化工工程中化工生产工艺分析

(整期优先)网络出版时间:2023-11-09
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化工工程中化工生产工艺分析

李占君1 杨璐2

鄂尔多斯市双欣化学工业有限责任公司  内蒙古自治区鄂尔多斯市 016064

内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克旗蒙西工业园区中谷矿业  内蒙古自治区鄂尔多斯市 016064 2

摘要:在化工工程生产过程中,生产工艺是非常重要的,这些化工工艺直接关系化工生产质量,加强对化学工程中化工生产相关工艺的全面分析可以实现对整个化工行业的有序管理,对于推动中国化工行业的健康、稳定、可持续发展意义重大。文章对化学工程中化工生产相关工艺进行了分析。

关键词:化学工程;化工生产;化工工艺

引言

化工工艺在加快经济发展中发挥着关键作用,对人民生活作出了巨大贡献,但化工在生产过程中存在一定的安全风险,对社会的和谐稳定构成很大威胁。在环保理念提出的今天,化工行业面临着新一轮的发展挑战。化工企业应转型为绿色企业,持续稳步发展,在新时代的市场竞争中取得优势,是化工行业人士亟待解决的问题。

1化工生产工艺流程

1.1原材料预处理

在化工生产过程中,为使反应完全进行,降低原材料的用量,一般都要在生产之前对原材料进行预加工。在化学工业中,原材料的预处理有许多种,按照原材料的状况,可以将其分成三大类型:①固体原材料的预处理。在化工生产过程中,对固定物料的预加工主要是溶解、破碎和混合。②预先加工液态进料。对液态物料进行预热,一般采用过滤,预热和蒸馏。③对气体原材料进行预加工。气体原材料的预处理主要是净化、加热以及和加压。所以,各大化工公司应在生产之前,针对不同的产品,选用适当的原材料预加工工艺,以确保高效、节约成本。

1.2各步化学反应控制

在化工生产过程中,化学反应是非常关键的一步。其反应的好坏将对化学制品的品质产生重要影响。公司必须严格遵守有关的工艺规程,对各个工序间的化学反应进行严格的监控。实际上,在化工生产过程中,各种不同的化学反应类型都存在着互相冲突的情况。有些化学物质是必须要加热的,有些是要降温的。因此,为了保证化工产品的质量,必须严格监控各个化学反应的工艺。所以要掌握化学反应的规律,充分了解所需的仪器设备和条件,并根据化学反应的不同步骤制定出相应的工艺控制和保证;从而确保在反应的全流程中,发挥出最好的作用。

2化工工艺应用技术的影响因素

2.1化工工艺技术

化工工艺生产中,是否能科学设计化工工艺管道与设备等,会直接影响到化工工艺应用效果。所以,在化工工艺设计过程中,要综合考虑各项影响因素,一旦检测出化工工艺设计安全隐患,必须第一时间处理,避免其影响到化工工艺整体性。问题产生的原因,通常是化工工艺设计者未能细致分析化工材料工艺性能与特征,在不能确保化工工艺科学性时,会导致化工生产产生安全隐患,甚至会化工生产活动整体产生影响。基于该问题,关键在于优化化工工业技术应用需求,科学制定化工工艺技术改进方案,以凸显化工技术与材料实际应用价值。

2.2技术更新隐患

在社会市场经济发展进程中,先后研发与应用了大量新型材料与技术,化工工艺实际更新过程中,很容易由于更新速度太快而引发问题,这是由于短时间内的化学实验极易存在安全隐患,或者很难控制化学实验的其他方面。所以,技术更新隐患是化工工艺应用技术的一个重要影响因素,需要与化工生产要求相结合,严格根据标准做好技术更新,避免化工工艺不符合实际需求。

2.3对自然环境污染较为严重

目前,我国的主要污染源是化学工业,其中以重金属、化学物质为主。在该化工厂的水源处,水质已达到了严重的污染标准,对周围的土壤产生了直接的污染,并导致了区域生态系统的不平衡。另外,由于化工企业为了降低生产费用,违背了环境保护,将部分化学物质直接排入到环境中,导致大量的、较严重的化学物质污染。但是,在化学反应阶段,由于连续化的特点,使得整个化工工程的响应速度变得很慢,从而使工程的建设速度大大降低;造成了整个生产流程的脱离,从而造成对化工生产很大的冲击。导致断裂的主要因素是由于化学产品的技术要求不高。总之,目前化工生产还面临着生产效率低,环保意识差,“三废”处理不科学,化工生产技术落后等问题,对化学工业的发展造成了很大的影响。

3化工生产行业改进措施

3.1科学应用新化工工艺和技术

市场经济时代,化工产业发展会在很大程度上受到市场需求的影响。所以,化工企业在优化改进化工工艺应用技术过程中,需要充分考虑化工市场需求,化工工艺应用技术应以市场实际需求为优化基础,持续优化创新化工工艺。例如,现阶段的化工市场中,很多行业都需要不断提升化工产品抗腐蚀性能,基于该情况,为符合市场应用标准,需要特殊改进化工产品生产工艺,可进一步优化化工产品原料配比,生产中应用特殊的抗腐蚀涂层,以生产出符合市场规范的产品。此外,化工生产中,也可通过新型分离技术优化改进化工工艺,采用新型分离方法,保证化工原料能够准确分离,以实现化工生产效率的持续提升,最终达到化工工艺应用技术的改进目标。

3.2改进生产理念,提高工艺流程规范性

化工企业生产中,会消耗掉大量能源,所以化工企业要加大节能降耗重视力度,应进一步优化化工生产理念,在实际生产中充分应用节能降耗生产理念。首先,各地政府应注重辖区内节能降耗技术在化工企业中的实际应用情况,定期组织化工人员学习节能降耗技术,增强负责人节能降耗意识,持续提升管理人员所掌握节能降耗技术的水平。其次,惩罚和奖励相结合,全面推动化工企业对节能降耗技术的有效应用,政府可给予节能降耗化工生产企业适当的物质奖励[3]。同时对于仍旧选择传统严重消耗能源的化工生产企业,则要适当给予惩罚。此外,要进一步规范化工产品生产流程,化工生产期间,应依照相关生产流程展开规范化生产,实现化工产业产品质量与生产效率的提升。

3.3合理处置生产废料

在化学生产当中,产生了许多生产废弃物,这与其他工业生产的废弃物也是截然不同的。化学废弃物也有毒,如果处置不当,将对生态环境产生很大的影响。尽管各个行业都会有很多的垃圾,但是超过80%的垃圾是由于化学物质而造成的。化工废弃物的处置一直是人们关心的问题。全国范围之内的化学物质都要按照规定的地点进行处理。相关单位应当对于所产生的污染物进行经常性的检测,并且对违规的人员进行举报和谴责。

3.4提高环境保护工作

在化工生产的具体过程当中,还要严格遵守相关的法规和要求,加强环保的宣传,更加重视环保。在化工生产的过程之中,企业要建立健全监督管理制度,提高员工的环保意识,实现对环境的保护。此外,企业应该定期开展环保意识培训的活动,有效将环保融入到企业的文化,使企业员工深刻认识到环保意识的重要性。只有做好环保的工作,才能进一步提高企业的竞争力,从而促进企业的长远发展。

结束语

综上所述,文章从我国化学工业中的发展状况的认识和剖析来看,化学工业仍然有着很多亟待解决的问题。要想改善化学的工艺,就必须要不断对科技进行研究。还要防止环境的污染,就必须寻找更科学、更环保的方法来维护它。这一个问题关系到共同生活与长远的生态发展。要积极进行探索,不断进行改革与突破,不断对现有化工生产过程当中出现的问题进行深入的研究与完善,以达到绿色、健康、可持续发展的目的。

参考文献

[1]马立强,马立胜,杨丹丹,等.化工安全生产与环境保护管理措施研究[J].石化技术,2017(3):183-184.

[2]陶俊佚.化学工程中的化工生产工艺[J].化工管理,2017(20):54.

[3]李珺瑶.化学工程中的化工生产工艺[J].化工管理,2017(06):90.

[4]李立夫.试述化学工程中的化工生产工艺[J].化工管理,2019(04):205.

[5]张浩,刘达.化学工程中的化工生产工艺[J].化工管理,2018(23):169-170.