现代机电控制技术的应用探讨

毕涛

231023198204132510

摘要：目前，机电一体化技术已经成为各个行业发展的一个主要驱动力。在机电一体化系统中引入先进的智能技术，不但可以使传统的操作方式得到改进，而且可以使机电产品的质量得到明显的提高，生产效率也得到了极大的提高。当前，许多国家都在研究开发和引入这一新技术，这对人们的生活、生产以及武器装备等方面都有很大的影响。文中对该技术进行了概述，并对其在实践中的运用进行了讨论。

关键词：机电控制技术；应用；探讨

引言

随着信息技术的不断进步，我国的机电技术已有了较大的发展。在进行机电设备的研发时，技术人员要将信息技术应用到机电设备上，使其实现自动化，从而提升制造的效率与成效。也就是说，在机电工程朝着自动化的方向发展的过程中，有关的企业可以减少各种资源的投入，进而推动其持续稳定的发展。所以，在研究过程中，技术人员要与机电工程的现实需求相联系，并对普遍存在的问题展开分析与整合，从中选取具有一定针对性的技术手段，对机电设施展开优化与改进，从而提升其应用性能，为促进我国机电工程产业的发展奠定基础。

1 机电控制技术的应用优势

1.1提高产品质量

当前，大部分的机电设备都是人工操作，导致严重的生产故障。例如，制造机床夹具。众所周知，机床夹具在加工工件的加工过程中起着两个作用，即定位和夹具，对机床的精度提出了很高的要求。在全无误差的机械加工中，由于全部作业都是依靠工人的工作经验，所以很难确保工件的精度。所以，要想解决这个问题，就需要从国外进口技术，这一差距可以通过应用机电控制技术来弥补。利用机电控制技术，可以对有关的反馈进行实时分析，并以此为基础，对计划进行修正，从而使得在容许的范围之内，对整个制造流程进行精确的控制。

1.2 实现机械设备节能降耗

在实践生产中，可以采用机电控制技术对能源进行优化设计。比如，如果选择的是变压器的电阻比较小，那么就可以节省用电，减少运行成本和能耗，还可以将节能装置引入工程设备生产，从而节省各种能源消耗。开发新的绿色能源应用技术，对于节能减排，保护环境，推动国家经济和政治的发展，都有着重要的现实意义。能够在很大范围内，满足现代社会对电力的需要，达到降低能源消耗、提高生产效率和工程装备管理质量的发展目的。

1.3保证机械设备的安全性

人工作业与工程机械设备作业相结合是机电控制技术综合应用的先河，但目前人工作业与机械设备施工在使用过程中存在着不稳定、不安全等问题。利用机电自动化技术，实现了对施工机械各重要工作部位的自动调节，并将准确的操作命令传递给其它工作人员。使用机电自动化的机械设备可以实现对数据的精确传送和处理，从而有效地避免了人为失误，提升机器的生产效率。比如，基于机电控制的机械设备零件，只要将零件的参数信息输入到系统中，就能实现零件的精密化，并能对非标件进行准确的排列，从而确保了在机加工中的产品质量。

2机电控制技术的应用

2.1远程控制技术的应用

远程控制技术是在主机和被控机之间建立联系的条件下，利用计算机对目标进行远程控制。该系统可以通过在本地的计算机上实现对远程计算机的操作，软件的升级和调试等工作。在实际应用中，远程控制技术有如下特点：一是持续采样型。远程控制模式可以使设备得到最大程度的自由，使其能够按照需要，独立地执行各种任务和动作。这种方式可以在没有人的地方使用，达到无人值守工作。第二种是完成型，即当远程设备任务执行完毕时，它会向本地控制系统发送任务报告以及完成情况，本地控制系统则不再监控远程设备。

2.2PLC在机电控制领域的应用

PLC技术采用的是编程存储器技术，具有实现定时控制、数据处理、程序控制等多种功能。在实际操作中，此项技术操作简单，施工简便，适用面广。为了提高生产效率，该公司在引入 PLC技术方面进行了较大的投资，使自身的开发层次得到了较大的提高。PLL技术以其简单易学的语言，在零件制造过程中被广泛使用，并且能够保证总体控制的稳定性和较高的抗干扰性。比如，它在数控机床控制领域起到了很大的作用。只要把事先编制好的程式输进设备，机床就会按照程式要求自动进行，并且精确地进行零件的处理，不需要工人做太多的工作。同时，员工也可以借助自动编程初步完成编程，再进行人工修改程序，即可达到实际应用。

2.3微型计算机在机电控制领域中的应用

微型计算机系统作为自动控制的一个重要组成部分，已成为今后机电控制领域发展的一个主要方向。它一般尺寸不超过1厘米，将来有希望达到微型化，应用范围会更广。微机计算机系统具有较强的计算能力，能够在同一时间内准确地处理海量的信息，极大地提升了机电控制效率。特别是在极端条件下，使用微机计算机系统可以有效地降低工作人员的危险，确保机电设备控制工作的质量，同时还可以减少人为失误对操作造成的影响，进而提高机电设备的安全性。

2.4分布式控制与开放式控制的应用

分布式控制系统是机电控制系统中的新兴技术，利用该系统实现了对远程设备的全程监控、管理与控制。随着时间的推移，分布式控制系统得到了快速的发展，其性能也得到了很大的改善。这样，在未来的实际应用中，可以对制造工艺进行实时监控，实现对制造工艺的最优控制。而采用开放控制系统，可以更有效地、更迅速地实现对生产的需求，并在一定程度上减少了加工的费用，还可以为制造企业带来技术发展的机会，让制造商可以向第三方学习其生产技术或产品。随着控制系统的开放式发展，控制系统功能不断向多元化方向发展，设备之间也得以互相连接，实现了一体化发展。

2.5数控技术的应用

数控技术是当前国际上研究的热点和前沿。尽管它的使用范围比较狭窄，但是我国对其发展十分关注。当前，在市场上，数控技术被大量地用于对精密零件的加工。这种技术利用计算机程序设置数据，与数控系统相结合，使加工中心可以进行高精度制造和误差分析，进而制造出高精度的零部件。在数控系统开发的初期，模块化是最普遍的一种设计方式。该方法拥有出色的切削性能和广泛的功能应用，可适应各种机电一体化生产的需要。为了保证系统的稳定工作，必须预先设定各项数值指数。在使用智能控制技术后，数控机床的运行不再过于依靠人工，它可以按照操作程序进行有目的的调整，这样才能更好地进行加工工作。

2.6智能控制技术在机电控制系统中的应用

智能控制技术在现代工业中得到了越来越多的运用。该技术能够减轻机械加工过程中的体力和脑力负担，同时也能有效地规避机械加工过程中外界因素的影响。首先，对加工过程中的作业条件及可能存在的问题进行智能化的预处理，通过智能传感技术将相关的数据传递给加工人员，并对加工过程中的相关数据进行分析，从而对加工过程中的操作方式进行合理的调节与优化，从而增强作业适应能力。智能控制技术在设备的运行故障诊断和生产过程的智能控制和监测中发挥着举足轻重的作用。

结语

总之，我国现代机电控制技术正逐步走向完善，并为经济和国防建设提供了新动力。伴随着这一技术的广泛推广，传统的工业制造方式将逐步向机电技术生产模式转变，机电控制技术在今后的发展中将会迎来极大的发展机会。采用该技术，不仅容易掌握，而且能够极大地改善装备的安全性，使得制造企业能够在日益激烈的市场竞争中立于不败之地。

参考文献

[1]张广生.机电控制技术应用问题研究[J].科技致富向导，2021（6）.

[2]王怀楠.机电控制技术应用中相关问题的研究[J].中国科技纵横，2021（19）.