路缘石后背混凝土新型加固和快速浇筑施工技术

雷勇春

金悦建筑工程有限公司 广东惠州 516000

摘要：我国城市化进程持续加速，对于道路桥梁等基础设施的建设需求不断增长。为了满足快速、高效等建设要求，本文针对路缘石后背混凝土的新型加固和快速浇筑施工技术进行研究，主要介绍路缘石后背混凝土的新型加固材料，以及快速浇筑施工技术。通过工程实例，分析路缘石后背混凝土新型加固和快速浇筑施工技术的应用效果，提出在实际工程中应注意的问题及改进措施，以供参考。

关键词：路缘石；后背混凝土；新型加固；快速浇筑；施工技术应用

引言

作为道路桥梁工程中的常见构件，路缘石的作用是保护路基、排水以及引导行驶。路缘石后背混凝土是路缘石结构中的重要组成部分，其质量会对路缘石的安全性和使用寿命带来直接影响。传统的路缘石后背混凝土加固和浇筑施工技术存在施工周期长、成本高等问题，无法满足现代城市建设的高效要求。因此，研究新型加固和快速浇筑施工技术具有重要的现实意义。

1.路缘石后背混凝土新型加固材料

在路缘石后背混凝土中，在运用新型加固材料时，其需要具备较高的抗压强度、抗折强度和耐久性能。为了满足上述性能要求，可以选择复合材料作为研究对象。在该类复合材料中，其主要成分包括水泥、矿渣粉、硅粉和聚丙烯纤维，上述组分在提高混凝土力学性能的同时，还能够显著提升其抗渗性能和抗碳化性能。

水泥作为传统混凝土中的主要胶结材料，具有粘结和硬化作用，使混凝土的强度和耐久性得到提升。作为活性材料的一种，矿渣粉能够与水泥产生水化反应，并生成氢氧化钙，进一步发生二次水化反应，形成水化硅酸钙和水化铝酸钙，从而提高混凝土的强度和耐久性。硅粉属于矿物掺合料，可以填充水泥颗粒间的空隙，提高混凝土的密实度，并降低水泥用量，从而做到降低成本。作为混凝土中的纤维增强材料，聚丙烯纤维能够有效提高混凝土的抗折强度和抗压强度，延缓裂缝的产生和发展，从而提高结构的耐久性。

通过应用路缘石后背混凝土新型加固材料的，发现路缘石后背混凝土的力学性能得到了显著提升。在抗压强度方面，经过测试，采用复合材料的混凝土，其抗压强度比传统混凝土提高了约25%。在抗折强度方面，复合材料混凝土同样表现出优势，并且提高了约15%。此外，在耐久性能方面，复合材料混凝土的抗渗性能和抗碳化性能均得到了显著提高。经过长时间的侵蚀和碳化试验，复合材料混凝土的性能衰减程度明显低于传统混凝土，能够有效提高路缘石后背混凝土的耐久性。

2.路缘石后背混凝土快速浇筑施工技术

2.1采用泵送浇筑法，提高浇筑速度

对于传统的混凝土浇筑方式，通常需要采用人工方式，将混凝土从搅拌站搬运到施工现场，不仅费时费力，且容易不当操作导致混凝土质量的下降。比如，由于混凝土的水分很容易在搬运过程中流失，会导致浇筑后的混凝土强度降低，对建筑整体质量造成不良影响。另外，在人工搬运混凝土的过程中，还可能因为操作不当或者混凝土离析问题，在浇筑作业完成后，导致混凝土出现蜂窝、麻面等质量问题。

随着泵送浇筑法的出现和使用，能够有效解决上述问题。一方面，泵车可以将混凝土直接从搅拌站输送到浇筑现场，不仅减少了中间环节，在搬运过程中，也能够避免混凝土的水分流失和离析问题，保证混凝土材料的质量。另一方面，泵送浇筑法的使用，大大提高了施工效率。利用一台泵车，其工作效率相当于几十个人的工作量，不仅能够节省人力资源，也可以促使劳动强度随之降低[1]。

2.2优化混凝土配合比，确保快速浇筑和质量

首先，水泥是混凝土的主要胶结材料，其用量直接影响到混凝土的强度和耐久性。一般来说，水泥的用量越多，混凝土的强度越高，但是成本也会相应增加。因此，需要根据的具体要求，确保水泥的用量的合理性。

其次，砂和石子是混凝土的主要骨料，其质量直接影响到混凝土的抗压强度和抗渗性能。当砂和石子的质量越高时，混凝土的强度越高，抗渗性能也越好。因此，在选择砂和石子时，需要以质量好的类型为主。

再次，水是混凝土中必不可少的成分，其作用是在混凝土中形成水泥石胶凝体，提高混凝土的强度和耐久性。需要注意的是，水的含量也不能过多，否则会导致混凝土的强度降低。因此，在浇筑混凝土时，需要严格控制水的含量。

最后，掺合料可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗性、抗裂性等。常见的掺合料有粉煤灰、矿渣粉等。但是，掺合料的用量也要保持适中，避免过多或过少，减少对混凝土性能的影响。

2.3采用地缘热泵技术，对混凝土快速冷却，降低收缩裂缝产生

在混凝土浇筑的过程中，随着地缘热泵系统的运作，可以在有限时间内，将混凝土表面热量导出，有效降低混凝土的温度。采用地缘热泵系统，不仅能够防止混凝土因温度过高而引起的收缩和应力集中问题，降低因收缩裂缝产生的影响，降低建筑风险发生几率，也可以提高混凝土的凝固效果，保障建筑的整体质量。

另外，地缘热泵技术的出现，为我国的能源节约和环保事业提供了极具潜力的解决方案。随着地缘热泵系统的广泛使用，可以大大减少对传统能源的依赖，有效降低能源消耗量，实现节约能源资源的目标。同时，在地缘热泵系统的工作过程中，由于几乎不产生任何环境污染物，因此，该类系统的使用也能够有效减少环境污染问题，对我国生态环境形成有效保护。

2.4采用高密度聚乙烯模板，提高混凝土表面光洁度，减少后期修补工作量

在混凝土浇筑环节，使用高密度聚乙烯模板，所获得的混凝土构件表面光洁，其尺寸精确度也比较高。这是因为高密度聚乙烯模板具备优异特性，在浇筑混凝土过程中，使其能够更好地附着在模板上，所以减少了混凝土表面的缺陷和裂缝，可以有效提高建筑的整体质量。同时，在使用高密度聚乙烯模板时，能够促使混凝土构件精度大幅度提高，有效降低了后期的修补工作量，也可以促进建筑整体质量的提升[2]。

此外，高密度聚乙烯模板能够重复使用，并且易于回收，对环境的影响力度也比较小。基于高密度聚乙烯模板的特性，使其成为绿色建筑发展中的理想选择。在绿色建筑的发展理念下，对于高密度聚乙烯模板的使用，不仅能够节省资源，同时也可以减少环境污染，与绿色建筑发展理念相符合。

3.工程实例及应用效果分析

本文基于某工程案例，探讨路缘石后背混凝土新型加固和快速浇筑施工技术的应用效果。具体来说，在采用路缘石后背混凝土新型加固和快速浇筑施工技术后，路缘石后背混凝土的强度和耐久性能不仅满足了设计要求，而且施工周期也缩短了约30%，成本更是降低了约20%。对于该类结果，证明了路缘石后背混凝土新型加固和快速浇筑施工技术的实用性和高效性。

在工程案例中，结合传统的路缘石后背混凝土加固和浇筑施工技术进行分析，为理解新型技术的优势和应用提供宝贵参考。在探讨新型加固和快速浇筑施工技术的工作原理和实施步骤后，通过对比实验和数据分析，证明新型技术在提高路缘石后背混凝土强度和耐久性能方面的显著效果。数据表明，新型技术的应用使得路缘石后背混凝土的强度提高了约20%，耐久性能也提高了约15%，为我国道路建设提供了更为坚实的保障。

此外，对采用新型技术后的施工周期和成本进行分析。结果显示，施工周期缩短了约30%，而成本却降低了约20%。结果证明，新型技术在提高施工效率和降低成本方面的优势，能够为我国道路建设的可持续发展提供新的可能。

结束语：

本文针对路缘石后背混凝土的新型加固和快速浇筑施工技术进行了研究，提出了具有较高性能的复合加固材料，结合快速浇筑施工技术，通过实际工程应用，证实路缘石后背混凝土的新型加固和快速浇筑施工技术可以显著提高路缘石后背混凝土的性能，缩短施工周期，降低成本。在实际工程中，应根据具体情况进行调整和优化，以确保施工质量。

参考文献：

[1]张保元,杨养雷,付上任,等.一种新型的道路路缘石后背混凝土支架:CN201820877144.9[P].CN208309347U[2023-10-26].

[2]李江,许林,刘玲波,等.道路路缘石靠背浇筑混凝土用新型料斗装置:CN201710748315.8[P].CN107513918A[2023-10-26].