凝土砌块凭借轻质、隔热、保温、防火等特性，广泛的应用在结构填充墙或隔断墙之中，对建筑工程质量的好坏具有直观的表现作用。但在应用过程中，由于墙体开裂的质量通病[2]，一直困扰着业主、开发商及承包商，同时也给使用者在感观上和心理上造成不良影响。故也就需要针对这一问题进行重点分析研究，寻求采取合理的措施和技术手段对墙体进行优化控制[3]。本文将以项目为实例，阐述加气混凝土砌块墙体防开裂的措施。

1工程概况

尉氏县妇幼保健院迁建项目位于尉氏县北二环与滨河西路交叉口西南，总建筑面积46985.29㎡，包括：病房楼、医技楼和营养食堂；其中病房楼为框剪结构，地上16层；医技楼为框架结构地上4层；营养食堂为框架结构地上5层。室内外填充墙均采用加气混凝土砌块进行砌筑。施工过程中，针对加气混凝土砌块填充墙裂缝产生的原因进行分析，制定切实可行的防止措施，同时运用新技术，加强现场管理，基本防止了墙体的开裂，墙体的整体质量得到了保障。

图1 加气混凝土砌块墙体

2加气混凝土砌块裂缝产生原因分析

加气混凝土砌块在建筑工程的应用过程中，产生裂缝的问题较为突出，从影响因素上看，主要表现为以下几点：

2.1原材料的原因

（1）砂浆自身收缩引起开裂

（2）砂浆保水性满足不了加气混凝土吸水要求

（3）抹灰砂浆与加气混凝土的线收缩相差过大

（4）抹灰砂浆和加气混凝土的强度相差较大

（5）砌筑砂浆不配套、砌块本身的影响

2.2施工的原因

（1）基层处理无专人监管和验收，关键部位节点处理不到位，带“病”进入下道工序。

（2）不同结构交接处、管槽修补处未挂网修补；抹灰墙面玻纤网铺贴率不足100%，且未设置于抹灰面层上部，起不到防开裂的效果。

（3）拍浆分布不均匀、漏拍，拍浆面积不满足要求，效果不达标；拍浆后没有及时进行养护，造成拍浆强度未达标。

（4）墙体面积较大、加气混凝土砌块龄期不足；养护周期不足，每天养护次数过少，失水过快造成空鼓开裂。

2.3设计构造的原因

    加气混凝土砌块在后期产生裂缝问题和缺陷往往会和前期设计阶段存在较为密切的联系。当前规范规定填充墙与框架之间的连接方式有刚性连接和柔性连接。其中，刚性连接由于施工方便、简单，在实际工程中应用最广，但在大量的震害调查中发现，填充墙与框架结构的刚性连接极易使其发生脆性破坏，轻则墙体变形、开裂，重则墙体倒塌，导致框架结构内力增大，致使柱端发生剪切破坏，从而影响结构整体安全。《砌块填充墙构造详图》（10SG614-2）提出了两种柔性连接方案，方案一为填充墙与框架柱完全脱开；方案二为填充墙与框架柱脱开但有水平拉结筋，留缝部位用塑性材料填充；但这两种方案易使填充墙在受力时出现平面外失稳而破坏。

3施工工艺防治措施

综合上述加气混凝土砌块在施工过程中容易出现裂缝的原因来看，重点加强防治是必不可少的，其主要防治措施和技术手段有以下几点：

3.1做好前期准备工作

    前期准备工作的有效落实，保证原材料的选取和采购，结合工程实际的工作环境，加强原材料方面的控制，保障其能有发挥有效的作用。从施工角度进行施工工序及施工要求的准备，制定相应的标准做为控制的依据，保证后续施工工作按要求开展施工。从设计角度进行填充墙与框架结构等墙柱构件的连接设计，保证填充墙体的变形协调性，减少因变形差造成的开裂。

3.2砌筑施工控制

加气混凝土砌块砌筑前，应根据平面图、立面图绘制砌块排列图，在墙体转角处设皮数杆，并在墙体梁端拉线，依线砌筑。砌筑前应对砌块砌筑面喷水润湿，同时保证砂浆的和易性。在厨房、卫生间、浴室等处墙底部应浇筑至少150mm高混凝土反坎。砌筑墙体的竖向灰缝应相互错开，且错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置2Ф6的拉结钢筋或Ф4钢筋网片，拉结筋或钢筋网片的长度应不小于700mm。加气块不应与其他块体混砌，不同强度等级的同类块体也不得混砌。加气混凝土砌块墙体的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝宽度宜为20mm。在转角处或T字形交接处，应是纵横墙的砌块相互搭接或设置构造柱。

3.3抹灰工序控制

（1）基层处理应将墙面上有毛刺和松动颗粒清扫干净，对基层不平处进行剔打和修补，保证抹灰层的厚度。同时提前对砌体、砼基层墙面进行洒水，湿润均匀。对墙体螺杆孔洞及其他洞口进行检查，并进行清理和修补。保证水电安装的线管、线槽、用户配电箱以及公共部位的线盒的开槽开洞部位也已填补修整完成。在不同材质交接面处固定钢丝网，要求保证钢丝网平整、不起翘。采用1:1水泥砂浆中加建筑胶水8%配制成浆料，充分搅拌均匀，搅拌完成的浆料成稠状，人工使用拍浆板进行拍浆，要求拍浆拉出倒刺，粘接牢固，颗粒均匀。按基层墙体表面平整度情况，吊线确定抹灰层厚度，制作灰饼，保证抹灰层最少不小于7mm。

（2）聚丙烯纤维能有效地降低砂浆的早期收缩，即减少了粘结面处的拉应力，从而降低砂浆早期破坏的可能性。选用聚丙烯纤维，长度约3-5mm，将其按0.8kg/m³的用量与干混砂浆进行拌合。拌合时先将纤维分批次掺入，搅拌均匀后在加水进行搅拌，保证其在砂浆中的均匀度，用做面层抹灰砂浆。

（3）墙面抹灰：确认墙体拍浆拉毛结合好后，进行底层抹灰，整体厚度8-10mm，并用刮尺刮平整，用搓板拉毛。检查底灰是否平整，阴阳角是否方正、垂直，接搓是否平顺，同时及时清理落地灰，做到工完场清。待底灰六七成干时，开始罩面抹灰施工，将制备好的纤维砂浆分层抹在底灰层上，整体厚度约8mm，先刮一遍薄灰，然后刮另一遍，随即抹平。从上之下的顺序进行赶实压光，保证面层整体无水纹、无松动。同时注意养护及成品保护工作。

4应用实例效果

通过墙体原材料选择、施工准备、施工工序控制等措施的实施，提高了墙体的整体质量，减少墙体应力集中的问题，同时采用纤维抗裂砂浆抹灰技术，增强抹灰质量效果，达到减少墙体及抹灰层开裂的研究目标。

图2 抹灰效果

5结束语

综上所述，对于加气混凝土砌块填充墙防开裂的措施而言，重点在于加强过程管控，这也是保障后续建筑整体质量水平的关键点所在，这就需要从墙体砌筑的前期准备工作、设计构造及施工控制等方面进行重点把控，进而才能保障墙体的整体质量，提升墙体开裂的防护水平。

参考文献

[1]王会峰.浅谈加气混凝土砌块墙体裂缝产生的原因及防治措施[J].科技信息,2011(18):738.

[2] 张长云.蒸压加气混凝土砌块砌体质量控制要点[J].建设监理,2007.

[3]叶敬球.蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝防治措施[J].建材装饰,2017.