楼板线管预埋免开孔工具研究与应用

王子龙

山西二建集团有限公司

【摘要】在主体结构施工阶段，电气线管穿楼板预埋时，使用钻孔工具在模板上开孔，导致产生大量锯末，不易清理；同时定位不准，使得线管孔废弃，造成模板使用率降低，增加模板材料消耗；还会导致成型后严重影响观感质量，产生质量隐患。为解决上述问题，通过对工具研究与创新，设计一种预埋线管不穿模板的辅助工具，从而提高线管安装质量，混凝土结构成型质量，提升线管预埋效率。

【关键词】免开孔；管线预埋；接驳器

1.引言

施工种发现常规做法的高层平台线管开孔预埋普遍存在以下问题：

1、费时费工、平台下方巧遇主龙骨定位后无法钻孔；

2、模板翻层支模中不在同一位置需重新钻孔；

3、拆模时易造成预埋线管断裂，给后续施工带来难度；

4、增加模板补洞和损耗, 重复开孔位置严重漏浆导致结构不密实不平整现象，平台板位置偏移继而重复钻孔；

5、pvc管弯曲处易发生损坏和堵塞现象，给施工增加难度和质量隐患。

某地某建设工程项目总建筑面积约为193946.40m2，结构类型为剪力墙结构，由6栋单体住宅及5栋商业与一栋幼儿园组成。每层顶板处均有多个线管预埋，如果按照传统方法进行顶板线管开孔预埋施工，不仅存在着上述问题，而且施工费工费料，技术与经济效果都不理想。

为解决上述问题，经过对现状调查，查阅相关规范资料，并认真分析研究后，探索出一较为成熟的高层平台线管免开孔预埋施工方法，在该项目施工过程中实际操作，结合后续的质量检查，质量控制效果显著。

2.主要施工技术

由工厂定制平台线管预埋接驳器，直接固定在平台模板上的指定位置，无需在平台上开孔预埋线管，待平台混凝土浇筑完毕后从顶板底部直接找到接驳器位置，拆除封头盖子后将线管接上。本施工技术安装方便、无需在平台模板上开孔，可根据PVC管型号定制不同口径的接驳器，减少了平台模板重复开孔的损耗等问题确保了工程质量。

3.适用范围及工艺原理

针对高层平台线管开孔预埋施工繁琐、开孔预埋处质量得不到保证、模板翻层需重复开孔、重复开孔位置极易产生漏浆空鼓等隐患，我们从工厂化、定型化加工生产中得到启示，本施工工法是采用一种一体式平台线管接驳器，以解决平台线管预埋重复开孔费工费料的问题。

4.工艺流程及操作要点

4.1工艺流程

图纸定位符合→材料预制→测量放线定位→线管接驳器定位→管理敷设→成品保护

4.2图纸定位复核

结合电气图纸与土建图纸, 土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。

施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。

4.3线管接驳器、管段预制

（1）PVC管的切断

配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。

（2）PVC管的弯制

PVC管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接弯曲，较为简便易行。将弯簧插入管内需要弯曲处，两手分别握住弯曲处弯簧两端，膝盖顶住被弯曲处略微移动，双手均匀用力，煨至比所需角度略小，待松手后弯管回弹，便可获得所需角度。弯簧的一端应拴上铁丝或细绳。当弯制较长的管时，弯簧不易取出；弯管完成后，逆时针转动弯簧，使之外径收缩，同时往外拉即可取出弯簧。

（3）PVC管的连接

PVC管一般采用套管连接，连接管管端约1～2mm外径长的地方必须清理干净，然后涂胶水，插入套管内至套管中心处，两根管对口紧密，保持一会儿使之粘接牢固。套管可采用成品套管接头，也可采用大一号的PVC管来加工。自制套管时将大号PVC管按被连接管的3～4倍外径长切断。用来做套管的PVC管其内径应当与被连接管的外径配合紧密无缝隙。

（4）预制

在主体砼结构施工期间，土建能提供的预埋作业时间极为有限，为了与土建紧密配合，迅速完成预埋，必须采取预制法施工，将部分作业移到底下来先进行加工预制，然后在预埋时拿到作业层进行安装，以减少楼面的工作量。

4.4测量放线定位

线管接驳器的平面位置必须以轴线为基准来测定，用土建墙线来复核。

4.5线管接驳器定位

线管接驳器定位在从楼板往下引到墙体开关插座的管线位置，不需要预先在平台模板上钻孔。只需按建筑图、结构图确定砖墙的准确位置，保证线管接驳器预埋在砖墙范围内。

4.6管路敷设

一般管路应严格按设计布管，沿最近的方向敷设，使走向顺直减少弯曲。但是板内严禁三层管交叉重叠；平行的两根PVC管间距应大于5cm；板内PVC管之间的交叉角必须大于45°；同一根PVC管与另两根交叉的间距必须大于20d。如果按直线布管不能满足上述要求，则布管宜适当绕行。

下列情况之一应在中间加一个过线盒：

①管路无弯曲，管长每超过30m；

②管路有一个弯曲，管长每超过20m；

③管路有两个弯曲，管长每超过15m；

④管路有三个弯曲，管长每超过8m。

PVC管路固定点的间距为不大于1m，距端头、弯曲中点不大于0.5m。

4.7封口保护

凡向上的管口和埋到砼体内的线管接驳器必须封堵严密，防止杂物进入管内。

PVC管及线管接驳器在混凝土浇筑时必须派专人值班加强保护，防止振捣时位移或损坏；值班人员必须看护至混凝土浇捣完毕，中途不得离岗，发现预埋管线及线管接驳器被损坏时应及时修复。

5.质量控制

5.1工程质量控制标准及质量保证措施

本工法执行的主要标准规范有《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015。

1、严格执行工程质量检查程序和质量检查控制程序；

（1）严格按照一案三工序法组织施工，严格按照图纸要求 、工艺标准、施工质量验收规范施工，并坚持自检、互检和交接检的三检制度；

（2）PVC管件的材质、品种、规格、尺寸及粘接剂的技术性能必须符合设计要求和施工规范规定；

（3）管子敷设连接紧密，管子切断断口光滑，保护层大于15mm，箱盒设置正确，固定可靠，管进箱盒处顺直，管在箱盒内露出的长度应小于5mm；

（4）管路穿过变形缝有补偿装置，补偿装置能活动自如；

（5）暗配管的弯取半径不应小于管外径的10倍；弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于0.1D；

（6）线管接驳器不得凸出顶板面，凹进板面不得大于5mm。

6.安全措施

1、施工前先做好班前安全教育和安全交底，未经三级教育的新工人不得上岗。

2、对各个班组施工人员应进行专门的安全技术交底，针对使用的电动机械应制定操作规程在现场醒目牌示。必须严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。

3、现场严禁烟火。管材、管件、粘结剂、油漆、稀料应在指定的仓库存放。

4、现场施工应配备足够的劳动保护用品。

5、进入施工现场必须戴好安全帽。不得穿拖鞋进入现场。施工现场严禁吸烟。

6、临边作业必须系好安全带，室内登高作业，必须使用安全防滑木梯。

7、 现场各类安全标记齐全醒目。

7.结语

楼板模板拆除完成后，定位接驳器位置，拆除封头盖子，经监理单位及项目部共同检查，采取此项施工工法后，线管接驳器预埋质量合格，线路贯通，解决了模板重复开孔的问题，保证了工程质量。

经过实际使用及探究，楼板线管预埋免开孔工具非常实用，在花费较少成本的情况下，解决楼板开洞造成的产生垃圾、增加模板消耗、施工效率低等缺陷，提高了线管预埋质量，保证了混凝土成型观感质量，在主体结构线管预埋施工中极具推广价值。

参 考 文 献

[1]邱锐.高层建筑框架梁钢筋创新定位及线管预埋免开孔施工技术研究[J].铁道建筑技术, 2021(S01):3

[2]陈永生,何耀琳,王海川,等.一种PC建筑线管预埋辅助定位模板:CN201720288972.4[P].CN206646821U[2023-10-30].