火电厂锅炉运行节能措施探究

顾闯

大唐黑龙江发电有限公司哈尔滨第一热电厂 黑龙江 哈尔滨 150078

摘要：科技在迅猛发展，社会在不断进步，近年来我国电力行业发展受经济增速的推动取得了一定的进步，因此必须及时采取有效的措施及时对火电厂锅炉运行进行节能降耗处理，推进火电厂锅炉运行顺畅。鉴于此，文章结合我国目前火电厂锅炉运行中现状及主要问题，提出相关节能措施，以便为相关从业人员提供一些参考。

关键词：火电厂；锅炉运行；节能措施

引言

随着经济的进步和社会的高速发展，工业进程、商业发展、居民生活各方面用电需求日益增加，同时也促进了电力企业的发展。然而随着社会各界对环境资源的关注及环保理念的日益深入，可持续发展成为经济建设的基本前提。锅炉管理作为火电厂发电机主机状态管理的基础，通过对锅炉能源的节能有利于保证锅炉运行的效率和能力，同时降低能源消耗，减少污染。火力发电系统的结构和原理比较简单，主要是通过煤炭燃烧的方式对锅炉内部水进行加热，将加热形成的水蒸气作为汽轮机运转的动力，促进发电机发电。在燃烧原料充足的情况下，这种发电形式比较稳定，是重要的发电模式之一。就目前我国火电发电现状来看，锅炉运行能耗高、资源利用率低制约火电行业的发展，同时也不符合可持续发展的经济发展战略。因而需要积极寻找节能降耗措施，有效提升火电发电的经济效益，推进企业可持续稳妥发展。

1火电厂锅炉运行节能降耗工作现状

就当前而言，我国电能设备仍需进一步创新发展，供电能耗远高于西方发达国家。火电厂锅炉节能降耗水平仍需进一步提升，主要表现为能耗大资源利用率受限。由于对火电发电的节能降耗工作认知与重视度不够，相关工作的具体管理体系仍需进一步健全和完善，大部分节能降耗工作无法切实有效落实，严重制约着我国火电发电节能降耗工作的推进。

1.1火电锅炉的能耗问题

当前阶段我国多数火电厂主要采用工业锅炉发电，通过燃烧煤炭燃料进行热转化实现发电。多数火电厂的采用原煤发电，基于多种因素采购部门由于对原煤质量重视不够，进而导致产热效率较低、资源利用率差同时产生废渣、废气严重影响环境质量。同时设备开机运行或者停炉重新启动都需要大量燃油，此外如机器设备或者锅炉没有达到冲转要求；电气设备或汽机准备不同步等情况都需要大量燃油驱动。因此，必须重视火电发电过程中燃料管理的重要性。有效的燃料管理不仅可以节约成本，同时可以有效的提升节能降耗的水平。然而在实际工作时影响因素众多、如原煤采购、燃料检查等都会影响最终的节能减排效果。

1.2锅炉燃煤效率受限

从当前火电厂的锅炉运行动力提供情况来看，主要通过燃烧煤炭的方式推动锅炉运行，煤炭燃烧中是以层燃燃烧的方式为主的形式。煤炭质量及颗粒等特征都会影响燃烧效率，从火电厂锅炉的煤炭利用分析来看，大部分的燃料为原煤，没有经过分级和筛选，直接将煤炭混合燃烧。煤炭的质量不足必然会导致产生的热值比较低，影响煤炭的燃烧效率以及锅炉机组运行效果，电能的输出效率降低，同时导致严重的环境污染。

1.3劣质煤加大能耗

火电厂锅炉运行中，如果煤炭的质量比较差，会导致煤炭燃烧不充分，发电机机组运行效率低。同时会对机组以及锅炉管理人员的安全造成影响，煤质灰分降低影响系统动力，锅炉粉下粉不均匀，形成给粉自留等问题，容易引起锅炉燃烧中断。如果为了提升燃烧效率，在其中加入油脂，还会产生结焦等问题，进一步造成能源的消耗和浪费，影响锅炉机组的运转。

1.4锅炉管理人员能力素质有待提升

锅炉管理人员的能力素质也会影响锅炉发电效果，当前火电厂在锅炉工的招聘中门槛比较低，对技能、素质等方面没有设置高标准、高要求，同时节能技术不够先进，导致锅炉运行的稳定性难以保障。此外，发电公司在奖惩以及考核管理制度的制定中不完善，节能意识薄弱，影响锅炉的运行效率，因此必须加强对锅炉管理人员能力和素质的重视。

2火电厂锅炉运行节能相关措施

2.1优化火电厂锅炉燃烧效率

火电厂锅炉在燃料燃烧方面的调整不合理会影响燃烧效率和供能质量，造成燃烧不充分等问题，不利于锅炉效率的提升。因而运行节能降耗环节需要重视调整燃烧问题，保证排风量配比的科学性，维持锅炉良好的运行状态。在调整过程中如果锅炉运行中负荷加大的情况下，风量要适当增加，通过调整燃料量比值，使其低于风量调整比值后提升燃烧量。如果锅炉燃烧处于低负荷的过程中，要适当降低风量，燃料量的比值要高于风量调整比值，减少燃烧量。同时燃料量对空气量比率的要求高，制约炉膛温度，使得锅炉燃烧不完全，降低热效率，不利于火力发电厂节能降耗成效的发挥。因此，要优化锅炉燃烧情况，降低能源损耗。

2.2提升锅炉受热面吹灰效率

火电厂锅炉运行中需要对受热面进行吹灰操作，而锅炉热能耗损是锅炉耗能的重要组成部分，可以实现总耗能的36%左右。锅炉排烟的温度越高，热损失消耗越大。因此要加强对锅炉受热面的清理，防止受热面积尘、积渣过多，制约传热性能，增加能量损耗。此外针对锅炉的实际运行要求有效进行日常维修保养，合理安排锅炉清灰的频率，确保锅炉运行状态，进而有效降低能源和热源的损失。

2.3做好锅炉防漏风，有效降低机组运行中各单耗

做好锅炉漏风预防，科学有效降低能源损失。一旦锅炉漏风，就会制约空预器的烟温、风温以及磨煤机的干燥能力，因而需要加强对锅炉严密性的保障，有效预防锅炉运行中出现漏风导致锅炉气体体积容量受到影响，送风率降低，锅炉内的燃煤无法充分燃烧，增加内部积渣，影响内部热量传递。因此，结合锅炉漏风的问题，需要通过科学的技术手段和监控方法对整个过程进行管理，对漏风情况进行及时检查和处理，保证锅炉设备运行的有效性。

此外，随着辅机变频、等离子点火、永磁电机、滑压运行等先进技术趋于完善，制粉单耗、给水单耗、送引风机单耗、发电燃油量等指标显著降低。在机组运行中要保证相关技术的使用率，及时发现相关缺陷，及时处理相关故障。同时根据实际燃烧工况，及时分析相关参数变化，保证设备最佳运行工况。特别应重视空预器相关运行维护，降低空预器漏风和脱硝尿素用量不合理造成的空预器堵塞现象，有效保障机组长期带负荷能力。

2.4完善锅炉管理人员队伍

火电厂锅炉管理人员的能力和素质直接影响锅炉的节能降耗效果，因此加强对锅炉管理者素质的提升尤为重要，通过科学提升锅炉管理人员的专业知识与技能，结合定期培训、考核等措施，增强锅炉管理人员的节能意识和责任感。同时要求操作人员结合工作情况不断总结经验并优化现有节能降耗技术，提高节能降耗操作水平，同时保证火电锅炉运行节能降耗措施的切实可行性。

3结语

总而言之，火电厂作为电力行业的重要构成部分， 随着能源消耗与生态环保问题的越加凸显，就需要尽快对火电厂锅炉设备进行积极改造和优化，提高锅炉的节能性能，有效引进先进的技术提高火力发电机组的运行效率，重视对锅炉的节能降耗管理，实现节能降耗的目标。

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